Reformant un nou referent per a la reducció de costos i la millora de l'eficiència en els envasos flexibles!
A mesura que el mercat global d'envasos flexibles entra en l'era de la competència en accions, l'estructura del producte s'està tornant més complexa que mai. Els processadors no només han de fer front a la demanda de materials de major rendiment, sinó que també han de trobar un delicat equilibri entre els objectius de "doble carboni", el lliurament àgil i el cost final.
Com a proveïdor líder mundial d'equips de processament, impressió i processament de substrats, BOBST tornarà a aparèixer al "Chinaplas 2026" al Centre Nacional de Convencions i Exposicions Hongqiao de Xangai del 21 al 24 d'abril de 2026.
En aquell moment, Bost se centrarà en les tres dimensions bàsiques de "gama-alta, intel·ligent i sostenible" i mostrarà solucions d'extrem-{-extrem que cobreixen tot el procés de recobriment al buit, recobriment, impressió en gravat, impressió flexogràfica i laminació, ajudant les empreses d'envasament xineses a aprofitar les oportunitats en l'onada del mercat canviant.
En el camp de la impressió en gravat, com reduir el consum d'energia i resoldre els problemes de la governança ambiental mitjançant mitjans tècnics sempre ha estat el focus de la indústria.
La nova actualització del mode ECO llançada per Bost aquesta vegada no és només una actualització d'equips, sinó també un conjunt d'estratègies de control intel·ligent d'"ús de l'aire automàtic, intel·ligent i estalvi{0}}d'energia". En comparació amb el mode ECO, que només estalvia energia per als escenaris d'inactivitat, el mode ECO actualitzat realitza una cobertura dinàmica de tot el procés, des del "temps d'inactivitat" fins a la "producció".
L'operador no necessita tenir-coneixements profunds de la ventilació, només cal seleccionar l'engranatge en mode intuïtiu o ajustar-lo- segons la cobertura gràfica i la càrrega de tinta, i el sistema pot controlar automàticament l'aire d'explosió i retorn.
Aquest ajust intel·ligent pot reduir significativament el volum d'aire d'escapament innecessari i l'escalfament d'aire addicional sota la premissa de garantir l'assecat complet dels productes i la seguretat de la producció, alleujar eficaçment la pressió de funcionament de RTO (incinerador regeneratiu), reduir el risc de reducció de velocitat o aturada causada per sobrecàrrega i aconseguir realment una producció verda amb un llindar baix i una alta estabilitat.
Pel que fa al procés compost, la inestabilitat de la quantitat de cola és sovint el principal culpable de l'alta taxa de ferralla. El mode de producció tradicional es basa en el mostreig manual freqüent i l'experiència personal del "mestre", i una vegada que hi ha una fallada de la mescladora, un defecte del rodet o una desviació d'ajust, és molt fàcil provocar una gran àrea d'accidents de qualitat, provocant un malbaratament de cola i una gran pèrdua de substrat de pre-impressió.
En resposta a aquest punt de dolor, Bost va llançar el "Torch Eye Measurement and Control System". Aquesta solució en línia desplegada a la laminadora controla el pes de la cola en temps real i realitza ajustos automàtics de bucle tancat-. Transforma les "fluctulacions invisibles de la cola" anteriors en dades en temps real-visibles i corregibles, adaptant-se a una varietat de pel·lícules, làmines metàl·liques i diferents tipus d'adhesius.
El valor que aporta el "sistema de control i mesurament de l'ull de la torxa" a les empreses és multi-dimensional.
El primer és l'estabilitat màxima de la qualitat, que redueix els riscos de les ratlles de recobriment, les juntes anormals i la resistència al pelat insuficient mitjançant la supervisió en línia, que és la garantia del boca a boca per a comandes-de gamma alta.
La segona és l'optimització significativa dels costos, a causa de la realització del control de precisió, les empreses ja no necessiten augmentar deliberadament la quantitat de cola per a "assegurança", per convertir els costos de consum de cola ocults en beneficis visibles.
A més, el sistema redueix significativament el temps d'inactivitat provocat per l'ajustament-per manual, millorant molt l'agilitat de la línia de producció i capaç de respondre amb calma a la demanda del mercat de "lots petits, lots múltiples, lliurament ràpid".
Davant dels objectius de desenvolupament sostenible cada cop més estrictes i de les necessitats de llistat -rapides, les empreses d'envasos flexibles necessiten un conjunt de suport metodològic científic. Mitjançant la digitalització i el cicle tancat-del procés de producció, Bost manté la qualitat en l'objectiu, redueix l'espai per al consum de cautxú i permet que la capacitat de producció es quedi sense velocitat.
No només es tracta d'una innovació tecnològica, sinó també d'un camí pragmàtic per ajudar les empreses a aconseguir una situació guanyadora-entre la qualitat d'alta-alta qualitat i la protecció del medi ambient verd. A l'abril, Bost us convida a parlar de més possibilitats de futur en la indústria de l'embalatge flexible.
