Teaser principal de Fujifilm, actualització Jet Press FP790 entrant
A mesura que la indústria global d'embalatge i impressió accelera la seva transformació cap a la digitalització i la flexibilitat, la iteració tecnològica dels fabricants d'equips s'ha convertit en una variable clau que impulsa la substitució dels processos tradicionals. Recentment, Fujifilm va anunciar oficialment que estrenarà a nivell mundial les principals actualitzacions funcionals de la seva impressora d'injecció de tinta digital d'envasos flexibles, la Jet Press FP790, a l'exposició d'envasos Interpack 2026 a Düsseldorf, Alemanya, del 7 al 13 de maig. impressió en gravat per a comandes de tirades mitjanes i llargues-, ajudant a les empreses d'impressió a adaptar-se millor a les noves demandes del desenvolupament de la indústria.
Jet Press FP790
Jet Press FP790
Es renovaran una sèrie de funcions bàsiques
La Jet Press FP790 és la primera premsa digital de Fujifilm per a envasos flexibles. L'equip admet la impressió de cinc colors CMYK+ en blanc, amb una resolució de fins a 1200 ppp × 1200 ppp, una velocitat màxima d'impressió de 50 metres per minut i una amplada màxima de 790 mm, que pot satisfer les necessitats d'impressió multi-de l'àmbit d'embalatge flexible. S'informa que Eco Flexibles, una empresa d'embalatge amb seu a Northampton, Regne Unit, es va convertir en el primer client fora del Japó a introduir la Jet Press FP790 i va completar la instal·lació i posada en marxa d'equips a la seva fàbrica de 3.716-metres quadrats l'any 2024. Fins ara, quatre dels equips s'han desplegat i posat en funcionament a Europa, i en tres països es troben en fase d'operació.
Aquesta actualització és la iteració tecnològica més gran de la Jet Press FP790 des del seu llançament global el 2022, i totes les noves funcions han superat proves internes per garantir l'estabilitat i la fiabilitat de l'aplicació.
01
L'adaptació dels substrats s'ha ampliat totalment i els escenaris d'aplicació s'han ampliat encara més
(1) MDOPE, BOPE (mínim 20 μm), paper i materials d'etiquetes recentment compatibles amb 100 g/m², i el PET i el BOPP originals encara són compatibles.
(2) El gruix màxim d'impressió augmenta a 130 μm; Substrats de pel·lícula fina-de fins a 40 μm.
(3) No cal configurar processos d'acabat especials addicionals i es pot connectar directament al procés de processament posterior estàndard-, reduint eficaçment el llindar de producció i el cost de les empreses i millorant l'eficiència de la producció.
02
Optimització contínua de velocitat i rendiment per comparar la capacitat d'impressió tradicional
En resposta a la demanda de producció massiva de comandes de mitjana i llarga{0}}longitud, Fujifilm està fent tot el possible per millorar la velocitat d'impressió i el rendiment de la Jet Press FP790, i les millores rellevants han entrat a l'etapa de proves beta. S'informa que els paràmetres d'actualització complets s'anunciaran oficialment al recinte firal Interpack 2026, i l'objectiu principal d'aquesta optimització és comparar encara més la capacitat de producció de la impressió flexogràfica tradicional i la impressió de gravat, trencar el coll d'ampolla d'aplicació de la impressió digital en el camp de les comandes de format mitjà i llarg-i ajudar les empreses a millorar la capacitat.
La impressió digital s'ha convertit en un nou motor per al creixement de la indústria de l'embalatge flexible
Els experts de la indústria van assenyalar que l'actualització de Jet Press FP790 no és una iteració d'un sol producte, sinó també un senyal de la indústria per a la impressió digital d'envasos flexibles per accelerar la substitució dels processos tradicionals. En els darrers anys, la demanda global del mercat d'embalatge i impressió ha experimentat canvis profunds, i les comandes curtes, lots petits, lots múltiples i lliurament ràpid s'han convertit en la tendència principal.
Diversos informes del sector confirmen aquesta tendència. Segons el "Futur de la impressió i l'embalatge digitals el 2030" publicat per Smithers, el mercat global d'impressió digital arribarà als 22.000 milions de dòlars el 2025, que representarà el 4,1% del mercat global d'impressió i embalatge; En els propers cinc anys, creixerà a una taxa de creixement anual composta del 10,9%, i la mida del mercat augmentarà fins als 36.900 milions de dòlars nord-americans el 2030, que representa un 5,8%, i la taxa de creixement supera amb escreix la dels processos d'impressió tradicionals (taxa de creixement global composta del 3% ~ 4%), dels quals la impressió digital d'envasos flexibles és el principal creixement.
L'últim informe d'Alliance Insights assenyala a més que, tot i que la taxa de penetració actual de la impressió digital en el camp dels envasos flexibles encara és baixa, ha entrat en un període de finestra daurada de ràpid creixement. Del 2025 al 2030, el mercat global d'impressió digital d'envasos flexibles s'ampliarà a una taxa de creixement anual composta del 13,2% i la mida del mercat passarà de 6.810 milions de dòlars a 12.680 milions de dòlars, amb un gran potencial de desenvolupament a la indústria.
Tanmateix, la implementació a gran-escala de la impressió digital en el camp dels envasos flexibles encara s'enfronta a diversos reptes. Segons les dades, el 95% de les empreses d'envasos flexibles d'impressió digital han de dur a terme el processament de compostos, el 79% inclouen un tall de precisió i el 63% han de completar el procés-de fabricació de bosses. Si petits lots de comandes digitals continuen utilitzant equips tradicionals de postprocessament d'alt volum--, provocarà un malbaratament greu de recursos i una pèrdua de costos, de manera que l'adaptació digital dels processos de final-s'ha convertit en un problema clau que s'ha de resoldre amb urgència al sector. A més, l'adaptabilitat del substrat a la tinta, l'adhesió de la tinta i la velocitat de curat també són els principals indicadors durs que afecten la qualitat del producte.
Per a la indústria, l'actualització dels equips digitals industrials representats per la Jet Press FP790 envia un senyal clar de la indústria: la impressió digital ja no és una eina complementària a les línies de producció tradicionals, sinó que s'està convertint gradualment en la capacitat de producció bàsica que pot participar en la competència de comandes convencionals. En el futur, el model de capacitat mixta de "procés tradicional + impressió digital" es convertirà en el corrent principal de la indústria, i la impressió digital continuarà aprofitant la quota de comandes habituals amb els seus avantatges flexibles i eficients, i promourà el desenvolupament d'alta qualitat de la indústria d'impressió d'envasos flexibles en la direcció d'una manera més eficient, flexible i respectuosa amb el medi ambient.