10 passos per dominar perfectament la coincidència de colors del punt d'impressió digital

Al projecte de tecnologia de mitjans d’impressió del World Skills Competition, hi ha un contingut de competició anomenat "coincidència de colors de punts d'impressió digital". A partir de la puntuació del mòdul d’impressió digital dels darrers anys, es pot veure que la concordança de colors puntuals s’ha convertit en una de les dificultats per anotar el mòdul d’impressió digital. Com a professor de guia per a un projecte de tecnologia de mitjans impresos, l’autor ha resumit i analitzat un conjunt de mètodes efectius per resoldre els problemes actuals.
L’estat actual de la coincidència de colors puntuals a la impressió digital
En els darrers anys, a través de guiar la formació dels concursants i durant el procés de tall, l’autor ha constatat que la majoria dels concursants en els projectes de tecnologia de mitjans d’impressió se centren principalment en el mòdul de litografia tradicional i no presten prou atenció al mòdul d’impressió digital, donant lloc a una pèrdua important de punts en aquest mòdul. Això es manifesta en els aspectes següents.
01
La tasca de concordança del color punt no es pot completar
El projecte World Skills Competing Printing Media Technology utilitza Heidelberg Versafire EV Impressió digital per a la coincidència de colors digitals d’impressió. Els participants han de completar la concordança dels colors puntuals designats en un temps especificat i la diferència de color dels colors puntuals ha de ser inferior a 1. La diferència de color del producte acabat ha de ser coherent amb la mostra. Segons els requisits estrictes, la majoria dels concursants no poden completar la tasca en el temps especificat.
02
Funcionament indegut dels equips d'impressió digital
Com a competició de màxims habilitats del món, la competència de Worldskills té estàndards i requisits estrictes en tots els aspectes. Els concursants solen trobar situacions en què la diferència de color final no es pot controlar a causa del funcionament indegut dels equips d’impressió digital al lloc.
03
La gamma de diferències de color punt supera la norma de competència mundial

L’estàndard de puntuació d’aquest projecte és assignar punts de petits a grans entre els participants amb una diferència de color inferior a 1. El participant amb la diferència de color més petita rebrà marques completes i, més gran sigui la diferència de color, més baixa serà la puntuació. A partir de la situació de les competicions de selecció provincials i nacionals dels darrers anys, es pot veure que la proporció de jugadors que poden assolir el control de la diferència de color és dins del 50%.
Anàlisi de les raons de les puntuacions baixes en la coincidència de colors del punt d'impressió digital
01
La intensitat d’entrenament de l’atleta és insuficient
Mitjançant l’observació del procés de formació i competència dels concursants, l’autor va comprovar que els principals factors que els impedien completar les tasques en el temps especificat eren la manca de competència en l’operació d’equips d’impressió digital, poca coneguda amb les funcions dels equips i la necessitat de confirmar repetidament els passos abans de passar al següent pas. A més, l’atmosfera de competència tensa va afectar l’estat d’ànim dels concursants, donant lloc a una reducció significativa de la qualitat de la realització de tasques.
02
Funcionament indegut dels equips d'impressió digital
En el procés de la coincidència de colors de la impressió digital, els concursants solen centrar -se en el procés i ignorar la normalització i la qualitat de cada pas. Per exemple, els concursants poden no imprimir més de 3 fulls quan imprimeixen pàgines de prova, no calibren EyeOne abans de mesurar la diferència de color i realitzar operacions no estàndard com ara no col·locar paper blanc sota el material imprès quan EyeOne mesura la diferència de color objectiu, tot això pot afectar la diferència de color.
03
El procés d’operació per a la concordança del color punt no està estandarditzat
La màquina d’impressió digital de Heidelberg Versafire EV, com a model de competència per al mòdul d’impressió digital del projecte World Skills Competing Competing Media Technology, té un nivell de precisió de primera classe en la coincidència de colors puntuals a la indústria. En els procediments de funcionament estàndard, es pot millorar significativament la precisió de la coincidència de colors del color del dispositiu. Durant la competició, alguns concursants no van seguir els procediments operatius estàndard de l'equip, donant lloc a la pèrdua de punts de tant en tant.
Passos estàndard i exemples d'aplicacions per a la coincidència de colors d'impressió digital

Els equips d’impressió digital són diferents d’altres equips d’impressió i sovint es veuen afectats per l’entorn circumdant i altres factors. Això requereix que els concursants calibrin els equips d’impressió digital abans de realitzar la concordança de colors puntuals, després crear i aplicar ICC de paper i, finalment, introduir el color del punt de destinació per a l’ajust automàtic del color. A continuació, proporcionarà una explicació més viva dels passos de funcionament per a la concordança del color punt.
01
Carregueu el paper correcte
Cal calibrar la concordança de colors de la impressió digital carregant paper de placa de coure. Primer, comproveu la mida i la superfície del paper i, a continuació, carregueu -la a la caixa de paper 3 # o 4 #, tal com es mostra a la figura 1.

Figura 1 Comprovació de la mida i la superfície del paper
02
Estableix paràmetres de paper
Introduïu paràmetres com la mida del paper, el gruix i escriviu -lo al dispositiu, sobretot quan seleccioneu el paper de la placa de coure correctament.
03
Creeu la pàgina de prova de calibració i impressió
Quan creeu una calibració nova, és important seleccionar 175 cables i imprimir almenys 3 fulls. Quan imprimiu la pàgina de prova, assegureu -vos de seleccionar la funció de mesura manual.
04
Pàgina de prova de calibració d'escaneig Eyeone
Abans d’escanejar i calibrar la pàgina de prova d’EyeOne, cal calibrar primer l’EyeOne. Col·loqueu un paper blanc a sota de la pàgina de prova, tal com es mostra a la figura 2.

Figura 2 Pàgina de prova de calibració d'escaneig I1
05
Comparació entre valors escanejats i valors estàndard
Com es mostra a la figura 3, comproveu la densitat d’escaneig al dispositiu per assegurar -vos que la densitat d’escaneig es troba dins del 5% de l’error estàndard. Si supera el rang, cal una recalibració.

Traducció de la màquina · Camp general
Figura 3 Comparació entre valors escanejats i valors estàndard
06
Creeu una nova producció ICC
Creeu un ICC nou i imprimiu un gràfic de colors estàndard. S'han d'imprimir almenys 3 exemplars del gràfic de colors estàndard. Quan s’imprimeix el gràfic de colors, cal cancel·lar totes les opcions de gestió de colors i conversió de colors als equips d’impressió digital.
07
Gràfic de colors estàndard d’escaneig d’ISIS pràctic
Utilitzeu ISIS per escanejar el gràfic de colors estàndard i seleccioneu el segon per última vegada per escanejar. Al mateix temps, presteu atenció a la col·locació del gràfic de colors per assegurar -vos que les vores del paper siguin paral·leles i suaus, com es mostra a la figura 4.

Figura 4 Gràfic de colors estàndard d’escaneig ISIS
08
Utilitzeu la caixa d'eines de color per veure els errors d'escaneig
Utilitzeu la caixa d'eines de color per comprovar l'error d'escaneig. Si el nombre de punts supera el límit especificat, es considera no qualificat i ha de ser reimprès i escanejat.
09
Importació i ús de l’ICC
Importeu ICC als equips d’impressió digital i utilitzeu -lo, mentre seleccioneu l’eina de conversió de colors que torna a aparèixer amb el dispositiu.
deu
Coincidència de colors automàtics del punt
Després de la calibració d'EyeOne, introduïu el color objectiu i el dispositiu coincideix automàticament amb el color del punt. Imprimiu la pàgina de prova i mesura el color del punt.
Els mètodes anteriors són un conjunt de mètodes efectius resumits per l’autor mitjançant l’orientació a llarg termini de la formació i la consulta dels estudiants amb experts autoritaris de la indústria. S’han verificat a la pràctica i han aconseguit bons resultats. Hi pot haver algunes omissions en aquest mètode i els companys són benvinguts a proporcionar comentaris i suggeriments valuosos.