Per què les mostres digitals són diferents de les mostres a granel? Quantes d’aquestes raons coneixeu?

Sovint trobeu el problema que hi ha diferències entre la prova digital i la prova tradicional en la producció d’impressió? Els amics nous a la impressió poden resultar confusos, però de fet, això es deu principalment a les diferències en la tecnologia d'impressió, l'ús de materials i el flux de processos entre tots dos. Avui, seguiu els decimals per obtenir més informació sobre les diferències entre els dos ~
Les mostres digitals són mostres basades en equips d’impressió digital, amb característiques com ara un cicle de producció curt, una forta expressió de colors i una personalització altament personalitzada. Abandona el procés tradicional d’impressió i elaboració de plaques i converteix directament els fitxers digitals en productes impresos.
Una mostra a granel és una mostra realitzada abans de la producció a gran escala, que és important per mostrar artesania, controlar la qualitat i estimar els costos. No només és una base clau per inspeccionar la qualitat del producte, sinó també un enllaç important per assegurar la correcció del procés de producció.

Diferències tècniques
Mostreig digital: principalment utilitzant la tecnologia d’impressió de tinta, utilitzant equips d’impressió de tinta o equips de mostreig digital professionals. Aquesta tecnologia pot produir directament fitxers informàtics sobre paper o altres substrats, amb els avantatges de la velocitat, la flexibilitat i el cost relativament baix. Aquest mètode consisteix en obtenir mostres de verificació de manuscrits originals digitalitzats (fitxers electrònics).
Prova tradicional: Utilitzant la impressió de desplaçament tradicional, el flux de treball global inclou: manuscrit original, requisits del client → disseny, separació de colors → film de sortida → assecat de plaques → prova → imprimir a la màquina segons la mostra (durant la qual pot ser necessària per muntar, retallar i assecar la placa) → postprocess tall/laminació, plegament, unió/muntatge, etc.). Proporciona una excel·lent qualitat i rendibilitat de la imatge per a la impressió a gran escala.
Diferències materials
Diferents tipus de paper: la prova digital pot utilitzar paper o altres substrats que no siguin exactament els mateixos que els materials utilitzats en la producció massiva final. El tipus, el gruix i la brillantor del paper poden afectar l'efecte d'impressió. Per tant, fins i tot amb el mateix disseny, es poden presentar diferents efectes visuals en diferents materials. Prenent el paper de la placa de coure com a exemple, el paper de la placa de coure utilitzat per al mostreig digital és generalment especialitzat i tendeix a ser paper en pols mat (principalment per reduir el desgast dels equips), mentre que el paper de placa de coure utilitzat per a la producció massiva és més brillant que el paper que s’utilitza per al mostreig digital.
Diferència de tinta: la tinta utilitzada en la producció massiva final també és diferent de la tinta utilitzada en el mostreig digital. El mostreig digital generalment utilitza tinta especialitzada, mentre que el mostreig tradicional utilitza tinta. La fórmula i el mètode d’assecat de tinta afectaran el color i la textura d’impressió finals.
Diferència de gamma de colors: la prova digital és una barreja de colors d'almenys 8 o 11 tipus de tinta, mentre que la impressió compensada només té 4 tipus de barreja de tinta. La gamma de colors de fulls impresos de prova digital és generalment més gran que la de la producció a granel, i els colors dels gràfics i el text de prova digital són més vius i la saturació de colors és superior a la de la impressió a granel.
Diferència de gruix: el mostreig digital és més gruixut que la producció massiva. Com que el producte a granel ha de ser sotmès a una forta pressió de la màquina laminant i la màquina de cervesa, el paper de superfície i el fossat s’adhereixen més estretament, de manera que el gruix apareixerà més prim que la mostra digital, però la duresa és la mateixa.
Diferències en el flux de processos

La prova digital sol ser un procés relativament senzill, simplement la sortida del fitxer de disseny. No obstant això, la impressió offset implica diversos passos, incloent el pre-processament de esborranys de disseny, la fabricació de plaques, la depuració d'equips d'impressió, la impressió, el post-processament, etc. Les diferències subtils en cada pas poden tenir un impacte en el producte final.
En termes de gestió del color, pot haver -hi diferències en la reproducció de colors entre la prova digital i la impressió de compensació. La prova digital sovint pot reproduir amb més precisió els colors dels fitxers de disseny, però la impressió de compensació pot estar afectada per diversos factors com la tinta, el paper, els equips d’impressió, etc., i la reproducció del color es pot desviar.
Com que no podem aconseguir una similitud al 100% amb el producte, el mostreig digital no té sentit?
La resposta és, per descomptat, significativa!
L’objectiu principal del procés de mostreig és verificar la viabilitat i l’efectivitat del disseny, garantint que s’identifiquin i es resolguin possibles problemes abans de la producció formal. Fent mostres, es pot veure de manera intuïtiva si el contingut de disseny és correcte. Perquè sovint ens és difícil identificar problemes de disseny a l’ordinador.
Diferències ambientals
Els canvis en la temperatura i la humitat afecten directament el rendiment i l'estabilitat dels materials. Per exemple, certs materials poden experimentar expansió, deformació o suavització en ambients d’alta temperatura o d’humitat alta, mentre que poden arribar a ser durs i trencadissos en ambients de baixa temperatura o baixa humitat. És possible que aquest canvi no sigui evident durant l’etapa de mostreig, però en la producció massiva, a causa de les diferències en les condicions ambientals, pot provocar canvis significatius de mida, forma o rendiment. Especialment en el procés de producció de productes en paper, els canvis en la humitat ambiental tenen un impacte significatiu en la extensió del paper, cosa que pot comportar dimensions inestables del producte.
La radiació lleugera i ultraviolada té un efecte degradant sobre determinats materials (com ara plàstics, tintes, etc.), i l’exposició a llarg termini a aquests factors pot comportar l’envelliment material, la decoloració o la degradació del rendiment. Quan es mostra el mostreig, normalment es fa en un entorn interior ben controlat, mentre que el lloc de producció pot afrontar condicions d’il·luminació més complexes, cosa que pot comportar diferències en la qualitat del producte.
Per tal de reduir les diferències anteriors, és possible considerar l’ús del mateix paper i tinta que la producció final per al mostreig digital en les primeres etapes del disseny, per tal de combinar millor l’efecte de producció real; Realitzeu múltiples impressió i ajustaments abans de la producció massiva per assegurar -vos que l'efecte d'impressió compleix les expectatives; Enforteix la comunicació amb les fàbriques d’impressió per assegurar una comprensió clara dels requisits de disseny i els processos d’impressió entre ambdues parts. Per tal de garantir que el color, la textura, la mida, etc. del producte final poden coincidir molt amb el disseny de disseny ~