Esgarrapades freqüents als rodets Anilox? Cal memoritzar aquesta-guia per evitar errors!

Esgarrapades freqüents als corrons anilox? Aquesta guia d'"{0}}evitar errors" s'ha de memoritzar!

En la impressió flexible, el corró anilox és el component més bàsic i més car. Tanmateix, fins i tot una lleugera negligència pot causar danys, i les ratllades es troben entre els defectes de qualitat més molestos i costosos dels rotlles anilox.

En alguns productes impresos, es troba una línia més clara o una línia notablement més fosca en comparació amb altres parts de la zona impresa. S'anomenen rascades del rodet anilox, que danyen les línies tallades al material ceràmic del rodet anilox, representant danys externs a les parts gravades del rodet anilox. Les ratllades poden provocar resultats d'impressió desiguals i el cost de manteniment dels corrons analògics també és molt elevat.

Aleshores, quines són les causes de les ratllades als corrons anilox? Com podem prevenir les ratllades als corrons anilox? En aquest article, analitzaré els factors rellevants que causen les ratllades del rodet anilox, amb l'esperança d'oferir alguns consells i assistència als companys de la indústria.

PART.01

Tipus de rascades de rodets anilox

En observar el producte imprès, les ratllades del rodet anilox generalment es poden dividir en dos tipus: les ratlles de color clar-que apareixen a la zona impresa s'anomenen marques de desgast lleus, mentre que les ratlles fosques són marques de rascades profundes. A continuació es mostra una anàlisi de dos tipus diferents de rascades:

01

Rates i línies profundes

Quan la capa de ceràmica del corró anilox està molt danyada, es produiran rascades i rascades profundes. En general, quan l'operador de la màquina d'impressió flexogràfica aplica una pressió excessiva per evitar fuites de tinta, la punta del rascador de tinta es raspa contra la superfície ceràmica del rodet anilox, danyant les fosses gravades a la superfície i provocant rascades al rotlle anilox.

Per tant, es lliura més tinta a la zona de gravat danyada del rodet anilox, on el color imprès sembla notablement més fosc. Per tant, l'aspecte d'aquestes ratllades és més fosc que el color d'altres zones del material imprès. A més, l'aparició de rascades i rascades profundes també és un factor que condueix al malbaratament de tinta.

02

Lleu, abrasió-com rascades

Les ratllades de desgast lleus són més freqüents a la impressió flexogràfica, i apareixen com a ratlles-de color clar als productes impresos. Per tant, a les zones amb petites rascades de desgast, el producte imprès no té tinta o el color de la tinta és molt clar.

Les ratllades de desgast lleus són causades per un objecte estrany enganxat al rodet anilox, que pot raspar la capa superior del rodet anilox. Això redueix la quantitat de tinta que el rodet anilox pot transportar, donant lloc a ratlles lleugeres o sense tinta al producte imprès final.

PART.02

Causes de les ratllades del rodet anilox

Per identificar la causa principal de les rascades dels rodets anilox, s'han de tenir en compte diversos problemes relacionats amb els rodets anilox. Un cop s'entenen completament les causes de les ratllades, els operadors poden prevenir de manera proactiva les rascades dels rodets anilox en la producció d'impressió futura, evitant costos de manteniment elevats i pèrdues de costos causades pel temps d'inactivitat per a les reparacions.

01

Les partícules petites s'acumulen durant la mesura de la tinta

Generalment, les esgarrapades del rodet anilox solen formar-se durant la mesura de la tinta, al punt de contacte entre la rasqueta i el rodet anilox. Això es deu al fet que les partícules dures s'enganxen entre el ganivet de cura i el corró anilox. Les partícules més petites poden ratllar la superfície ceràmica del rodet anilox, provocant rascades del rodet i donant lloc a ratlles-de color clar al producte imprès.

02

Pressió de frenada excessiva

A més, la pressió de frenada excessiva aplicada pels operadors també és una de les principals causes de les ratllades dels rodets anilox. La pressió de frenada pot interferir amb el funcionament normal de la fulla del rascador de tinta i danyar la capa de gravat del rodet anilox. Els operadors apliquen una pressió de frenada excessiva per cobrir problemes com ara desviacions de posició, fuites de tinta o fluïdesa mecànica. A causa de la pressió aplicada, la punta de la fulla del rascador de tinta pot caure, donant lloc a rascades a la superfície del rodet anilox.

03

Les partícules estan incrustades al dispositiu de tinta

De vegades, amb el pas del temps, petites partícules i impureses es poden enganxar al dispositiu de tinta. Durant el funcionament normal, el dispositiu de tinta pot lliurar fàcilment aquestes partícules al punt de contacte entre el ganivet de la escobilla de tinta i el corró anilox, ratllant la superfície del corró anilox i formant rascades. A més, aquestes partícules poden fer que la punta de la fulla de l'escala es trenqui, provocant més desbordament de tinta. Això resulta en ratlles fosques al producte imprès.

04

El bastidor de ganivets no està alineat

En la impressió flexogràfica, cada rasqueta és adequada per a un nombre específic de línies de xarxa. Per tant, en substituir el corró anilox, s'ha d'ajustar l'alineació de la fulla del rascador de tinta. De la mateixa manera, en treure el rascador de tinta antic i substituir-lo per un de nou, també s'ha d'ajustar l'alineació del suport de l'eina. Si el suport de l'eina no està alineat a temps, és probable que danyï la superfície del rodet anilox, provocant rascades.

05

Les partícules petites estan bloquejades

L'obstrucció de petites partícules a la zona de gravat del corró anilox també és una de les principals causes de rascades lleus de desgast. Les partícules petites poden obstruir la superfície del corró anilox, reduint l'àrea de gravat i fent més lleugeres les marques de tinta del producte imprès final.

PART.03

Solucions de rascades amb corró amb textura

Les ratllades són sens dubte un dels "malsons" de la impressió flexogràfica, ja que són extremadament costoses de reparar i costosos de substituir. El millor és prendre mesures preventives per evitar la formació de rascades del rodet anilox. A continuació es mostren algunes de les solucions que he resumit per evitar rascades als corrons anilox:

01

Utilitzeu rascadors de tinta no-metàl·lics

El rascador de tinta és un dels principals factors que causen rascades als corrons anilox. Els materials de rascador de tinta es poden dividir aproximadament en dues categories principals: acer i plàstic. Tradicionalment, els ganivets de les escombretes són de metall, de manera que quan s'aplica una pressió excessiva, tant la fulla en si com els corrons gravats en contacte poden patir greus danys. Com que les fulles de raspall de plàstic tenen menys rigidesa que les d'acer al carboni, les fulles de raspall de plàstic es desgasten més lentament i causen menys desgast als corrons anilox. Des de la perspectiva de la rigidesa de la fulla de la rasqueta, cal engrossir els talladors de plàstic per aconseguir la resistència ideal per a la producció contínua. Per tant, per evitar rascades als corrons anilox, es recomana utilitzar un rascador de tinta no-metàl·lic.

02

Netegeu regularment el rodet anilox

Realitzeu regularment una neteja periòdica profunda del rodet anilox per eliminar les partícules fines enganxades a la zona de gravat. L'ús dels mètodes de neteja i els agents de neteja correctes garanteix que la cavitat de malla del rodet anilox estigui neta, evitant l'assecat de la tinta, l'aglomeració i l'acumulació d'impureses, minimitzant així l'aparició de rascades.

03

Propietats de la tinta optimitzades

De la mateixa manera, els dispositius de tinta poden contenir partícules fines i impureses encallades. Ajustant la fórmula de la tinta UV, reduint-ne la viscositat i la tixotropia i utilitzant dissolvents adequats i agents d'assecat-lents, es controla la velocitat d'assecat de la tinta per evitar l'aglomeració causada per un assecat massa ràpid. A més, els filtres capturen partícules petites que podrien causar rascades, per la qual cosa també és molt important netejar i filtrar a fons el dispositiu de tinta.

04

Reduïu la pressió aplicada pel rascador de tinta

Una pressió excessiva a la fulla de la rasqueta pot fer que el cap de la fulla es trenqui i els fragments metàl·lics resultants poden danyar la superfície ceràmica del rodet anilox i, finalment, formar rascades a la superfície impresa. Per tant, es recomana aplicar una pressió adequada a la raspadora per evitar danys al corró anilox causat per una pressió anormal de la fulla.

05

Quan instal·leu el rascador de tinta, assegureu-vos que la cambra de tinta estigui correctament alineada

Quan s'instal·la una nova fulla de rasqueta, l'alineació de la cavitat és crucial per a la producció d'impressió ordenada en el futur. Si no està alineada, la fulla de la rasqueta rascarà la superfície gravada del rodet anilox, donant lloc a rascades. Per tant, quan s'instal·la la fulla de la raspadora, la cambra de tinta s'ha d'alinear, cosa que pot reduir considerablement la probabilitat de rascades al corró anilox.

En resum, les ratllades del rodet anilox són un problema de qualitat molt comú a la impressió flexogràfica. Factors com l'aglomeració de la tinta, la pressió excessiva de la fulla de la rasqueta i l'obstrucció de partícules poden provocar rascades del rodet anilox. Per tant, les mesures preventives de "tractament dirigit" poden evitar en gran mesura l'aparició de rascades de rodets anilox. Esperem que les solucions compartides en aquest article puguin ajudar els companys del sector a abordar millor aquest problema de qualitat d'impressió i aplicar millor la impressió flexogràfica.