No us perdeu aquestes mesures per resoldre el treball enganxós.
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
En el procés d'impressió offset, els impresos són un problema de qualitat comú, que fa que es trenqui la tinta d'impressió, deixant una empremta gràfica similar als punts de flocs de neu; els pesats provoquen que els productes d'impressió es peguen entre si, i la separació és difícil. Afecte seriosament la qualitat dels productes impresos i, fins i tot, fer que els productes impresos s’eliminin. Basant-me en la meva experiència laboral a llarg termini en impressió offset, l'autor ha resumit set impressions habituals fàcils d'adaptar i analitzar un a un el mecanisme d'adhesió i proposar una estratègia d'adaptació.
Set gravats comuns són fàcils d’adherir
1. Impressió de tinta d'or i plata
Les tintes d'or i plata es formulen a partir de carpetes especials i pols d'or i plata, i la penetració en el paper és molt més petita que les tintes normals. Quan imprimiu caràcters i patrons utilitzant tintes d'or i plata, la conjuntiva oxidada i la superfície del paper és lenta i el temps d'assecat requerit és llarg, la qual cosa tendeix a que el material imprès sigui brut.
2. Impressió en camp
Per imprimir l’efecte sòlid sobre el paper, és necessari augmentar la quantitat de tinta, però quan el paper està saturat de tinta, l’excés de tinta s’acumularà a la superfície del paper, de manera que la velocitat oxidada i conjuntival de la tinta de la superfície del paper es torna més lenta i el temps d'assecat requerit es fa més llarg. Llarg, la qual cosa facilita que les impressions siguin brutes.
A més, quan imprimiu el pèl de caràcter o imprimiu caràcters per sobreimpressió de quatre colors, atès que la quantitat total de tinta per unitat d’àrea està saturada, la capa de tinta és gruixuda, cosa que probablement farà que el material imprès sigui brut. Segons les estadístiques, en el cas que tots els productes impresos estiguin bruts, la impressió del cabell d'un personatge i l’ús de la sobreimpressió de quatre colors per imprimir el text provoca una gran proporció dels impresos. No s'ha de subestimar aquesta situació.
3. Impressió de paper especial
El paper especial fa referència a un paper que no sigui el paper recobert convencional, el paper offset, el paper blanc, etc., com ara les marques de Gretel, Glas, Pure Wood i Meisha utilitzades per la companyia de l'autor. A causa del procés especial de fabricació de paper, el paper especial fa que l’efecte d'impressió sigui únic, afavorit per alguns usuaris, de manera que s’aplica cada vegada més a la impressió de la portada i de la pàgina interna. No obstant això, la porositat de la superfície de la fibra de paper especial és baixa, i l'adsorció del capil·lar a la tinta és feble, la qual cosa fa que la tinta no penetri fàcilment a l'interior del paper, cosa que fa que el material imprès sigui fàcilment brut.
4. Pressió d’impressió incorrecta
Perquè la tinta es transfereixi bé al paper, la pressió d'impressió ha de ser adequada. La relació entre la pressió d'impressió i la quantitat de transferència de tinta.
Es pot veure que el segment AB indicat per la línia trencada és la fase irregular de la pressió d’impressió i la quantitat de transferència de tinta; el segment BC és la fase creixent de la quantitat de transferència de tinta a mesura que augmenta la pressió d'impressió; el segment del CD és la pressió d'impressió i la tinta. La fase de viabilitat de la quantitat de transferència és relativament constant; el segment DE és l'etapa en què la pressió d'impressió comença a ser massa gran i la quantitat de transferència de tinta comença a ser desequilibrada; el segment EF és l'etapa en què la pressió d'impressió és massa gran i la quantitat de transferència de tinta està seriosament desequilibrada. Entre ells, P3 és el punt de pressió d'impressió ideal i P4 és el punt crític de la pressió d'impressió.
Com es pot veure a partir de l'anàlisi anterior, la quantitat de transferència de tinta varia amb la pressió d'impressió. En la impressió real, si la pressió d'impressió és massa gran o massa petita, la tinta no es pot transferir bé i el punt no es pot restaurar perfectament, fent que el color siga difícil. Per tal d’aconseguir l’efecte de prova, l’operari sol augmentar la quantitat de tinta, cosa que farà que s’embruti la impressió.
5. Massa piles de paper o alimentació incorrecta
En el procés de producció real, de vegades per a la comoditat del mapa, sovint s'utilitza la tasca, sovint l'operador substitueix la taula de paper després que el paper estigui ple de paper, la qual cosa crea un perill amagat per als impresos. La tinta es transfereix al paper i no està prou assecada. Si el paper està apilat massa alt, el paper de la capa inferior serà sotmès a una gran càrrega i farà que la impressió s'enganxi. A més, si el mecanisme de lliurament està ajustat de manera incorrecta, el paper pot estar mal aliniat o fora de lloc i el paper pot estar brut als quatre costats.
6. El tub de pols està bloquejat
Instal·lar un dispositiu de polvorització en una premsa offset de quatre colors (menys assecat per infrarojos) és un mitjà important per evitar que s'enganxi la impressió. No obstant això, això passa de vegades: la pantalla digital del dispositiu de pols mostra que la quantitat de pols és prou gran, i la quantitat de pols en el recipient és suficient i el producte imprès segueix sent enganxós. Després de la investigació, es va trobar que el tub de polvorització estava bloquejat per impureses, la qual cosa va provocar que el pols flueixi de manera fluïda, cosa que feia que els impresos fossin bruts.
7. Emulsificació de tinta
Un cop emulsionada la tinta, es forma la forma "oli en aigua", que canvia el rendiment de la tinta. Quan imprimiu amb la tinta emulsionada, és fàcil fer que els impresos estiguin bruts. Fins i tot si el cartó es fixa i augmenta la quantitat de pols, no és necessari. Substituïu la tinta.
Solució preventiva
1. La pressió és lleugerament més gran, la capa de tinta és lleugerament més prima
En la producció real, el control de la pressió d'impressió és una part molt important. Com es pot veure a la figura 1, és necessari controlar la pressió d’impressió a aproximadament P3 (aquest és només un principi, el gruix del paper, el valor de la pressió d’impressió i l’experiència del capità) i la impressió. es pot controlar la pressió. Lleugerament superior a P3, de manera que sempre que la quantitat de tinta predeterminada assoleixi els requisits gràfics, fins i tot si el volum de la tinta és lleugerament inferior, la tinta és molt plena, el gruix de la capa de tinta està bàsicament dins de la tolerància del paper, l'oxidat la pel·lícula és ràpida, i el producte acabat imprès o el producte semielaborat ha finalitzat. No es produirà cap brutícia. Per tal d’augmentar l’operativitat del procés d’impressió, l’autor ofereix l’experiència següent: controlar estrictament la quantitat de tinta quan la pressió d’impressió compleix la norma i sovint premeu la tinta amb el dit com de costum si hi ha una sensació antiadherent i no hi ha tinta excessiva al dit. Les peces impreses així impreses seran inconfusibles i no faran que el material imprès sigui brut.
2. La concentració de tinta augmenta quan s'imprimeix el color spot.
Quan es fa una impressió en color directe, la densitat de la tinta augmenta adequadament, es pot reduir la quantitat de subministrament de tinta i es pot aconseguir el color amb una petita quantitat de tinta, és a dir, l'anomenada "tinta fosca és més fosca, la impressió és més lleuger ", especialment per a la impressió en color a la vista. Quan l’efecte és més evident. Per exemple, si imprimiu un color groc clar, podeu afegir una tinta mitjana de color groc i, quan imprimiu vermell d'or, podeu afegir una mica de tinta vermella. Aquestes mesures poden augmentar la concentració de la tinta i reduir el gruix de la pel·lícula de tinta, evitant així que s'enganxin els impresos.
3. Operar d'acord amb el principi de "tres pisos, dos petits, un balanç"
El "sagnat" significa que el rodet de goma és pla, la placa d'impressió és plana i el paquet és pla; el "dos petits" significa que el valor de pH i el volum d’aigua del líquid de la galleda d’aigua són petits i el valor del pH del líquid de la galleda d’aigua ha de ser controlat entre 4,5 i 5,5. Sota la premissa de no estar bruta, menor és la quantitat d'aigua, millor, evitant l'emulsió de la tinta i la viscositat del material imprès en la tinta gran; "un balanç" significa l’equilibri de la tinta. Aquesta és una regla bàsica de la impressió i té un paper fonamental en el control de processos de qualitat del producte.
4. Observar sempre si el dispositiu de polvorització de pols és normal.
En la producció real, cal parar atenció no només si el dispositiu de polvorització de pols s'obre o no, sinó també si el camí de pols està desbloquejat o no. El mètode d’inspecció específic és el següent: traieu el paper suaument amb el dit per veure si la quantitat de pols del dit coincideix amb la mida de la pols. Si només hi ha una mica de pols al dit i la quantitat de pols massa gran, la trajectòria de la pols pot ser bloquejant, es requereix una inspecció més tardana. Els passos són els següents: (1) Comproveu la sub-pipa del camí de pols. Obriu la coberta protectora que hi ha per sobre de la cadena de lliurament, traieu un tros de jersei negre (per facilitar l'observació) i poseu-lo sota la canya de distribució de pols i premeu el polsador. Si hi ha pols blanca a la samarreta negra, significa que el pols sota la canonada és normal; si no hi ha pols blanca a la samarreta negra, significa que la canonada està bloquejada. En aquest moment, el compressor d’aire de la màquina d’impressió offset es pot connectar a la canonada d’aire per bufar el gas a la canonada bloquejada. Bufa les coses brutes. (2) Comproveu la canonada total del camí de pols. Es pot determinar si la canonada total és normal observant la caiguda de la quantitat de pols del cartutx de tòner.
5. Utilitzeu el tauler de clip
Hi ha dos propòsits per utilitzar el cartró: un és controlar l’altura de la pila de paper imprès, generalment entre 300 i 500 fulls de paper són l’altura adequada; el segon és augmentar l'espai de contacte entre el material imprès i l'aire, per facilitar la ventilació, per crear condicions per a la conjuntiva oxidada de tinta, especialment per la necessitat d'utilitzar paper especial o tinta d'or i plata per imprimir o imprimir-hi el camp, o una gran quantitat d’absorció de tinta, a causa de la lentitud d’oxidació de la pel·lícula de tinta, l’ús de cartró serà la millor opció. A més, l’ús de cartró també pot reduir la quantitat d’esprai de pols, que té una gran importància per a les parts calentes, com ara l’estampació en calent, el recobriment de pel·lícules, etc., en el post-procés.
Sovint em trobo amb algunes impressions de coberta que són molt boniques, però a causa de la quantitat massa gran d’esprai de pols, és difícil cobrir la pel·lícula, i hi ha problemes com ara escorpí en pols i carretera amb pols, que redueix considerablement la qualitat dels productes impresos. . Al mateix temps, la quantitat excessiva d’esprai de pols probablement causarà danys al medi ambient i al cos de l’operador. "La placa multicapa, menys polvorització" hauria de ser un enfocament guanyador-guanyador.
En poques paraules, la impressió és bruta i és un problema important que sovint afecta l’operador d’impressió i afecta la qualitat del producte imprès. Aquest article proposa diverses situacions d’adherència d’impressions comunes i estratègies d’afrontament, però els factors que semblen enganxosos a la producció real poden ser més complicats, cosa que obliga els operadors d’impressió, especialment els pilots, a pensar, analitzar i resumir. Per comprendre plenament el rendiment del paper, la pressió d'impressió, el control del volum de la tinta, l'estat de pols, etc. de cada treball, per imprimir productes d'alta qualitat i usuaris satisfactoris.