La impressió de tinta daurada és propensa a problemes? Comprèn les causes en 5 minuts!

La impressió de tinta daurada és propensa a problemes? Comprèn les causes en 5 minuts!

La tinta daurada és una tinta feta amb pols d'or i, en comparació amb les tintes de colors normals, té un color metàl·lic que brilla amb una llum daurada. Aquest color daurat dóna una sensació de luxe i esplendor, i s'utilitza sovint en l'embalatge del producte. No només embelleix el producte sinó que també augmenta el seu valor afegit. Tanmateix, com que la matèria primera principal de la tinta d'or és la pols de llautó, químicament és un metall actiu i propens a la decoloració. En aquest article, l'autor parteix de la composició i composició de la tinta daurada, repassa les seves característiques i, combinat amb anys de treball pràctic, proposa algunes precaucions per a la impressió amb tinta daurada per a la vostra referència i inspiració.

01

Característiques de la composició de Jin Mo

Igual que altres tintes, la tinta daurada es compon de pigments i aglutinants. Entre ells, els pigments són els colorants de la tinta, que donen a la tinta un cert color, mentre que els pigments de la tinta daurada són principalment pols metàl·liques mòltes, que en realitat són pols fetes d'aliatges de coure i zinc.

El contingut de zinc en pols d'or és generalment al voltant del 8% ~ 30%. La tinta d'or amb un contingut de zinc entre el 8% i el 12% és vermellosa i habitualment s'anomena or vermell; La tinta d'or amb un contingut de zinc entre el 20% i el 30% és de color blau-verd i generalment s'anomena qingjin; i l'or entre l'or vermell i el blau s'anomena qinghongjin. En la impressió de gravat, la barreja de tinta d'or utilitza generalment pols d'or de malla 800, i la superfície de les partícules de pols d'or està recoberta principalment amb tensioactius per garantir una millor unió amb l'aglutinant de resina.

02

Precaucions per utilitzar tinta daurada

Igual que la tinta ordinària, la tinta daurada s'imprimeix àmpliament, però a causa de la naturalesa especial dels seus pigments, hi ha algunes precaucions especials durant l'emmagatzematge i l'ús.

PART.01

Com que la tinta daurada reacciona fàcilment químicament amb l'aire i el vapor d'aigua i provoca decoloració, és essencial prendre les mesures d'emmagatzematge i protecció adequades durant l'ús per evitar que quedi exposada a l'aire. La pols d'or no utilitzada ha d'estar ben segellada;

PART.02

Com que les propietats químiques de la pols d'or no són estables, el contacte amb àcids, bases, carboni i sulfurs pot provocar diferents graus de canvis químics, reduint la brillantor del metall i tornant la tinta daurada negra. Per tant, quan utilitzeu tinta daurada, eviteu imprimir paper revestit domèstic d'àrea gran-o paper offset, perquè el paper produït per la fabricació de paper àcid és àcid i, després d'imprimir, la tinta daurada no només es decolora, sinó que també perd la seva brillantor;

PART.03

Els materials auxiliars per barrejar tinta daurada no haurien d'utilitzar materials que continguin àcid-, sinó substàncies neutres;

PART.04

L'ús de tinta d'or ha de seguir el principi d'"impressió segons sigui necessari", és a dir, el lot de barreja ha de ser adequat per a la impressió contínua durant unes 3 hores, per evitar un ajust excessiu que faci que la pols d'or romangui a l'oli durant massa temps, s'oxidi i es deteriori quan s'exposa a l'aire i perdi la seva brillantor daurada;

PART.05

Quan s'imprimeix tinta daurada, la velocitat d'impressió no hauria de ser massa ràpida, perquè si la velocitat de la màquina augmenta, la calor de fricció del rodet de tinta augmentarà en conseqüència i la tinta daurada es pot tornar negre fàcilment a causa de l'oxidació;

PART.06

Quan s'utilitza la impressió òfset, la solució d'humitat per a la impressió d'or ha de contenir àcids o resines per evitar la reacció entre la solució d'humitat àcida i la pols d'or, que podria enfosquir la tinta i perdre la seva brillantor;

PART.07

Quan s'imprimeix or, els rodets de goma s'han d'ajustar correctament i les seves posicions s'han d'ajustar amb precisió per evitar l'acumulació de tinta causada per una mala transferència de tinta durant la impressió, que pot provocar que la pols d'or quedi als rodets i, després d'una fricció prolongada, provocar l'oxidació i la decoloració de la tinta.

PART.08

Els productes semi-elaborats per imprimir tinta daurada no s'han d'apilar excessivament; en cas contrari, la calor alliberada per la tinta durant l'assecat no es pot dissipar ràpidament, cosa que provocarà oxidació i decoloració;

PART.09

Després de netejar el cub de tinta i el corró de la màquina, el dissolvent orgànic que queda a la seva superfície encara no s'ha evaporat completament. Si la impressió de tinta daurada es realitza immediatament, la tinta daurada reaccionarà amb el dissolvent, provocant la decoloració;

PART.10

Si imprimiu daurat al color base, presteu atenció a afegir una quantitat adequada d'oli d'assecat per evitar la superposició de la tinta perquè la tinta base no s'asseca i afecta el color brillant de la tinta daurada;

PART.11

Quan s'imprimeix amb tinta daurada, generalment s'imprimeix primer el color base i es pot seleccionar una tinta d'or groc clar o falsa amb una cobertura forta, similar a la tinta daurada. Quan imprimiu en paper estucat o paper amb una bona brillantor, utilitzar tinta groga transparent com a base funciona encara millor. Quan utilitzeu tinta de color groc clar, groc transparent o fals d'or com a tinta de color base, es pot afegir aproximadament un 1% de tinta daurada per millorar la brillantor de la tinta daurada;

PART.12

Si la impressió òfset d'impressió daurada es completa d'una vegada, el procés s'ha de compensar durant la fabricació de plaques. Quan feu la placa groga, el 50% dels punts s'han de col·locar a les zones on es necessita or. Si no hi ha cap placa groga a la impressió, podeu agafar en préstec un color clar i càlid.

En resum, hi ha moltes causes de la decoloració de la tinta daurada. Sempre que entenem i dominem correctament les característiques i la imprimibilitat de la tinta daurada durant l'emmagatzematge i l'ús, i prenem mesures de procés efectives, no només podem prevenir eficaçment la decoloració, sinó també millorar la qualitat de la impressió daurada, augmentant així el valor afegit del producte.