Exposició

L'eficiència augmenta un 30% i els costos es redueixen un 20%, el nou procés de relleu-encunyat soluciona els problemes de producció

Apr 15, 2026 Deixa un missatge

L'eficiència augmenta un 30% i els costos es redueixen un 20%, el nou procés de relleu-encunyat soluciona els problemes de producció

 

En el camp modern de la impressió i l'embalatge, els processos de-encunyat i relleu són passos clau per aconseguir tant l'atractiu estètic com la funcionalitat dels productes d'embalatge. El procés de troquelat-s'utilitza per tallar paper imprès o materials d'embalatge en formes predeterminades, mentre que el procés de relleu crea imatges o text en relleu a la superfície del paper o material d'embalatge, millorant l'efecte visual i l'experiència tàctil del producte. No obstant això, els processos tradicionals de-encunyat i relleu s'enfronten a problemes en el disseny d'envasos-de gamma alta, com ara la continuïtat interrompuda dels gràfics en relleu i els alts costos del procés. Aquest article proposa un nou disseny-de plaques de troquelat i relleu per resoldre aquests problemes i avançar en les tècniques d'impressió i embalatge.

Problemes tècnics i solucions

01/ Limitacions dels processos tradicionals i colls d'ampolla tècnics

En els processos tradicionals de tall-de troquelat i relleu (com es mostra a la figura 1), quan els gràfics de plecs es superposen amb els gràfics en relleu, per tal d'aconseguir el troquelat-i el relleu en una sola operació, l'enfocament comú és simplement empalmar la placa-de troquelat amb la placa de relleu. Això sovint provoca costures a les unions del plec i els gràfics en relleu, pertorbant així la continuïtat dels gràfics en relleu. Per superar aquest problema, les operacions de plegat i relleu normalment s'han de fer per separat, la qual cosa no només augmenta la inversió en equips, els costos de mà d'obra i de temps, sinó que també redueix l'eficiència de producció. Aquests problemes són especialment importants en el disseny d'envasos-de gamma alta. Així, els principals colls d'ampolla tècnics dels processos de producció tradicionals inclouen la continuïtat interrompuda dels gràfics en relleu, els alts costos del procés i la baixa eficiència de producció, que restringeixen en gran mesura la realització del disseny d'envasos-de gamma alta. Per tant, es necessita urgentment una solució tècnica innovadora per superar aquests colls d'ampolla.

 

4ac1732447990e9d007a0d6f89f545e.png

Figura 1: Diagrama esquemàtic de la disposició de la placa de tall i relleu de la matriu tradicional-



02/ Concepte de disseny i disseny estructural de la nova matriu-Placa de tall i relleu



Com es mostra a la figura 2, la idea bàsica de disseny de la nova placa-de tall i relleu és integrar les línies en relleu (positiu) i les línies en relleu (negatiu) a la mateixa placa de relleu, aconseguint una-formació de troquelat-processos de tall i relleu, i així reduir els processos de relleu. Aquest disseny no només soluciona fonamentalment el problema de les costures de disseny en els processos de producció tradicionals, mantenint la continuïtat dels gràfics i el text en relleu, sinó que també millora significativament l'eficiència de la producció.



Tal com es mostra a la figura 2, la nova placa-de tall i relleu inclou una placa de tall-de matriu, una placa negativa en relleu i una placa positiva en relleu. La placa-de tall de matriu consta d'una base i línies en relleu, amb el material base seleccionable entre taulers de fibra, taulers de plàstic de polímer o plaques metàl·liques. Les línies aixecades són línies que sobresurten fixades a la base. La placa negativa en relleu també es fixa a la base, col·locada entre les línies aixecades per formar text negatiu en relleu continu i línies positives aixecades a la placa; la placa positiva en relleu es fixa a la placa de premsa de la màquina de tall-encunyant, amb els seus gràfics que coincideixen amb la placa negativa en relleu.

 

59c40b5aedf0dd6768c8cdcef67a5bf.png

Fig.2 Diagrama esquemàtic de la nova imposició de tipografia-troquelada

03/ Detalls tècnics i disseny optimitzat

Els detalls tècnics de la nova tipografia-de tall en troquelat inclouen l'optimització de la disposició del yin en relleu i les línies de crimpat, la configuració de la distància, el disseny de la-línia de troquelat i el disseny de la ranura auxiliar.

El text convex yin és un text gràfic coherent, i la línia de premsa el travessa, la longitud és més gran que la del yin en relleu i hi ha una distància d2 (com ara 5 mm) entre el punt final i el text convex yin, que pot evitar que el punt de connexió caigui a l'àrea d'enfocament visual. La distància entre la placa en relleu i la línia de crim es fixa en d1 (p. ex. . 2mm) per evitar la deformació de l'extrusió a causa de l'expansió tèrmica durant la producció. Aquest ajust de distància optimitza encara més l'estabilitat tèrmica durant la producció sobre la base de garantir l'estabilitat del procés.

A més, es poden proporcionar diverses línies de troquelat-a la base per formar amb precisió el contorn de la caixa d'embalatge i millorar l'eficiència-de troquelat. El disseny de les-línies de troquelat no només optimitza el procés de tall sinó que també redueix els residus de material, reduint encara més els costos de producció. La ranura auxiliar es pot col·locar a la placa de pressió de la troqueladora-per formar un sagnat. L'amplada de la ranura auxiliar ha de ser superior a la suma de l'amplada de la línia de crimpat i la doble amplada del material d'embalatge per garantir una sagnat clara sota pressió. Aquest disseny no només millora la qualitat de la sagnia sinó que també ajuda a millorar l'estètica general del producte.

Principis tècnics i anàlisi teòrica

El principi tècnic de la nova tipografia de troquelat-es basa en tres dimensions: la sinergia dels processos de troquelat-i relleu, la selecció del material i el control de l'expansió tèrmica i l'optimització dels efectes visuals i tàctils.

La sinergia entre els processos de-encunyat i de relleu és la clau per al disseny de nous segells-de troquelat. Mitjançant la integració de la línia de crim i el text convex yin al mateix toc, la màquina-de tall en troquelat pot completar les operacions de crim i el relleu en una sola operació. Aquesta sinergia no només millora l'eficiència de la producció sinó que també evita la incoherència de gràfics i text causada per operacions separades en els processos tradicionals.

En el procés d'implantació de nous processos, l'expansió tèrmica dels materials és un factor que no es pot ignorar. La nova placa d'estampació en troquelat evita de manera efectiva la deformació per extrusió causada per l'expansió tèrmica del material establint raonablement la distància entre la placa de relleu i la línia de crim (d1). A més, l'elecció de materials amb un petit coeficient d'expansió tèrmica (com el coure) per fer que la placa convexa yin i la placa convexa positiva poden millorar encara més l'estabilitat del procés.

A més, la nova tipografia-encunyada optimitza la disposició del text yin en relleu i el text yang enganxat, cosa que pot evitar l'impacte del punt de connexió en l'efecte visual. Hi ha una distància predeterminada (d2) entre el punt final de la línia i el text convex yin, que pot garantir que el punt de connexió no caigui a l'àrea d'enfocament visual quan s'observa la imatge en relleu. Aquest disseny no només millora l'efecte visual del producte, sinó que també millora l'experiència tàctil del producte.

Verificació experimental i efecte d'aplicació pràctica

01/ Disseny experimental i anàlisi de resultats

Per tal de verificar realment el rendiment de la nova placa d'estampació-troquelada, hem dissenyat una sèrie d'experiments per fer que la placa yin i la placa positiva utilitzin diferents materials (com ara resina, coure, alumini) per provar el seu rendiment en diferents condicions de pressió i temperatura. Els indicadors experimentals inclouen la consistència dels gràfics de relleu, la qualitat del sagnat, l'eficiència de producció i el cost del procés.

Els resultats experimentals mostren que el nou troquelat-tall pot completar les operacions de troquelat-i el relleu en una sola operació, la coherència dels gràfics i els textos de relleu es millora significativament i la qualitat del sagnat és clara i estable. En comparació amb el procés convencional, s'ha millorat un 30% l'eficiència de producció de la nova placa de tipografia-troquelada i s'ha reduït el cost del procés en un 20%. A més, en configurar correctament D1 i D2, la nova tipografia-encunyada destaca pel que fa al control de l'expansió tèrmica i l'optimització dels efectes visuals.

02/ Efecte d'aplicació pràctica i avantatges

Després de la verificació pràctica, la nova tipografia-troquelada mostra avantatges importants en aplicacions pràctiques.

En primer lloc, el disseny del nou procés de-tall i relleu en matriu realitza la-formació única del procés de tall i relleu-, que redueix el procés-de fabricació de plaques i la inversió en equip mitjançant la integració de la línia de premsat yang i el relleu yin, redueix significativament el cost addicional de l'operació i evita significativament el cost de l'operació separada. troquelat-i relleu en el procés tradicional. El disseny d'emmotllament únic-també redueix la complexitat del procés i millora l'eficiència de la producció.

En segon lloc, la nova tipografia-troquelada evita l'impacte del punt de connexió en l'efecte visual establint raonablement la distància entre la línia de crim i el text yin en relleu i millora encara més la qualitat del producte. El disseny de la tipografia en troquelat també supera el problema de la costura a la unió de la línia de premsat i el gràfic i el text en relleu en el procés tradicional, de manera que el procés de sagnat no destrueix la coherència del gràfic i el text en relleu, la qual cosa no només millora l'efecte visual del producte, sinó que també millora l'experiència tàctil i l'experiència tàctil del producte.{3}

En aplicacions pràctiques, la nova tipografia-troquelada també demostra una bona adaptabilitat i es pot aplicar a una varietat de materials, inclosos, entre d'altres, paper, film plàstic i materials compostos. Ajustant la profunditat i la forma dels patrons de crim i relleu, es poden satisfer els requisits de processament de diferents materials. A més, el disseny de la nova placa de tipografia-tallada també té en compte consideracions mediambientals. A causa de la reducció del procés d'elaboració de plaques-i la inversió en equips, es redueix el consum d'energia i les emissions de residus, cosa que compleix els requisits ambientals de la indústria moderna d'impressió i embalatge.

03 Anàlisi de casos d'aplicació pràctica

Prenent com a exemple la pràctica de producció d'una-caixa d'envasos cosmètics d'alta gamma, el producte s'ha de troquelar-i gravar en relleu per separat en el procés tradicional de troquelat-de tall i relleu, i cada procés requereix equips i motlles independents, el que resulta en un cicle de producció llarg i un cost elevat. Després d'utilitzar la nova tipografia de tall-encunyat i d'utilitzar el procés de-tall i relleu per a un procés d'emmotllament-una vegada, es va trobar que el cicle de producció es va escurçar aproximadament un 40% i el cost es va reduir al voltant d'un 30%. Al mateix temps, la coherència dels gràfics i textos en relleu s'ha millorat significativament, i l'efecte visual i l'experiència tàctil de la caixa d'embalatge són millors, cosa que ha estat molt elogiada pels clients. Aquest cas demostra completament el valor d'aplicació de la nova tipografia-encunyada en el camp de l'embalatge-de gamma alta.

Anàlisi de perspectives d'innovació i aplicació

La innovació del nou estampat-encunyat és el disseny integrat de l'estructura, que integra el text yang de la línia de crim i el text convex yin a la mateixa placa, la qual cosa resol el problema de les juntes d'imposició en el procés tradicional. Al mateix temps, el disseny d'un-procés d'emmotllament redueix costos, millora l'eficiència de producció i optimitza els efectes visuals i tàctils.

En resum, la nova tipografia-encunyada té àmplies perspectives d'aplicació en el camp de la impressió i l'embalatge. El seu disseny únic-i l'estructura integrada el fan adequat per a la producció de diversos productes que requereixen processos de-encunyat i relleu, especialment en disseny d'envasos-de gamma alta. A mesura que augmenten els requisits de qualitat i eficiència de la indústria, s'espera que aquesta tecnologia es converteixi en corrent.

Enviar la consulta