Què fer si trobeu aquests problemes durant la impressió flexogràfica? Consulteu les idees clau aquí!
La impressió flexogràfica és un mètode d'impressió relativament -ecològic i eficient que s'ha desenvolupat ràpidament a la Xina, amb diverses tecnologies i processos que s'actualitzen ràpidament. Tanmateix, les empreses que utilitzen la impressió flexogràfica sovint es troben amb problemes durant el procés d'impressió, com ara errors de registre, vores aspres i punts buits, que poden causar molts mals de cap. Aquest article enumera alguns problemes i solucions habituals d'impressió flexogràfica, amb l'esperança de ser útils per als lectors.
01
Vores aspres
Quan les vores del text i les imatges impresos són irregulars, irregulars o irregulars, s'anomena vores aspres. La causa principal de les vores aspres són sovint problemes relacionats amb la-tinta, com ara que la tinta és massa viscosa o s'asseca massa ràpidament. De vegades, una part de la tinta pot assecar-se primer a la placa i després transferir-se juntament amb petites crostes al seu voltant, provocant vores aspres. Fins i tot quan la viscositat de la tinta és baixa, encara poden aparèixer vores aspres, per la qual cosa s'ha de tractar en conseqüència. En general, un enfocament adequat és controlar el valor del pH de la tinta entre 8,5 i 9,5 a una temperatura ambient de 25 graus.
A més, una càrrega excessiva de tinta pot augmentar l'acumulació de tinta al voltant dels punts i també provocar vores aspres. En aquest cas, s'hauria d'escollir un corró de pantalla amb un recompte de línies més alt o una càrrega de tinta menor.
De vegades, l'electricitat estàtica a la impressió també pot afectar la transferència de tinta als punts, provocant vores aspres. Si cal, es pot utilitzar un dispositiu anti-estàtic per reduir o eliminar l'electricitat estàtica.
La neteja de la superfície del substrat també té un cert efecte sobre l'anivellament i la propagació de la tinta. Especialment quan la superfície té massa fibra de paper o petites partícules de pols, pot provocar vores aspres. Per tant, netejar la superfície del substrat a temps també pot ajudar a reduir les vores aspres.
La velocitat d'assecat de l'equip també pot afectar les vores aspres. L'assecat massa ràpid pot reduir les propietats d'anivellament de la tinta. En aquest cas, afegir algun agent d'assecat-lent pot retardar adequadament la velocitat d'assecat de la tinta a la superfície del substrat, fent que la tinta sigui més uniforme.
Si la tensió superficial del substrat no és adequada, de vegades pot afectar la penetració de la tinta, fent que la tinta s'acumuli a la superfície i no s'estengui bé. En general, la tensió superficial del substrat ha de ser lleugerament superior a la tensió superficial de la tinta.
02
Punts buits
Els punts buits són habituals en la impressió flexogràfica, principalment a causa d'una pressió d'impressió excessiva. Amb l'aparició de plaques d'impressió de punts-superiors plans, aquest fenomen s'ha alleujat de manera efectiva. Sempre que la pressió no sigui massa llunyana, bàsicament podeu imprimir punts complets.
A més, si l'adhesió de la tinta és massa baixa, els punts de mitges tintes normals no aguantaran correctament la tinta, donant una sensació de buit. Podeu ajustar-ho afegint una quantitat adequada de modificador de tinta. La baixa viscositat de la tinta també pot causar problemes similars, per la qual cosa és important vigilar la viscositat de la tinta, especialment quan la temperatura de la sala d'impressió és alta. La tinta acabada de preparar tindrà un canvi més gran de viscositat en comparació amb la tinta que s'ha fet servir durant un temps, de manera que calen controls periòdics.
03
Falta la impressió
La falta d'impressió és un exemple típic de transferència de tinta deficient, on algunes zones de la peça impresa són molt lleugeres o mancan completament de tinta. La causa principal de la falta d'impressió sol ser una pressió d'impressió insuficient, com ara la pressió de contacte desigual entre el rodet anilox i la placa, o entre la placa i el substrat, evitant que la tinta es transfereixi de manera eficaç. Hi ha aproximadament dues possibilitats de pressió de contacte desigual: o bé no s'ha aplicat prou pressió o hi ha un equilibri lateral deficient entre els components de la unitat. Només assegureu-vos de revisar-los regularment.
A més, l'estat de la superfície de la placa d'impressió (com ara taques d'oli a la placa, abollaments a la placa o gruix insuficient de la placa) també pot provocar fuites de tinta. Si es tracta de taques d'oli, podeu netejar-les amb alcohol; si es tracta d'altres problemes, haureu de substituir la placa.
Un subministrament insuficient de tinta també pot provocar que faltin impressions. Actualment, els equips més avançats utilitzen una cambra de tinta tancada. Si la quantitat de tinta bombejada és massa petita, no pot mullar adequadament el rodet anilox, cosa que naturalment provoca el problema d'impressió que falta. A més, si el corró anilox està molt obstruït, no transferirà la tinta correctament, per la qual cosa és important mantenir net tot el recorregut de la tinta.
04
Error de registre
El registre incorrecte és un problema comú d'impressió flexogràfica, causat per un registre de color inexacte, que provoca imatges impreses borroses o fins i tot distorsionades.
Hi ha moltes raons per al registre incorrecte. Primer, mireu la placa d'impressió. Avui en dia, la sortida de la pel·lícula és força bona i l'angle espiral durant la seva sortida horitzontal i vertical no hauria de tenir gaire efecte. Tanmateix, els diferents fabricants tenen estàndards de calibratge diferents, de manera que és possible que les plaques de diferents proveïdors no coincideixin, incloses les plaques làser. A continuació, comproveu el muntatge de la placa. Normalment, la línia de registre de sortida es basa en un grup prop del centre de la placa. D'aquesta manera, en el muntatge, s'ajusta la placa cap a l'exterior, minimitzant els errors importants, sempre que la màquina de muntatge de plaques s'hagi calibrat prèviament.
L'inici del registre adequat és quan tant la placa d'impressió com el muntatge de la placa estan bé. Els diferents tipus de màquines tenen una precisió de registre diferent-de fàbrica. Per exemple, una premsa d'unitat típica té una precisió de 0,2 mm, mentre que una premsa per satèl·lit té una precisió de 0,15 mm. Per tant, quan es tracta de registre, no es tracta de ser 100% precís. Per descomptat, ser 100% precís és millor, però és molt difícil d'aconseguir.
Si tot és normal i el registre encara està desactivat, heu de considerar si es tracta d'un problema amb l'equip o amb els materials. Els problemes de l'equip inclouen principalment la configuració del sistema d'accionament del cilindre de plaques, la configuració de correcció automàtica, el control de tensió, etc. Els problemes de materials solen relacionar-se amb el diàmetre del rotllo, l'estirament del material i la deformació per calor. Només cal fer els ajustos corresponents en funcionament.
Això és tot-He compartit alguns problemes habituals en la producció d'impressió flexogràfica i algunes solucions. De fet, trobareu molts altres problemes en el procés de producció. La clau a recordar és tractar correctament el problema específic i trobar la causa principal.