La part superior de la indústria dels envasos? Jujin Packaging ha fet aquests productes amb eficiència digital després de la premsa, cosa que és increïble.

La part superior de la indústria dels envasos? Jujin Packaging ha fet aquests productes amb eficiència digital després de la premsa, cosa que és increïble.

A la indústria de la impressió actual, la tecnologia de millora de l'eficiència de post-premsa digital està aportant noves oportunitats de desenvolupament a la impressió tradicional amb els seus avantatges únics i aplicacions innovadores. Aquest article discutirà profundament l'exploració i l'aplicació de Shenzhen Jujin Paper Packaging Co., Ltd. (en endavant es coneix com a "Packaging Jujin") en la tecnologia de millora de l'eficiència postprimir digital, amb l'objectiu de proporcionar una referència i inspiració valuoses per als professionals de la indústria d'impressió.

L’estat de desenvolupament de la tecnologia de millora digital després de la premsa

Des de la perspectiva de l’aplicació del mercat, la tecnologia d’eficiència post-premsa digital s’ha penetrat gradualment des del camp inicial d’impressió ràpida i impressió comercial fins a envasos, etiquetatge i altres camps. Alguns envasos i impressió a gran escala a la Xina han començat a introduir estampació en calent digital, vidre digital i altres equips per millorar el valor afegit dels productes. A països desenvolupats com Europa i els Estats Units, la tecnologia de millora de post-premsa digital s’ha utilitzat àmpliament en diversos escenaris d’impressió, especialment en envasos personalitzats, targetes de felicitació de bricolatge i impressió de dades variables.

Des de la perspectiva del desenvolupament tecnològic, en els darrers dos anys, s’han fet diversos avenços en la tecnologia de millora d’eficiència postprimeix digital.

01

precisió

El desenvolupament continu de programari i tecnologia de maquinari ha millorat molt la precisió d'alguns equips digitals de millora post-premsa. Per exemple, en termes de precisió del registre, la millora de la tecnologia del cinturó i la succió, juntament amb la potent funció de programari, ha arribat a un registre d’alta precisió de ± 0.

02

Format

Els dispositius de millora de post-premat de gran format estan sorgint. Per exemple, la mida del B1 del Gaudí ha arribat a 1060mm × 760mm i els equips de format de 1080mm × 1100mm desenvolupats a la Xina també han entrat a la fase de producció, complint la demanda del mercat per a estampes de gran format.

03

artesania

Hi ha combinacions de processos més innovadores, combinades amb estampació en calent digital, vernís digital, engranatge 3D, làser, quadrat C, braille i altres processos, que es poden personalitzar personalitzats i imprimir multi-dades, donant més creativitat i valor a la matèria impresa.

04

Velocitat del dispositiu

La velocitat dels equips d’eficiència després de la premsa digital continua millorant, arribant a 1350 ~ 1500 fulls/hora, cosa que millora considerablement l’eficiència de producció i compleix la demanda del mercat de producció eficient.

05

Suport als consumibles

Prenent alumini anoditzat digital com a exemple, cada cop més fabricants d’alumini anoditzat domèstics s’han unit a la R + D i el subministrament d’alumini anoditzat digital, amb més de 50 colors, i el preu també ha disminuït amb el desenvolupament del mercat, proporcionant més opcions i avantatges de costos per a les empreses d’impressió.

Exploració de l'aplicació de la tecnologia de millora digital després de la premsa

Amb el creixement de la demanda personalitzada en el mercat d’envasos i la maduresa de la tecnologia d’impressió digital, l’enllaç post-premsa s’ha convertit gradualment en un àmbit clau de la innovació digital en la indústria de la impressió.

Amb el ràpid desenvolupament de la tecnologia de millora de l'eficiència postprimeix digital, Jujin Packaging va aprofitar aquesta oportunitat, augmentar la inversió en investigació tecnològica i desenvolupament i introduir equips i va establir relacions cooperatives estretes amb molts fabricants d'equips i proveïdors de materials a casa i a l'estranger.

Hem aconseguit un salt qualitatiu en tecnologia mitjançant la introducció d’equips avançats d’eficiència post-premsa digitals, com Scodix Ultra 101, Cool Shine 1080, Scodix Ultra 6500 SHD, etc., i optimitzant-los i millorant-los segons les nostres necessitats de producció.

Al mateix temps, la companyia també presta atenció a la formació i introducció de personal tècnic rellevant i ha establert un equip professional de R + D per proporcionar un fort suport a la innovació tecnològica contínua. Sota la promoció activa de l’empresa, s’ha ampliat significativament el camp de l’aplicació de la tecnologia de millora de l’eficiència postprimeix digital. Jujin Packaging va prendre el lideratge en la introducció d'aquesta tecnologia des dels tradicionals camps d'impressió i impressió comercials tradicionals fins a envasos, etiquetes i altres camps i va aconseguir una bona resposta al mercat. Per exemple, als camps de les caixes de regals de cosmètics, caixes de regals de vi, caixes de regals de te, envasos d’aliments, etc., l’empresa té productes dotats d’efectes visuals únics i experiències tàctils a través d’estampació calenta digital, UV digital i altres tecnologies, que ha satisfet les necessitats dels consumidors per a productes personalitzats i d’alta qualitat i han millorat la competitivitat del mercat dels productes.

01

Brodats 3D

Tal com es mostra a la figura 1, el producte es presenta en un mode de millora de l'eficiència després de la premsa digital, posicionant amb precisió la posició de cada línia de brodat i controlant els equips de millora de l'eficiència post-premsa mitjançant fitxers de dades per aconseguir diferents colors, diferents gruixos, brillantor i diferents recomptes de fils per aconseguir l'efecte de l'abrodia 3D. El producte no requereix un fil de cotó i altres materials per produir, simplificant el procés de producció i millorant l'eficiència de producció de brodats; No es limita als teixits, cosa que millora l’escalabilitat de la producció i redueix els costos de producció; El procés de brodat es presenta mitjançant dades variables, ajust en temps real de la longitud, el gruix i l’espai de les línies de brodats segons el concepte de disseny, compatible amb la combinació de processos canviables; L’ús de tinta de resina respectuosa amb el medi ambient en lloc del fil de cotó tradicional, el fil d’or i altres materials, més respectuosos amb el medi ambient.



Fig. 1 3 d brodat

02

Sabatilles UV Varnishished

El dissenyador de disseny concep atentament el patró superior en funció de l’estil de la sabatilla i l’efecte tàctil realista que s’espera que es presenti. Analitzant i recollint les textures de cuir, cordons, cautxú, teixits i altres materials a simular, el dissenyador de processos dissenya un patró delicat i adequat per a les característiques materials de la sabatilla amb habilitats professionals. A continuació, es va planificar la ruta del procés de millora de l'eficiència de l'eficiència de l'eficiència de l'eficiència digital de l'eficiència de l'eficiència en enginyeria, i es van produir els documents d'enginyeria i es va utilitzar els equips de millora de l'eficiència de postprimència digital d'alta precisió per restaurar amb precisió el toc real de cada part del material de les sabatilles, com es mostra a la figura 2.



Fig.2 Sabatilles Varnissades UV

03

Roses tàctils i de cristall en 3D

El dissenyador de processos va construir un model tridimensional de la Rosa i, en el procés de construcció, per tal de donar forma amb precisió la forma dels pètals, es va adoptar la tècnica de subdivisió de superfície corbada. El nivell de detall del model s’incrementa gradualment subdivisant contínuament la superfície rugosa inicial. Impressió en capes amb equips d’eficiència de postprimació digital d’alta precisió per apilar materials capa per capa. El gruix de cada capa es calcula amb precisió per assegurar -se que el producte final mostra realment el millor efecte tàctil 3D i, amb l’efecte de cristall, el patró de rosa sembla que s’embolica en cristall, cristall clar, com es mostra a la figura 3, que en última instància augmenta el luxe i l’atractiu del producte i millora la competència del mercat del producte.



Fig. 3 3 d Efecte haptic i de cristall Roses

04

Altres aplicacions innovadores

A més dels casos de producte anteriors, Jujin Packaging també ha explorat i aplicat activament una gran varietat d’altres tecnologies de millora de l’eficiència post-premsa digital, com ara efectes especials de metall digital, tecnologia d’impressió de diverses capes, efectes especials de Sparkle, engravant efectes especials, efectes especials hologràfics, aplicacions micro-codvex, etc. L’aplicació d’aquestes tecnologies en diferents camps han guanyat la companyia de reconeixement de mercat àmplia i elogis. Per exemple, en el camp dels envasos de vins, l’empresa ha donat al producte un sentit únic i un sentit tridimensional a través de la tecnologia local de vidre UV, que ha millorat la competitivitat del grau i del mercat del producte; En el camp dels productes culturals i creatius, l’empresa utilitza tecnologia d’enregistrament/engranatge per crear efectes especials en toc 3D i cristall, afegint un sentit artístic i un valor de recollida als productes.

La direcció d’optimització de la tecnologia de millora de l’eficiència digital després de la premsa en la producció real

01

Reduir els costos dels equips i els consumibles

Actualment, el cost dels equips d’eficiència post-premsa digital (com ara broquets de tinta UV, mòduls d’estampació en calent) i consumibles (com la tinta UV) és elevat, per exemple, el preu de la tinta UV arriba a centenars de yuan/kg, molt superior al de la tinta tradicional de serigrafia i el llindar d’inversió per a petites i mitjanes parts és elevada. En el futur, és necessari reduir els costos dels equips mitjançant la producció a gran escala i les cadenes de subministrament localitzades; Investigació i desenvolupament de tintes de baix cost ambientalment o consumibles reciclables per reduir la dependència dels materials importats a un preu elevat.

02

Millorar la integració i la compatibilitat del procés

La tecnologia de millora de post-premsa digital sovint s’ha de combinar amb una varietat de processos tradicionals (com ara l’engranatge i la impressió de serigrafia), però la compatibilitat dels equips és insuficient, donant lloc a un procés complex. En el futur, és necessari reforçar la investigació i el desenvolupament i la millora dels equips, millorar la compatibilitat i la integració dels equips, simplificar el procés de producció i millorar l’eficiència de producció.

03

Millora el nivell d’intel·ligència i automatització

Alguns equips digitals post-premsos encara requereixen intervenció manual (com ara l’ajust de paràmetres i la resolució de problemes), i el grau d’intel·ligència és limitat. En el futur, es pot introduir la tecnologia d’intel·ligència artificial per aconseguir una correcció automàtica de paràmetres, un manteniment predictiu i un equilibri de càrrega, reduint el temps d’aturada i millorant la productivitat.

04

Millorar les capacitats de personalització i adaptabilitat del mercat

La demanda de personalització creix ràpidament, però encara hi ha colls d’ampolla en la productivitat i l’economia de les petites comandes per lots. En el futur, les dades variables (com la diferenciació d’efectes locals de cada impressió) es poden suportar mitjançant actualitzacions de programari per reduir el temps de substitució de la comanda; Combinat amb la flexibilitat de la impressió d'injecció d'injecció, la disposició de la xarxa de producció distribuïda redueix els costos de magatzematge i logística i millora les capacitats d'adaptabilitat i personalització del mercat.

En el futur, amb la promoció contínua de la innovació tecnològica, les necessitats de protecció del medi ambient i el mercat personalitzat, la tecnologia d’eficiència postprimeix digital es produirà en una perspectiva de desenvolupament més àmplia i convertirà el motor bàsic per a la millora de la indústria de la impressió.