La descàrrega és fàcil de trencar? És correcte fer-ho.
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
És un fenomen freqüent que el material autoadhesiu tingui un trencament de la vora residual durant el tall. En cas de trencar-se, l'operari ha de tancar-se per reorganitzar els residus, el que al seu torn condueix a una eficiència de producció reduïda i a la pèrdua de matèria primera. Llavors, quins són els motius per al trencament de la vora dels residus en la matriu del material autoadhesiu i com tractar-lo?
El material en si té una baixa resistència a la tracció i condueix a la ruptura del costat dels residus.
Alguns materials, com el paper brillant (també conegut com a paper brillant), tenen fibres de paper més curtes i són relativament fràgils. En el procés de trituració, la resistència a la tracció del costat dels residus és inferior a la tensió de descàrrega de l'equip, de manera que és fàcil de trencar.
Si trobeu aquesta situació, cal minimitzar la tensió de descàrrega de l'equip. Si la tensió de descàrrega de l’equip s’ha ajustat al mínim i encara no pot resoldre el problema, és necessari dissenyar el costat dels residus per ser més ampli en dissenyar el procés anterior, per tal de garantir que la ruptura de la vora dels residus no es produeixen amb freqüència durant el procés de tall.
El disseny del procés no és raonable / el costat del desaprofitament és massa prim i la vora del residu es trenca.
En l'actualitat, moltes etiquetes per a la impressió d'informació variable al mercat tenen línies de ganivets virtuals fàcils de trencar. Algunes empreses de processament d’etiquetes autoadhesives estan limitades per l’equip i han de col·locar el ganivet puntejat i el ganivet de bastidor a la mateixa estació de tall. A més dels factors de cost i preu, el costat dels residus ha estat dissenyat per ser molt prim, normalment només 1 mm d'ample. Aquest procés de tallat és extremadament exigent en el material d’etiquetes, i un petit resultat inadvertit en la ruptura del costat dels residus, afectant així l’eficiència de la producció.
L’autor recomana que les empreses de processament d’etiquetes autoadhesives, si les condicions ho permeten, tractin de tallar la línia de ganivets virtuals fàcil d’estar i el marc d’etiquetes, de manera que no només es pot reduir la freqüència de trencar el marge dels residus, sinó també Millora notablement la velocitat de tall. . Les empreses incondicionals poden resoldre aquest problema ajustant la proporció dels ganivets de punts i traient els ganivets virtuals més enllà de la vora de l’etiqueta.
La ruptura de matèries primeres provoca un trencament de residus
El craqueig del material autoadhesiu també pot suposar el trencament del costat dels residus. Aquest problema és relativament fàcil de trobar i aquest article no es repetirà. Cal assenyalar que alguns dels materials autoadhesius tenen arestes més reduïdes i no són fàcils de trobar. Cal que s’observin detingudament per esbrinar-ho. En cas de problemes, es retiren els materials defectuosos i després es tallen.
Si l’adhesiu és massa fluid o la quantitat d’adhesiu és massa gran, l’avant de la deixalla es trencarà.
La quantitat d’adhesiu que s’aplica al material autoadhesiu té una gran influència en les propietats tallades del material autoadhesiu. En general, en els equips de tall de tall, el material autoadhesiu no es descarrega immediatament després de la matriu, sinó que és necessari continuar transferint una certa distància cap endavant, i és només després que l'estació d'eliminació de residus comenci a descarregar-se. Si l’adhesiu és massa gruixut, l’adhesiu es retorna durant la transferència de l’estació de tall a l’estació de descàrrega de residus, cosa que farà que els materials autoadhesius ja oberts s’uneixin i resultin residus. La vora es trenca a causa de l'adherència quan es talla.
En general, la quantitat de recobriment de l’adhesiu acrílic soluble en aigua ha de ser entre 18 i 22 g / m2, i la quantitat de recobriment de l’adhesiu de fusió calenta hauria d’estar entre 15 i 18 g / m2, superant aquest rang. El material autoadhesiu augmentarà considerablement la probabilitat de trencar la vora dels residus. Alguns adhesius, encara que no estiguin recoberts en gran quantitat, es poden descarregar fàcilment a causa de la seva pròpia fluïdesa.
Si trobeu aquests problemes, primer podeu observar si hi ha un dibuix seriós entre el costat dels residus i l’etiqueta. Si el fenomen del dibuix és més greu, significa que la quantitat de recobriment de l'adhesiu és gran o la fluïdesa és forta. Aquest problema es pot resoldre mitjançant l'aplicació d'alguns auxiliars d'oli de silicona sobre el tallador o la calefacció mitjançant la vareta de calefacció elèctrica. L’additiu d’oli de silicona pot frenar de manera efectiva la velocitat d’acumulació d’adhesius, i escalfar el material autoadhesiu pot suavitzar l’adhesiu ràpidament, reduint així el grau de dibuix.
Els defectes de l’eina de tallar porten a la ruptura de la vora del residu
El tallador de dits té defectes i és fàcil de fer que el tall dels residus es trenqui. Per exemple, una petita bretxa a la vora de la vora del ganivet pot fer que el material superficial autoadhesiu estigui completament tallat i la porció sense tallar estigui més concentrada que altres parts i es trenqui fàcilment. Aquest fenomen és més fàcil de jutjar perquè la ubicació de la fractura és fixa. En aquests casos, es recomana reparar primer el dau danyat i després utilitzar-lo per a la matriu.