Anàlisi i mesures contràries per a una mala transparència de productes compostos secs
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres en tapa dura, impressió de llibres en tapa de paper, llibreta de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de puntada de sella, impressió de llibrets, caixa d’embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de producte, notes, llibre infantil, adhesius, tot productes especials per imprimir en color el paper, el joc cardand, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. Només ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Es requereix que molts productes d’envasament flexible de composites plàstics tinguin una alta transparència, per la qual cosa és necessari utilitzar una pel·lícula de base gran en blanc per recombinar, però en el procés compost compost en sec, els envasos flexibles de composites plàstics sovint presenten una mala transparència o disminució, que no compleixen la qualitat requisits, com ara productes acabats. En forma de "boira", hi ha fenòmens com "petites indicacions", "balances d'ona", "patrons de seda", "núvols de paraigües de bolets", "esquitxades de goteig", etc., que afecten la transparència dels productes compostos, fins i tot quan sigui complex El producte acabat és desballestat. Després d’un llarg període d’observació i exploració, hem resumit un conjunt de solucions pràctiques perquè la indústria es refereixi a la pràctica.
En primer lloc, el fenomen "boira" i les contra-mesures
Quan el producte acabat compost es troba fora de la màquina, l’espai en blanc és “boira”, i apareix aleatòriament. Pot ser que sigui "boira", la següent no, i després hi ha diverses "boires" al cap de pocs fulls. Apareix regularment. Si es carrega el contingut, òbviament no es pot netejar mitjançant l’observació de la làmpada fluorescent de 40 watts.
S’ha observat que la probabilitat d’aquest fenomen quan es combina amb un adhesiu de fusió d’un sol component és superior a la d’un adhesiu reactiu de dos components i és més fàcil en les estructures BOPP / OPP, BOPP / CPP. apareixen.
Les raons d’aquest fenomen són les següents:
1. Mala transparència dels materials compostos o dels propis substrats impresos
El material de pel·lícula es prova generalment abans que quedi compost. El mètode de detecció és: agafar una petita secció de la pel·lícula mitjançant l'observació de la llum, requerint que el material de la pel·lícula sigui llis, sense taques fines, ni enganxoses, sense desnivells i sense impureses grises. Per tant, només es poden combinar materials d'alta qualitat produïts per fabricants habituals per produir bons productes acabats.
2. L’efecte de l’adhesiu
El color de l’adhesiu és massa fosc, groc fosc o vermell groguenc. Després de l’assecat, aquesta part del color fosc romandrà a la pel·lícula en conseqüència. Per tant, quan el producte compost es requereix de gran transparència, hauria de ser groguenc o fins i tot incolor. Adhesiu. L’elecció correcta d’adhesius de dos components pot reduir la possibilitat de “boira” en el producte acabat compost, i fins i tot eliminar el fenomen “boira”.
3. No és suficient l'error de funcionament o la temperatura d'assecat
Els errors de funcionament o les temperatures d'assecat insuficients també poden donar lloc a un fenomen de "boira". Per exemple, la quantitat de mida no és uniforme, un costat és gruixut i l'altre costat és prim. Per tant, el recobriment uniforme és crític en els processos de compostatge en sec.
Quan es combina amb un adhesiu d’un sol component, és generalment fàcil provocar un recobriment desigual al començament del bobinat. Si es produeix aquest problema, es pot trobar un producte acabat compost mitjançant una observació de llum.
Si es compon amb un adhesiu de dos components, serà difícil discriminar el recobriment desigual. Generalment, un producte compost es pren a la part de bobinatge i es treu després de solidificar-se al túnel d’assecat durant 15 minuts. Si encara existeix aquest fenomen "boira", vol dir que el adhesiu està recobert de forma desigual.
En la temporada de calor i pluges, el fenomen "bruma" és més probable que es produeixi i sovint es troba en membranes compostes d'estructures BOPP / OPP, BOPP / CPP i PET / PE. Ajustar la temperatura del túnel d’assecat a l’estat òptim pot reduir la probabilitat d’aparició d’aquest fenomen.
En segon lloc, el fenomen de les "petites mostres de referència" i les seves mesures contràries
El producte compost sec té sovint una "marca petita" similar a una bombolla, que no és una bombolla. Els petits punts de picat es distribueixen desigualment, però la mida i el gruix són similars i són visibles en blanc del substrat. Aquest tipus de "petita mostra" plaga moltes empreses d'embalatges flexibles. En comparació, l’adhesiu reactiu de dos components amb dos líquids té una probabilitat més elevada de produir pits petits que l’adhesiu d’un sol component de fusió calenta i l’estructura composta BOPP / OPP és superior a BOPP / CPP i PET / PE, i hi ha diverses raons d’anàlisi.
(1) L’adhesiu es barreja amb pols i altres partícules. A l’entorn del taller hi ha massa pols a l’aire. Després de l'aplicació de la cola, hi ha pols a l'aire calent que surt del túnel d'assecat. La pols s’adhereix a la capa de cautxú i s’entreposa entre les dues pel·lícules base. , resultant en productes compostos opacs.
La solució és filtrar l’adhesiu amb una malla de filferro de 180 malla per eliminar partícules insolubles de l’adhesiu. Al mateix temps, hauríem de parar atenció a la neteja del taller, mantenir el terra net i lliure de pols. En el compostatge en sec, s'ha de netejar el tambor de cola i la safata de cola abans de deixar la feina. Especialment a l'estiu, la temperatura interior és alta, l'assecat és ràpid i s'ha d'abocar el adhesiu residual al barril abans de treballar i segellar-lo per separat.
A més, s’hauria d’eliminar la pols de l’aire calent amb un filtre de malla alta o un altre material de filtre a l’entrada d’aire del túnel d’assecat.
L'adhesiu reactiu de dos components es blanqueja i es turba fàcilment per influència de la temperatura. L'adhesiu "blanc ennuvolat" ja no es pot fer servir, en cas contrari es produirà la desigual distribució de la capa de cautxú, amb la qual cosa es produirà un augment de "petites marques".
(2) La qualitat del film base i del film compost no és bona. Si el compost de calor OPP és de color groc i vell, s’ha de revisar amb cura. Primer s’ha de mesurar el valor de tensió superficial. La tensió superficial de BOPP ha de ser de 38mN / m i la tensió superficial del PET de 50mN / m. La baixa tensió superficial donarà lloc a una mala humectació de la superfície del material, un revestiment desigual de la cola, els buits i una petita colada del producte acabat després del compost. Per tant, la pel·lícula que el seu valor de tensió superficial no compleix els requisits s'ha d'utilitzar després de ser processada.
El segon és utilitzar una lupa per detectar la suavitat de la pel·lícula base i la pel·lícula composta, i cal que no tingui desnivells. Si la superfície del material és desigual i la profunditat és diferent, no s’adherirà completament a la pel·lícula després d’haver estat pressionada pel corró de premsa calenta i apareixerà la “petita marca”. Per tant, la selecció de materials és molt important.
(3) La plana del corró de cautxú és deficient, la fluïdesa de la cola és insuficient i la plana és poca, cosa que pot provocar una "petita mostra". El corró de cautxú ha de ser fi i suau, i és preferiblement un rodet de goma fabricat amb cautxú de silicona. La cola té una bona fluïdesa, excel·lència plana i un revestiment uniforme, cosa que pot reduir la possibilitat de "petites indicacions" i millorar la transparència dels productes compostos.
En tercer lloc, el fenomen de les "escales de peix" i les seves contra-mesures
La probabilitat d'un fenomen de "escala de peix" en productes acabats compostos és menor que la de "petites marques" i la "boira", que té dues raons.
(1) La pel·lícula PE té un fenomen de "escates de peix" que apareix en blanc després de la composició, amb la qual cosa es produeix una disminució de la transparència composta. La solució és substituir el material.
(2) Apagada ocasional durant el procés de producció, el rodet de cautxú no es relaxa a temps, o el corró de cautxú no està separat de la cola, i el corró de premsa calenta i el tambor calent no estan separats. Generalment, es produeix una sagnat lateral irregular i ondulada a la pressió de 30 minuts en blanc, amb la qual cosa es produeix una mala transparència. Per tant, en estat no funcionant, el corró de cautxú s’ha de separar del corró anilox i netejar-lo, i el rodet de premsa calent està separat del tambor calent i s’apaga la font d’energia del tambor calent.
En quart lloc, altres fenòmens i contramesos
Hi ha dues raons principals per al fenomen de "núvol de paraigües de bolets", "goteig per goteig" i "patró de seda" en productes acabats compostos.
(1) El material en si és pobre i apareixen patrons irregulars. Només cal substituir-lo.
(2) La influència dels adhesius i els túnels d'assecat. Quan la temperatura entra al túnel d’assecat, la temperatura és massa alta i la velocitat d’assecat és massa ràpida, de manera que el dissolvent que hi ha a la superfície de la capa de cautxú es volatilitza ràpidament i s’escorça la superfície. Quan la calor penetra a l’interior de la capa de cautxú, el dissolvent que hi ha sota el revestiment es vaporitza i passa per la superfície de la membrana per formar un volcà. L’anell de la boca, com el "núvol de bolets" distribuït a la superfície de la pel·lícula, fa que la capa de cola sigui desigual i opaca. Per tant, la temperatura del túnel d’assecat s’hauria d’augmentar de baixa a alta, de manera que el dissolvent es volatilitzi completament de l’interior cap a l’exterior d’una manera ordenada i uniforme, sense deixar cap olor. A més, es poden barrejar i utilitzar dissolvents de diferents punts d’ebullició, de manera que, quan bulliu per calor, el dissolvent d’alt punt d’ebullició a la superfície de la capa adhesiva es manté durant molt de temps, i la capa de pel·lícula superficial no s’escorça, sinó que la La quantitat de dissolvent residual és necessària per complir els requisits i no existeix. Problemes d’olor i olor.