Anàlisi de les causes de la impressió de la diferència de color en la tinta de color de punt
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Spot Color Ink és una tinta de quatre colors de CMYK relativament nova. Es refereix a una nova tinta barrejada amb un o dos tipus de tintes i s'afegeix amb alguns materials auxiliars. Adaptar-se a les necessitats d'impressió i als requisits de color. La gamma de colors del color del lloc és molt més enllà del rang de gamma RGB i CMYK. Molts colors que la tinta d'impressió CMYK de quatre colors no es pot mostrar es pot realitzar amb tinta de color local. Atès que la impressió en color local utilitza una gran àrea de color d'impressió de blocs de color sòlid, l'efecte del color és bo i la diferència de color causada per la sobreimpressió de punts i la deformació de punts es redueix, el color és estable i la gamma de colors és àmplia. Per tant, per aconseguir efectes artístics especials en etiquetes de tabac, etiquetes de vins i productes d'embalatge, les tintes de color especials són àmpliament utilitzades per a la impressió. La impressió en color de punts no només pot solucionar els problemes d'impressió a quatre colors a causa del sobreimpressió i el balanç de tinta, sinó que també aconsegueix els requisits de qualitat del disseny innovador i el control de tinta i rentat en el procés d'impressió és relativament fàcil de controlar.
Hi ha molts factors que produeixen la diferència de color de la tinta de color local, però inclou principalment: les propietats del material, la naturalesa de la tinta, les condicions d'impressió i l'acabat superficial de la impressió. Aquests factors poden afectar la reproducció del color durant el procés d'impressió en color local.
En primer lloc, la influència dels materials d'impressió (paper) sobre el color de la tinta
1, blancor del paper
Els factors que afecten la blancor del paper són:
1 Blancesa del purí: el factor més important.
2 Colorants: s'ha de seleccionar el colorant de manera que no afecti la seva reflectància a prop de la longitud d'ona dominant de la mesura de la blancor, és a dir, no afecta la blancor del paper.
3 farcit: depenent del seu tipus i grau.
4 Recobriment: la blancor del paper d'impressió de recobriment es determina per la blancor del paper base, la blancor del recobriment i la quantitat de recobriment. Els papers amb diferent blancor i un cert color (si algun paper és blau i groc) tenen efectes diferents sobre el color de la capa de tinta impresa. Per al mateix tipus de paper de pissarra, la blancor és diferent, especialment pel color amb un valor de brillantor superior, l'efecte és particularment obvi, i la proporció de tinta de color local és molt diferent. Per tant, en la producció real, el paper amb la mateixa blancor s'ha d'utilitzar tant com sigui possible per reduir la influència de la blancor del paper en el color de la impressió.
2, la suavitat i la brillantor del paper
A partir de l'impacte sobre la qualitat de la impressió, hi ha una relació molt directa entre la brillantor del paper i la brillantor de la impressió. Independentment del tipus de tinta, la brillantor de la impressió augmenta amb la brillantor del paper. La brillantor del paper està directament relacionada amb l'eficiència de tintura del paper. El paper amb una alta brillantor pot aconseguir una major densitat d'impressió quan el paper amb una menor brillantor té el mateix gruix de la capa de tinta a la superfície del paper. Per tant, hi ha una estreta correlació entre la brillantor de la impressió i la brillantor del paper.
3, acceptació de tinta de paper i rendiment d'absorció
El rendiment de l'acceptació de tinta es refereix a la capacitat d'una superfície de paper per rebre la tinta transferida, ja que s'imprimeix en una premsa durant la impressió. Està molt relacionat amb els tres aspectes del rendiment del paper: la capacitat de la superfície del paper per suportar la humectació de la tinta d'impressió; la capacitat de la superfície del paper per absorbir determinats components de tinta; la capacitat de la superfície del paper per subjectar i retener una pel·lícula de tinta uniforme. El rendiment de l'absorció de paper a tinta es produeix durant un llarg període de temps des del contacte de tinta fins a paper per completar la solidificació a la superfície del paper. Absorbeix els components de baixa viscositat de la tinta amb els porus capilars del paper i alguns components de la tinta. L'osmosi interna està relacionada. La pressió d'impressió, el temps d'impressió, la viscositat de la tinta i el radi capil·lar de paper afecten la capacitat del paper d'absorbir la tinta. La mateixa tinta tindrà diferents densitats d'impressió quan s'imprimeix en paper amb una absorbència diferent sota les mateixes condicions. Hi ha estructures de porus formades a la superfície del paper mitjançant elements estructurals complexos multifase anisòtrops. Per obtenir una bona uniformitat i suavitat de la superfície del paper, generalment s'apliquen revestiments de diferents espessors a la superfície del paper. La naturalesa i el gruix del recobriment determinen la capacitat de la superfície del paper per absorbir la tinta. La diferència d'absorbència dóna com a resultat una diferència en el color de la capa de tinta imprès.
En segon lloc, l'efecte de la naturalesa de la tinta sobre el color
L'efecte final de la impressió està estretament relacionat amb les propietats físiques i químiques de la tinta. La composició de la tinta determina la naturalesa de la tinta:
1, la mida de les partícules de pigment i el grau de dispersió
Encara que el paper del capil·lar de la tela de la tinta és un factor important en la formació del gloss de la impressió, la mida aparent de les partícules de pigment en l'estat dispers és més important, la qual cosa determina directament l'estat del capil·lar de la pel·lícula de tinta. Per tant, les partícules de pigments són petites i ben disperses, cosa que resulta avantatjosa per a la formació d'una pel·lícula de tinta suau i també és molt avantatjós per millorar el brillo de la impressió.
2. La viscositat de l'aglutinant i el contingut del pigment
Segons la química de la interfície, la taxa de permeació capil·lar està inversament relacionada amb la viscositat del líquid, és a dir, la velocitat de permeabilitat disminueix a mesura que augmenta la viscositat. L'estructura de la xarxa capil·lar formada entre les partícules de pigment de tinta és un aspecte important que determina el brillantor de la impressió. En el moment de la impressió, la tinta es pressiona de forma integral als porus més grans del paper; Després d'imprimir, l'aglomerant comença a separar-se de la tinta i penetrar en els porus més petits del paper. Per tant, la mida del capil·lar de la capa de tinta determina la quantitat de separació del lligant. La retenció capil·lar de l'aglutinant és molt més eficaç que imprimir pressió per prémer el lligant als porus del paper.
3, temps d'assecat
L'assecat ràpid de la pel·lícula de tinta a la superfície del paper pot reduir la quantitat d'aglutinant que penetra en els porus del paper, millorant així la brillantor i la suavitat de la pel·lícula de tinta. L'alta brillantor de la pel·lícula de tinta significa que el reflex específic de la superfície és relativament elevat, de manera que l'ull humà pot veure que la llum blanca reflectida per la superfície és molt menor que la de tinta amb poca brillantor en la majoria dels casos, de manera que la saturació del color és més alta. Per tant, la impressió amb alta brillantor es veu més intensa i plena. La capa de tinta d'impressió de la tinta de color local és majoritàriament translúcida o opaca. Quan es selecciona la fórmula de tinta, s'hauria de considerar la influència de la transmitància de llum de la capa de tinta en la impressió en color local, d'acord amb la situació real.
En tercer lloc, l'impacte del procés d'impressió en color
1. Grosor de la capa de tinta i equilibri de tinta
El control de la tonalitat de la tinta durant la impressió s'aconsegueix principalment controlant el gruix de la capa de tinta. Quan el gruix de la capa de tinta canvia al voltant de 0,1 μm, es produeix una aberració cromàtica de ΔE = 1,5 a 4,5 NBS, i aquest efecte és aparentment gran. La reproducció en color de tinta de la impressió offset està estretament relacionada amb el balanç de tinta. Sota la mateixa quantitat de tinta, la petita aigua i aigua afectaran la profunditat del color. Per dominar adequadament l'equilibri de la tinta, és important prestar especial atenció al pH del líquid amortidor. El principi de la quantitat d'aigua utilitzada és que la quantitat d'aigua subministrada és tan petita com sigui possible.
2, pressió d'impressió
La mida de la pressió d'impressió té una gran influència en la mesura que la tinta es transfereix de la placa d'impressió al paper. Quan la pressió d'impressió és insuficient, la transferència de la tinta és insuficient i no és adequada per imprimir; quan la pressió d'impressió és massa gran, a causa de la placa d'impressió, la tinta s'estén a la part buida fora de la gràfica i la velocitat de transferència de tinta no millora, sinó que també presenta altres inconvenients i tampoc és apta per a la impressió. Les impressions amb gruixudes capes de tinta, imatges nítides, tons rics i bona reproductibilitat del color només es poden imprimir dins del rang de pressió d'impressió adequat.
3, velocitat d'impressió
L'augment de la velocitat d'impressió reduirà el temps de contacte entre les superfícies d'impressió, el punt serà imaginari, es reduirà la velocitat de transferència de tinta i es degradarà la qualitat d'impressió. Per assegurar un contacte suficient de la superfície d'impressió i millorar la qualitat d'impressió, es requereix controlar la velocitat d'impressió sota certa pressió d'impressió per obtenir un gruix de la capa de tinta estable.
4, diferència de densitat de dors sec
En el mateix paper, la densitat de la mostra que acabeu d'imprimir és superior, i després d'un període de temps, el valor de la densitat disminueix a mesura que disminueix la fluïdesa de l'assecat de la tinta. La imatge impresa presenta un to diferent a causa de la diferència en els valors de densitat abans i després de l'assecat de la capa de tinta. La tinta que s'acaba d'imprimir, la tinta encara està en estat humit, i hi ha una diferència respecte a l'estat sec. Això és degut a que la capa de tinta que acaba d'imprimir té una certa propietat d'anivellament, de manera que la reflexió superficial és principalment una reflexió especular, que es veu brillant i brillant. Quan la capa de tinta es troba en estat sec, la reflexió de la superfície és principalment una reflexió difusa, i el color és més natural que quan s'acaba d'imprimir. Per tant, el color de la tinta de la prova impresa general és lleugerament més profunda que la prova estàndard, però la profunditat s'ha d'utilitzar per al control de dades. Quan es realitzen proves, es mesuren els valors de densitat dels colors acabats d'imprimir. Quan imprimiu, consulteu aquests valors de densitat per imprimir, de manera que el color de tinta és proper al mateix. Un densitòmetre amb un filtre polaritzant pot eliminar la llum generada per la reflexió especular sobre la superfície de la capa de tinta. La densitat humida mesura és molt propera a la densitat seca, i el valor de densitat mesurat és poc afectat per la humida i seca de la capa de tinta.
En quart lloc, l'efecte de l'acabat superficial de la impressió en color
L'acabat superficial consisteix a processar adequadament la superfície de la matèria impresa per millorar la resistència a la llum, la resistència a la calor, la resistència a l'aigua, la resistència a l'abrasió, la resistència al plegat i la resistència química de la superfície impresa; augmentar la brillantor i el sentit artístic del material imprès; I embellir el paper de la matèria impresa per millorar el valor de la impressió. Els mètodes d'acabat superficial dels productes d'embalatge inclouen principalment el vidre (vernís d'impressió, vernís de recobriment, oli mat, vernís UV, vernís d'aigua, etc.), depilació, filmació (pel·lícula brillant, pel·lícula mat), estamatge en relleu, bronzejat, etc. el tractament superficial de la matèria impresa, hi haurà diversos graus de canvi en el matís i la saturació, és a dir, la densitat. Aquests canvis es poden dividir en canvis físics i químics. Els canvis físics es reflecteixen principalment en l'augment de la reflectivitat especular i difusa de la superfície del producte. En general, quan es recobreix la pel·lícula lleugera, el vernís es recobreix amb el vernís, i la densitat del color s'incrementa; quan es recobreix el film mat i s'aplica l'oli mat, disminueix la densitat del color. Els canvis químics provenen principalment dels dissolvents orgànics continguts en la cola de la pel·lícula, el vernís a base d'aigua i el vernís UV, que es combinen amb les partícules de tinta sobre la impressió per canviar el color de la capa de tinta.
V. Conclusió
En resum, en l'envàs i la impressió, hi ha diversos motius per a l'aberració cromàtica causada pel color del lloc. És necessari analitzar els problemes específics per diferents motius en la producció real, tractar de controlar la desviació al rang mínim i prendre les contramesures corresponents per motius específics. Productes d'embalatge que satisfan la satisfacció dels clients. Sempre que les mesures es facin correctament durant el procés de coloració i impressió del color, el color es pot controlar millor. Principalment per al desplegament de colors puntuals i estandardització i gestió de dades del procés d'impressió, mantenint l'entorn de producció relativament estable.