Un truc senzill per millorar la màquina d'estampació en calent tradicional i l'eficiència de l'estampació augmenta un 20%!

Com tots sabem, l'estampació en calent pot millorar la qualitat dels productes d'embalatge de paper i augmentar el valor afegit dels productes, que és un procés popular de post-impressió. La temperatura, la pressió i la velocitat són els tres elements bàsics de l'estampació en calent i, si no es controlen bé, afectaran molt la qualitat de l'estampació en calent. En aquest article, l'autor principalment innova i millora la màquina d'estampació en calent tradicional des de l'aspecte del control de temperatura, que millora la idoneïtat de l'estampació en calent dels envasos de paper.

El mètode de calefacció de les màquines tradicionals d'estampació en calent

Actualment, el mètode d'escalfament utilitzat per l'equip d'estampació en calent web (màquina d'estampació circular web o màquina d'estampació plana web) és fixar la placa d'estampació en calent (versió d'arc, placa d'estampació en calent plana) a la base de la placa de niu d'abella de calefacció per a la calefacció per conducció (la temperatura general és de 50 a 250 graus, ajustable), i després a través de la temperatura i pressió de la placa d'estampació electroquímica termoplàstica en calent. s'adhereix al material d'impressió, per completar la transferència d'alumini electroquímic.

01 Defectes en els mètodes tradicionals de calefacció

En el procés de producció real, a causa de la diferència en el rendiment del control de temperatura de l'equip en si, la diferència en la qualitat i l'estabilitat de l'alumini electroquímic, el canvi de temperatura ambient, la fluctuació de la tensió de la superfície del material d'impressió (com ara el vernís i la tinta) i altres característiques, el procés real d'estampació en calent sovint causa problemes de qualitat com la floració i la incompletitud de la pel·lícula causada per l'eliminació de la pel·lícula electroquímica, que afecten l'eficiència de la pel·lícula en calent estampació.

02 Solucions tradicionals i els seus problemes existents

Tenint en compte els problemes anteriors, generalment s'utilitzen mètodes com escalfar la placa d'estampació en calent, reduir la velocitat de producció i substituir l'alumini electroquímic per resoldre'ls, però aquests mètodes tenen les restriccions següents i no es poden resoldre completament.

(1) La temperatura màxima de l'equip d'estampació en calent actual només pot arribar als 250 graus, i és més difícil escalfar-lo.

(2) El mètode general d'escalfament de la versió d'estampació en calent no és flexible i no pot localitzar i escalfar de manera independent una determinada posició, i algunes posicions que són adequades tindran nous problemes d'estampació en calent a causa de l'augment de la temperatura.

(3) augmentarà el consum d'energia, que al seu torn augmentarà els costos.

(4) L'objectiu de reduir la velocitat de la màquina és allargar el temps d'estampació en calent i transferir més alumini electroquímic, però reduirà significativament l'eficiència de producció.

(5) El mètode de substitució de l'alumini electroquímic té uns requisits elevats per a la qualitat de l'alumini electroquímic, i la substitució freqüent donarà lloc a múltiples temps d'inactivitat, donant lloc a un gran nombre de residus.

Pla de millora

Tenint en compte els problemes anteriors, l'autor creu que el mètode d'escalfament tradicional (només s'escalfa la placa d'estampació en calent) es pot trencar i el mètode d'escalfament controlable local del paper d'estampació en calent es pot utilitzar com a complement innovador i millora de l'esquema tradicional d'estampació en calent per resoldre el problema de l'augment insuficient de la temperatura o la temperatura desigual de la placa d'estampació en calent.

Pla específic

Feu un conjunt de dispositius de preescalfament en línia, inclosos 3-6 connectors mòbils-en generadors d'aire calent, sensors de retroalimentació de mesura de temperatura infraroja, 1 joc de suports fixos i termòstats, i controleu el preescalfament de la posició del paper que s'ha d'estampar abans que el material d'impressió (paper) entri al rodet d'estampació en calent. El diagrama esquemàtic del dispositiu de preescalfament d'estampació en calent es mostra a la figura 1. L'estructura del dispositiu de preescalfament de paper es mostra a la figura . 2.
 

图1 纸张预热装置安装位置示意图

Figura 2 Diagrama d'estructura del dispositiu de preescalfament de paper

01 Propòsit del preescalfament

(1) Per augmentar la temperatura superficial del paper. En general, la temperatura superficial del paper no escalfat és d'entre 22 i 28 graus, mentre que el paper preescalfat pot arribar a una temperatura superficial de 50 graus. Això correspon a un augment d'uns 0-20 graus en la temperatura de la placa d'estampació en calent, compensant eficaçment la incapacitat d'augmentar encara més la temperatura de la placa d'estampació en calent i la desigualtat de la temperatura local.

(2) El preescalfament pot canviar la tensió superficial del paper a estampar. Quan el substrat es porta a la posició d'estampació en calent, la capa de cola d'alumini galvanitzat es pot adherir millor a la superfície del paper, reduint així els defectes de qualitat com ara una delaminació insuficient d'alumini, taques o peces que falten.

02 Precaucions per al preescalfament del paper

En general, es recomana que la temperatura de preescalfament sigui d'uns 50 graus o menys, ja que les temperatures excessivament altes poden provocar la deformació del paper. Es poden fabricar diversos dispositius de preescalfament independents per a un moviment i una selecció flexibles. Cada unitat de preescalfament també es pot controlar individualment la temperatura-d'acord amb les condicions reals per ajustar raonablement a les temperatures desiguals de l'equip.

Efecte de millora

Després d'utilitzar aquest dispositiu a la màquina d'estampació en calent rotativa Stora Web 820, en comparació amb el mètode d'escalfament de la placa d'estampació en calent existent, va superar la limitació de temperatura de la placa d'estampació en calent, va canviar les característiques de la superfície del substrat, va millorar l'adhesió de la capa de cola d'alumini galvanitzat al paper i va reduir els problemes d'estampació en calent. Els càlculs mostren que pot augmentar la velocitat de la màquina entre 5 i 10 m/min i millorar l'eficiència en un 20%.

La innovació és il·limitada; el mètode anterior és només un punt de partida. Sempre que es pugui millorar la qualitat i l'eficiència del producte, l'optimització i la innovació es poden dur a terme segons l'equip d'estampació en calent real, els materials d'estampació i l'entorn d'estampació en calent, com ara el control de pre-temperatura de l'alumini galvanitzat. S'espera que experts i professionals amb coneixements de la indústria realitzin investigacions diverses i publiquin coneixements més madurs i avançats.