Tecnologia de fabricació de plaques digitals per a la impressió en gravat
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
La impressió en gravat s'utilitza principalment en envasos alimentaris, cuir humà, envasos de cigarretes, materials de construcció i decoració de la llar, materials de revestiment, teixits i altres camps. La tinta d'impressió en gravat té una alta brillantor, una forta resistència a la tintura, un color brillant, una bona transferència i un rendiment excessiu, una alta densitat d'impressió, un gran contrast, un ajust equilibrat en tons de punt, una alta durabilitat d'impressió i una velocitat d'impressió ràpida.
Molts fabricants d'enquadernacions nacionals utilitzen molts mètodes de fabricació de plats, però amb la ràpida millora de la tecnologia de fabricació de plaques d'impressió en els últims anys, la fabricació de planxes digitals ha anat ocupant progressivament el corrent principal del mercat. La fabricació de plaques digitals és el procés en què es transmet informació de color com a senyals digitals en el procés de copiar-les en una placa d'impressió. Els seus principals avantatges són:
1 Simplifica el procés de fabricació de plaques, i els bons documents gràfics poden ser impresos mitjançant control per ordinador; 2 reduir el cost directe de la fabricació de plaques, i eliminar la tarifa d'ús de la pel·lícula;
3 reduir la pèrdua de senyal durant el procés de reproducció del color, que és més propici per a la gestió del color;
4 va resoldre l'empalmament continu i continu de les imatges del tambor i va millorar considerablement la practicitat en els camps de la decoració i el tèxtil;
El canvi de mida del format de 5 és més lliure. En l'actualitat, la xapa d'impressió de format 2800 mm × 2000 mm es pot fer a la Xina, que està completament lliure de la limitació de la pel·lícula de sortida de la màquina d'alineació fotogràfica; 6 pot proporcionar un posicionament precís per a múltiples processos en el mateix corró, que poden ser diferents en el mateix plat. El nombre de línies i els punts de diferents línies de xarxa.
Segons la situació actual a la Xina, hi ha tres maneres d'imprimir gravat digitalment:
1 mode de màquina gravadora electrònica;
2 gravat làser i tractament posterior a la corrosió;
3 mètode de fabricació de placa d'ablació directa làser.
En primer lloc, la màquina de gravat electrònic
La màquina de gravat electrònic és una màquina de precisió amb estabilitat d'alta qualitat, com ara el control d'automatització integrada d'aplicacions. Agafeu la màquina alemanya de l'infern com a exemple. La freqüència de gravat és de 4000Hz-8000Hz. El rang del cable de xarxa és de 40-140 línies / cm. Una vegada que l'original es separa, es pot transferir a l'estació de treball de la màquina d'enregistrament electrotècnica a través de RIP i després es transmet en format Tiff o unitat de bitllet d'1 bit. El senyal digital impulsa l'agulla de gravat de diamant per vibrar a la superfície del cilindre de coure de la placa per gravar la fossa. El capçal de diamant té forma quadrangular de piràmide. Les fosses en forma de V produïdes pel capçal elèctric no només tenen un lleuger canvi, sinó també un canvi en la mida de la zona, completant així la reproducció de mitges tintes del gràfic.
Totes les dades de producció de talles elèctriques es recullen en forma digital i es poden utilitzar en treballs posteriors amb una gran fiabilitat. Des del principi de l'escaneig, l'original es converteix en un senyal digital i s'envia al programari per a la separació i transmissió de colors a la màquina de gravat elèctric o a la màquina de preimpressió del color. Això és molt avantatjós per a la normalització i estandardització del procés de producció, de manera que la qualitat del material imprès està més garantit. D'altra banda, l'estació de gravació electrònica utilitza dades gràfiques TIFF per transmetre, i l'estació de treball del grup HelioLight realitza una integració convenient i estableix la configuració del paràmetre de treball. El programari de gravat genera la corba d'enregistrament d'electrons, registra els paràmetres d'enregistrament d'electrons i mostra l'estat del gravat, i crema el disc per guardar el fitxer. (convenient utilitzar-lo i redissenyar diverses vegades).
El procés de tallat elèctric és relativament madur, el control és senzill, i el nivell és realista. El desavantatge és que la quantitat de tinta a terra és limitada, i la capa de tinta no té prou potència amagada per a alguns substrats rugs; ja que les cèl·lules gravades mecànicament i les cel·les estan separades per una malla de malla, la vora de la línia composta per les cèl·lules queda inevitablement empapada. El text petit no és clar i fàcil de trencar o enganxar quan s'imprimeix. No obstant això, Haier ha introduït recentment la tecnologia de gravat Xtreme, que pot reproduir les peces més subtils en una línia molt fina fins a 400 línies / cm. El text fi es pot seleccionar independentment sense dependre de la quantitat de línies gravades. El flux de tinta suavitza el contorn i crea esquemes. Es poden implementar tant reptes regulars com replicació de detecció de FM.
A més dels productes madurs d'Ohio nord-americà, Alemanya Haier, Japan Screen i Suïssa mdc, alguns fabricants a la Xina han desenvolupat productes similars.
En segon lloc, el gravat amb làser i el procés post-corrosió
El procés de gravat per làser i postcorrosió és un mètode avançat de fabricació de plaques digitals després del gravat elèctric. Accepta el fitxer d'imatge processat en color a través de la interfície com el gravat elèctric i envia el senyal d'imatge seleccionada al modulador làser. El làser actua sobre la capa protectora pre-recoberta a la superfície del tambor per exposar el fons de coure o de ferro, i després forma diferents mides de puntes al tambor després de diferents temps de corrosió.
Agafeu la màquina làser Westbass Ohio SCHEPERS a Alemanya com a exemple. Utilitza un làser d'estat sòlid de granat d'alumini (Nd3 +: YAG) amb una potència làser de no més de 50W i està enfocat per una lent en un lloc de 20μ. El làser aixafa el cautxú negre a la superfície del corró, i el residu es descarrega a la bossa de recollida mitjançant el tub de succió. El cautxú negre retingut forma una capa protectora resistent a la corrosió a la superfície del corró, i finalment controla la concentració del líquid FeCl3 i el temps d'aspersió en el tanc de corrosió. La superfície de la capa o el rotllo de ferro produeix punts de profunditat uniforme i mides diferents.
El procés de gravat amb làser supera la feblesa del text d'enregistrament electrificat i línies fines, i destaca les característiques d'un contingut d'alta tinta, color gruixut, escriptura clara i durabilitat. En comparació amb la fabricació tradicional de xapes de gravat, té una alta precisió de tamisatge. , lliure d'editar la forma de malla, sense costures, etc. És adequat per imprimir taulers com la impressió de cigarrets i la impressió anti-falsificació, que són particularment petits però que requereixen una alta definició. S'utilitza àmpliament en la impressió anti-falsificació d'alta precisió, com ara moneda, valors i entrades, així com envasos d'alcohol i tabac d'alta qualitat. Està fabricat en bon rodet d'estamatge i corró de goma. Més avantatges en el procés.
També hi ha un mètode làser sensibilitzador en el qual la capa fotosensible de la porció d'imatge està exposada i rentada per un làser violeta. Altres processos són bàsicament els mateixos que el gravat làser.
En tercer lloc, el mètode de presa làser d'ablació directa d'aliatge per galvanoplàstia
Actualment, el sistema DLS de Dōwyler (Direct-Laser-System) s'utilitza al mercat. El làser de potència YAG d'alta potència vaporitza la capa de zinc a la superfície del rodet de galvanització mitjançant una il·luminació sense contacte per formar punts, i després es completa el cromat dur. Al llarg del procés, es va triar el zinc a causa de les seves propietats físiques (punt de fusió, punt d'ebullició, duresa) i propietats reflectants que són més adequades per a l'ablació làser que el coure. El sistema DLS admet els formats de dades PS, PDF i TIFF comuns. Mitjançant l'ajust de l'energia de cada pols de làser i el diàmetre del focus, es generen punts de diferents mides i profunditats. Actualment, el punt màxim de malla és de 140μ i la profunditat és de 35μ, que és principalment aplicable als paquets de cigarrets i anti-falsificació. imprimir. L'àmplia aplicació de la tecnologia d'ablació làser en gravat s'està estenent ràpidament amb el desenvolupament de tecnologia làser. No requereix ajust mecànic, línies fines i text, i un control més fàcil que la corrosió.
Actualment, HELL a Alemanya ha llançat una nova màquina gravadora làser, el sistema Cu-Diretlaser. Utilitza un làser d'alta resolució per realitzar un gravat fi a la superfície del tambor de coure. El contorn de la informació gravada, la distribució dels punts i la profunditat es pot canviar arbitràriament, aconseguint així una sortida que anteriorment només era possible amb un filtre d'imatges làser.