Anàlisi de l’estructura del camí de la falta i la falta de superfície abans i després del color de la tinta
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres sobre quaderns, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Quan una màquina d'impressió offset de fulls imprimeix una àrea d'impressió gran o una versió sòlida del material imprès, sovint sembla que la mateixa impressió sigui fosca i poc profunda abans d'imprimir la tinta. Aquest fenomen és més important que el funcionament del procés i l’ajustament incorrecte. La influència del disseny i de l’estructura de la pròpia màquina.
1. Impacte de l'estructura del tambor
En el procés d’enganxar la tinta a la placa d’impressió, quan el rodet d’entintatge es troba a la posició buida del cilindre de la placa d’impressió, el rodet de tinta no tinta, la quantitat de tinta acumulada al corró de tinta és gran i, a continuació, el rodet roda cap endavant i cada rodet de tinta és La tinta es tinta a la posició frontal de la placa d'impressió amb la major quantitat de tinta. A mesura que el rodet de tinta enrotlla contínuament la tinta, la quantitat de tinta del rodet de tinta es redueix gradualment i, quan el corró és empès a la punta de la placa d'impressió, la quantitat de tinta del rodet de tinta ja és petita. Això és molt fàcil de provocar que la tinta sigui profunda abans i després.
2. Influència de l'arranjament de rodets de tinta
El rodet de tinta de la unitat d’entintatge es divideix generalment en dos grups: la tinta superior i la recepció de tinta. Els diferents models i dos conjunts de rodets de tinta estan disposats de manera diferent. El camí de tinta del rodet de tinta distribuït uniformement es divideix de dues maneres, i els quatre rodets de tinta es formen de manera uniforme. Per a la disposició del rodet de tinta, si l’ajust no és adequat, els dos darrers rodets de tinta no es poden reposar, enterrar i recuperar. El paper de la capa de tinta, la impressió és molt propensa al fenomen del profund abans i després de la superfície. La tinta es troba davant del rodet de tinta i els dos primers rodets representen el 90% i els dos últims rodets de tinta són el 10%. Aquesta distribució generalment no produeix un fenomen profund i poc profund abans del color de la tinta del material imprès.
3. Processar els remeis i les precaucions en funcionament
(1) El corró de tinta que és massa suau i envellit ha de ser reemplaçat a temps per garantir un bon rendiment de transferència de tinta del corró de tinta i una capacitat d’emmagatzematge de tinta suficient a la superfície del corró de tinta, de manera que la proporció de la quantitat de tinta consumida mitjançant la impressió a l’emmagatzematge de tinta, la quantitat de corró de tinta és tan petita com sigui possible. Això millora la capacitat del rodet de tinta per ajustar la quantitat de tinta en si mateixa, fent que el color de la tinta sigui consistent.
(2) Dominar la fluïdesa i la viscositat de la tinta, ja que la fluïdesa i la viscositat de la tinta afecten directament la velocitat de transport de la tinta i la capacitat d’emmagatzematge de tinta del rodet de tinta.
(3) Controlar rigorosament la humitat de la placa per evitar una emulsificació excessiva de la tinta i garantir la transmissió i l'adhesió normals de la tinta.
(4) Per a la distribució uniforme del traçat de la ruta de tinta, quan s'ajusta la pressió del rodet de la placa, els dos primers haurien de ser més pesats, els dos últims haurien de ser més lleugers i l'amplada de contacte entre si s'ajusta generalment a 6 mm, 6 mm 4 mm de frontal a darrere. 4 mm. La pressió entre el rodet de tinta i el rodet de tinta ha de ser igual a la pressió de contacte del rodet de tinta amb la superfície de la placa d'impressió. Com que la rotació del rodet de tinta ha de dependre de la força de fricció equivalent bilateral, si la diferència de pressió entre els dos costats és massa gran, la rotació del rodet de tinta a la superfície del rodet de tinta o la placa d'impressió es convertirà en un lliscament de fricció en lloc d'una rotació de fricció pura, que afecta la tinta. La transmissió normal afecta la capa uniforme del corró de tinta al disseny.
(5) L'augment de la pressió d'impressió a la pastilla de tinta poc profunda també pot proporcionar un cert efecte de correcció.