Beijing Printing Group, Henan Xinhua, Shengtong Co., Ltd. i altres cinc empreses d’impressió discuteixen la construcció de fàbriques digitals al mateix escenari. Què diuen?

Recentment, la tercera conferència de promoció de la construcció de la fàbrica digital de la indústria de la impressió del 2025 es va celebrar a Tianjin. La conferència va establir especialment una sessió de "diàleg de taula rodona" i els convidats van discutir les dificultats i els obstacles en el procés de construir fàbriques digitals per a empreses índies, així com com aprofitar eficaçment el valor de les dades, amb el tema de "la construcció de fàbriques digitals és imprescindible i les estratègies d'implementació precises per a les empreses índies". Ara, compartirem els punts destacats amb tothom.
El grup d'impressió de Beijing té diferents papers en diferents etapes de desenvolupament i ha estat cooperant amb diverses indústries i sectors a través de les oficines en el passat. Fins al 2020, amb ajustaments institucionals, va participar oficialment en les operacions del mercat com a empresa de grups. El mateix any, la companyia superior va arrendar la fàbrica de paper original de Beijing situada a la zona de desenvolupament de Beijing Lingkong per a Pequín a Beijing Group per a l'operació i el sector de la producció es va traslladar oficialment a la zona nacional de desenvolupament industrial.
Al voltant del 2021, l’Administració de premsa i publicació nacional va publicar una sèrie d’estàndards de fabricació intel·ligents. Beijing Printing Group va aprofitar la situació i va integrar els requisits bàsics de la fabricació intel·ligent i la construcció de xarxes a la nova àrea de fàbrica durant la planificació de la producció. En l'etapa inicial de la transformació digital, l'actualització dels equips del grup d'impressió de Beijing presenta una característica diferent de la "evolució natural". A partir de la producció magra, la introducció d’equips automatitzats com ara els robots d’apilament, màquines plegables, línies de muntatge de cola i vehicles AGV per al transport de materials a la zona de la fàbrica és una elecció natural per a les empreses basades en la seva pròpia avaluació de costos, necessitats empresarials i tendències del mercat. Al mateix temps que l’actualització d’equips de maquinari, Beijing Printing Group s’està centrant a promoure la construcció de fàbriques digitals en termes de programari. Introduint MES, ERP, WMS, etc., s'ha aconseguit el control digital de factors de producció com el temps de treball i la pèrdua de material i s'ha promogut la gestió de la producció visual a partir de Kanban.
La companyia es va trobar amb algunes dificultats i reptes durant la construcció de la fàbrica digital. En primer lloc, la indústria de la impressió té processos complexos que impliquen la integració de tecnologies de diversos camps com maquinària, electrònica i química. Si es tracta d’una producció a llarg termini, és relativament fàcil de controlar; Si es tracta d’una producció de versió curta, a causa dels molts factors canviants, és difícil unificar els requisits de materials i processos, donant lloc a dificultats per millorar significativament la normalització i l’automatització i dificultar la realització de treballs. En segon lloc, en el context d’un desenvolupament tecnològic ràpid i actualitzacions i iteracions contínues, les empreses s’enfronten a la pressió de si invertir una quantitat considerable de diners per preparar -se per a futurs beneficis. Repardant el concepte de mineria de dades, crec que la clau no és minar noves dades, sinó com aplicar bé les dades existents. Els sistemes ERP s’han utilitzat àmpliament en diverses indústries des de principis dels anys 90, i la gran majoria de les empreses d’impressió també han estat equipades amb sistemes relacionats. Tot i això, moltes empreses no han obtingut realment una recollida efectiva de dades. Això requereix que els fabricants de dispositius comencin amb la recollida i l’organització de dades bàsiques i realitzin anàlisis estadístiques efectives, de manera que els usuaris puguin aplicar realment aquestes dades a negocis pràctics. A mesura que les empreses avancen gradualment cap a l'estandardització i el desenvolupament magre i afronten els requisits de la indústria, la digitalització de la indústria i fins i tot la necessitat d'integrar la IA en la intel·ligència digital, creiem que les aplicacions de dades es faran cada cop més perfectes, ajudant les empreses a desenvolupar -se millor.
En el futur, la construcció de fàbriques digitals de Beijing Printing Group continuarà centrant -se en un baix cost, alta eficiència i alta qualitat, fent que el funcionament de les fàbriques digitals sigui més sòlida.
Henan Xinhua Printing Group promou constantment el desenvolupament de fàbriques digitals basades en la construcció del parc de la indústria de la impressió digital de Zhongyuan. Actualment, el projecte principal del parc industrial s’ha completat i acceptat, i la construcció de projectes especials de suport com la protecció contra incendis i l’aire condicionat avança de manera ordenada. Es preveu que els treballs d’acceptació integral s’acabin completament a finals d’octubre d’aquest any.
En el procés de construcció intel·ligent, Henan Xinhua s’adhereix al principi de “Disseny de primer nivell i implementació pas a pas”, amb l’objectiu de construir una fàbrica digital amb l’objectiu de “resoldre punts de dolor, reenginyeria de processos, impulsada per dades i resposta ràpida”. Durant el procés de construcció, centreu-vos en els punts de dolor i el funcionament i creeu un sistema intel·ligent eficient, de gran qualitat i de baix cost mitjançant l’optimització i la reenginyeria de processos.

La construcció de la fàbrica digital de Henan Xinhua serà promoguda en tres fases: la primera fase s'ha llançat amb èxit. Realitzeu la detecció i l'exploració d'automatització fora de línia en la fase inicial, milloreu sincronament el sistema ERP i centreu -vos en optimitzar les especificacions bàsiques de dades i el mòdul de cotització de costos; S'ha implementat la primera fase del sistema MES, que abasta les actualitzacions del terminal de retroalimentació, la inspecció de qualitat mòbil, el manteniment dels equips, la comptabilitat salarial de la tarifa i la gestió de la biblioteca de recursos d'impressió; En termes de recollida de dades, s’han realitzat treballs exploratoris en algunes màquines d’impressió. A causa del retard en la construcció del parc industrial, es van llançar proves de logística intel·ligent amb antelació a la zona de la fàbrica antiga i es va aconseguir una distribució parcial de fulls i paper de paper AGV. La segona fase se centra en la preparació per a la reubicació de parcs industrials. Les tasques principals inclouen la construcció general, la depuració i el funcionament de la biblioteca tridimensional, la integració del sistema i les proves de processos complets, la planificació de la disposició de la biblioteca de la línia de producció, millorant el sistema d’inspecció visual i promovent els treballs de preparació per a la gestió del primer nivell del sistema de producció. La tercera fase té com a objectiu aconseguir una actualització d'automatització i connectivitat de dades. Planifiqueu per implementar un projecte de transformació d’automatització, recopileu de forma exhaustiva dades per connectar la cadena de dades; Realitzeu una cobertura completa de la logística intel·ligent, aconseguiu escenaris de distribució intel·ligent i no tripulats en el procés de producció i centreu-vos en promoure el funcionament coordinat de distribució intel·ligent de paper d’impressió i el magatzem tridimensional de segona fase. Un cop implementat el projecte, la producció basada en dades proporcionarà suport per a productes semi-acabats, productes acabats i manipulació de materials, alhora que establirà la base per a la planificació i programació avançada APS posteriors, així com per a la creació d’una plataforma de dades unificada.
En el procés de transformació digital, Henan Xinhua creu que la informatització, la dades, l’automatització i la intel·ligència són etapes essencials per al desenvolupament de les empreses. Entre ells, l’automatització és més eficaç en processos de producció amb alta intensitat laboral i pot millorar significativament l’eficiència del treball després de la promoció. Prenent la primera fase de la construcció intel·ligent com a exemple, les mesures de tecnologia de la informació, com ara la retroalimentació de dades en temps real, el control de qualitat en línia, l’enregistrament en línia del manteniment dels equips i la comptabilitat salarial de tarifes de peça en el procés d’impressió i muntatge han proporcionat un fort suport per al control de la producció, el control de processos de qualitat, el manteniment preventiu dels equips i la motivació dels empleats, ajudant efectivament els departaments d’ús i gestió en els seus treballs. En el procés de promoció, ens adherim al principi de "promoure una cosa i implementar una cosa" per assegurar -nos que cada tasca sigui efectiva.

A nivell d’aplicació de dades empresarials, encara hi ha problemes com ara l’ús insuficient d’algunes dades i la necessitat de reforçar la consciència de l’aplicació de dades. Amb l’aprofundiment de la transformació digital, la producció ha de ser impulsada per dades, de manera que la puntualitat i la precisió de les fonts de dades siguin crucials. El procés de producció es pot controlar en temps real mitjançant la recollida de dades, incloent la planificació i la programació, la utilització de les hores de treball i l'estat de funcionament dels equips, identificant i millorant amb precisió els colls d'ampolla de producció; El procés de gestió d’equips és crucial per al manteniment preventiu mitjançant registres de reparació i manteniment complets, que també poden ajudar a millorar les habilitats de manteniment i personal d’operacions; El procés de gestió de materials pot proporcionar un suport eficaç per a la gestió refinada mitjançant dades precises de magatzem de sortida. En el futur, Henan Xinhua continuarà reforçant les seves capacitats d’aplicació de dades i solidifiqui el fonament de la transformació digital.
La construcció digital de Shengtong Co., Ltd. va començar el 1993 i la seva ruta de desenvolupament segueix el patró de punt, línia i superfície, promovent constantment el procés de construcció de digitalització, automatització i intel·ligència. Aquest procés ha passat per diverses etapes, des de la tecnologia d’impressió de plom el 1993, fins a la tecnologia posterior de cinema, fins a la tecnologia de creació de plaques directes CTP i, finalment, fins a la transformació digital actual. Durant aquest període, el sistema de gestió de Shengtong Co., Ltd. també va experimentar una evolució des del primer sistema de gestió de comandes parcials fins a la plataforma de núvol de serveis de publicació actual que abasta diferents fàbriques de Beijing, Tianjin, Hebei i Xangai.
Concretament, Shengtong Corporation realitza la digitalització al voltant de quatre dimensions: qualitat, servei, eficiència i innovació. En termes de qualitat, estem equipats amb diversos equips d’inspecció en línia i en línia de qualitat, així com una sèrie de sistemes digitals com GMI, QTI Sistema de gestió de colors en temps real i sistema de gestió de registres, per assegurar que la qualitat del producte compleix els requisits cada cop més estrictes dels temps. En termes de servei, hem introduït un sistema CRM per obtenir una comprensió més profunda dels nostres clients, alhora que els permetem conèixer -nos millor. El nostre objectiu principal és proporcionar serveis més reflexius i solidaris, millorant així la satisfacció del client. En termes d’eficiència, estem actualitzant el sistema APS i intentem integrar algoritmes d’AI per millorar l’eficiència i satisfer la demanda actual del mercat de múltiples lots de comandes, cicles curts i requisits d’alta qualitat. Finalment, en termes d’innovació, ens comprometem a proporcionar als llibres més maneres de jugar i fer més populars els envasos de llibres, impulsant així el desenvolupament del mercat i de la indústria. Aquestes quatre dimensions estan dirigides a la direcció i proporcionar un millor suport als responsables de la decisió per prendre decisions.

Per a aplicacions de dades, crec que es pot dividir aproximadament en tres etapes. La primera etapa és la fase ERP, que es basa principalment en la construcció del sistema, inclosa l’entrada de dades manual; La segona etapa és la fase "ERP+MES", que introdueix sistemes relacionats amb els equips, inclosa l'adquisició de dades i la introducció de diversos sensors; La tercera etapa és la fase de retroalimentació de les "dades ERP+MES+", formant un bucle de dades.
En aquestes tres etapes, el valor de les dades varia. A la primera etapa, tot i que el sistema és només una eina, ens aporta moltes comoditats, com ara estats financers, registres de qualitat, registres de manteniment, etc. Aquestes dades poden guiar la producció posterior, evitar que es produeixin problemes similars de nou, faciliten el flux d’informació en diferents etapes i permeten al personal rellevant veure aquesta informació de manera puntual, que té un gran valor per al treball diari. A la segona etapa, hi ha més dimensions de les dades i una gestió més refinada. Per exemple, amb la recollida de dades, si la màquina de sobte s’apaga a les 2 del matí, el gestor pot comprendre ràpidament la situació específica, que és la importància de la recollida de dades en temps real. A més, durant l’avaluació anual del rendiment, les dades es poden utilitzar per parlar per si soles, permetent als empleats amb un bon funcionament de màquines, processament ràpid d’ordres i destaca elevats índexs de producció, formant així un cultiu de creixement positiu i a l’alça dins de l’empresa i inspirant la motivació laboral de tothom. La tercera etapa és l’etapa de bucle tancat de dades, on els sistemes de programació intel·ligents i els sistemes d’IA intel·ligents APS, com sovint ens referim, requereixen dades com a fundació per ajudar la presa de decisions de l’IA mitjançant dades d’estabilitat d’equips, dades d’ordres de treball i dades de cicle de vida, proporcionant suport al sistema.
Huaxia Vision va participar en la redacció del "Pla d'acció de tres anys per a la digitalització de la indústria d'impressió (2025-2027)". Aquest document especifica tres tasques clau, entre les quals crec que la implementació del projecte d’avaluació de la capacitat digital per a la indústria de la impressió és especialment crucial. Suggereixo que totes les empreses d’impressió realitzin una autoavaluació basada en el “model de benestar públic d’autoavaluació de la capacitat digital per a la indústria d’impressió” per aclarir el seu nivell de digitalització real. Per descomptat, aquest model d’autoavaluació pot necessitar més optimització i ajust, però actualment és força complet, que abasta 4 articles primaris, 15 ítems secundaris, 38 ítems terciaris i moltes avaluacions qualitatives. Aquest model té com a objectiu proporcionar referència per a la posterior construcció digital d’empreses d’impressió. Per exemple, si es considera que una empresa està al nivell dos i vol millorar fins al nivell tres o quatre en el futur, pot aclarir el treball i la direcció dels esforços que cal dur a terme en el futur. A més, crec que els informes de dades també són extremadament valuosos. No només hem d’entendre la situació de la nostra pròpia empresa, sinó que també hem de comprendre la dinàmica de tota la indústria.

En els darrers anys, hem realitzat algunes pràctiques en digitalització i també hem contactat amb molts propietaris d’empreses, trobant que moltes persones encara se senten confoses amb la digitalització. Per tant, el valor que la construcció de fàbriques digitals pot aportar a les empreses d’impressió és un problema crucial. Com aconseguir els màxims resultats amb una inversió mínima per a les empreses és un problema urgent que tota la indústria ha de resoldre. Per a les empreses, invertir més no significa necessàriament bons resultats. Per tant, crec que totes les empreses haurien de pensar en com promoure la implementació digital basada en les seves pròpies capacitats. El més important per a les empreses és fer una bona feina en el treball bàsic i millorar la seva força, que és la clau. Des de la premsa fins a la post premsa, les dades de qualitat reben ara l’atenció dels editors, centres d’inspecció de qualitat i empreses d’impressió a l’alça, totes elles que es plantegen promoure la digitalització de qualitat. Per tant, hem de construir una fàbrica intel·ligent àgil amb qualitat com a nucli, no necessàriament perseguint una gran escala, sinó centrar -nos en com resoldre millor els problemes pràctics per a les empreses.
A partir d’aquest enfocament de construcció, hem fet molts intents. Actualment, hem integrat tots els equips de proves en línia i fora de línia en un mode d’inspecció d’inspecció de qualitat de la IA, aconseguint la interconnexió entre dispositius i realitzant una gestió i control de qualitat estrictes mitjançant estacions de treball d’inspecció de qualitat de la IA. Per exemple, un cop emetre una ordre de treball, el sistema requerirà una inspecció de primera mostra obligatòria, en cas contrari, el sistema no pot ser aprovat pel sistema. A més, totes les dades d’inspecció de qualitat estaran connectades uniformement al servidor de l’estació de treball d’inspecció de qualitat de la IA per a l’anàlisi.
També hi ha molts "entrebancs" en la pràctica de la construcció de digitalització de qualitat. El primer "problema" és la ceguesa de la recollida de dades. Algunes empreses volen recopilar tot tipus de dades, però algunes dades no són necessàries per recopilar. La recollida de dades requereix una retroalimentació puntual per assegurar la precisió i la puntualitat. Actualment, un dels aspectes importants de la recollida de dades és per als informes automàtics de treball i el càlcul salarial. El segon "problema" és fer AGV sense resoldre el problema de la ubicació d'emmagatzematge. Tant si es tracta d’hores punta com de producció regular, si no es pot resoldre el problema de l’espai d’emmagatzematge, no cal tenir en compte l’ús de l’AGV. El tercer "fossat" segueix cegament la tendència de la construcció digital. En el procés de construcció digital o intel·ligent, és important considerar detingudament com procedir abans de prendre mesures. En cas contrari, és possible que hagueu invertit temps i diners, però al final no té gaire sentit.

Els envasos de Dahong es dediquen principalment a un negoci d'envasos farmacèutics. L’any passat, vam aprofitar l’oportunitat d’adquirir un nou terreny. Quan es construïa la nova fàbrica, vam planificar el soterrani en conjunt i vam establir el AGV de forma exhaustiva. Actualment, les instal·lacions rellevants han entrat bàsicament a la fase de l'operació de prova.
El major repte que ens trobem actualment, i també la dificultat a què s’enfronten les petites i mitjanes empreses actuals, és que, tot i que esperem promoure la construcció digital, encara hi ha dificultats en el funcionament pràctic. Podem resumir la construcció de fàbriques digitals com a "mirar, aprendre, treballar i ajustar -nos alhora", i la major part de l'obra és personalment realitzada per mi. Durant aquest període, també vaig visitar moltes fàbriques intel·ligents per aprendre coneixements relacionats. Crec que els líders empresarials de mida petita i mitjana són com jo, tenint cura personalment de les coses.
Després de visitar i aprendre de molts casos, vam començar a implementar -los sobre el terreny. Durant el procés d’aterratge, hem trobat diversos problemes. Per a les empreses de la nostra escala, la digitalització és una direcció de desenvolupament inevitable, però la manca de planificació a llarg termini és un problema comú per a moltes petites i mitjanes empreses. Actualment, moltes empreses petites i mitjanes no han completat ni tan sols la construcció d’infraestructures digitals i, fins i tot, els sistemes ERP complets no s’han utilitzat eficaçment, i molt menys que les dades realitzin realment el seu valor. Per a nosaltres, com implementar projectes digitals, tant si els projectes són pràctics, i el valor que poden crear són actualment els problemes més crítics.
Pel que fa a la recollida de dades, crec que una vegada que una empresa decideixi provar -ho, hauria de tirar endavant sense dubtar -ho, perquè es tracta d’un camí sense tornar enrere. La construcció digital obligarà les empreses a millorar diversos detalls i a assegurar dades precises. Per exemple, quan utilitzem el sistema MES per a la recollida de dades, hem estat lluitant amb el problema d’imprimir estadístiques de quantitat, especialment les estadístiques dels darrers productes impresos i productes de residus. Si confiem en el treball manual, és gairebé impossible aconseguir estadístiques precises. Però amb el procés digital, aquests problemes es resolen fàcilment. Per tant, crec que qualsevol empresa amb idees hauria de promoure fermament la construcció digital.