Els deu principis d'or per allargar la vida útil dels corrons Anlox

Els "Deu principis d'or" per allargar la vida útil dels corrons Anlox

El manteniment dels corrons anilox és la base bàsica de la tecnologia d'impressió flexogràfica. Mitjançant l'establiment de processos de gestió sistemàtics i l'estandardització i el seguiment dinàmic de cada rotlle anilox a cada màquina d'impressió, es pot garantir un funcionament estable, aconseguint predictibilitat i coherència en els resultats d'impressió.

Aconseguir una densitat de color ideal i una sortida estable en cada impressió contínua és un objectiu comú perseguit per les empreses d'impressió flexogràfica. Controlant amb precisió el volum de tinta del rodet anilox diàriament, es pot reduir molt el temps necessari per a la barreja de colors puntuals. Assolir aquest objectiu requereix dos suports bàsics: en primer lloc, la gestió estandarditzada del procés d'impressió; en segon lloc, l'aplicació estricta de procediments normalitzats de neteja i manteniment. Per tant, es recomana que les empreses desenvolupin plans de manteniment pràctics basats en les característiques dels seus propis equips i garanteixin l'execució efectiva d'aquests plans. Un manteniment diari adequat dels corrons anilox estalviarà una quantitat significativa de temps, materials i costos laborals.

En aquest article, l'autor resumeix els deu principals principis d'or per mantenir els rodets anilox, amb l'esperança de proporcionar alguna referència per a tothom.

1. Inspecció a la recepció. Inspeccioneu acuradament les caixes d'embalatge d'enviament o els bastidors de fusta per assegurar-vos que no es produeixin danys físics durant el transport. Si hi ha danys visibles, s'ha d'avisar immediatament al transportista i confirmar la responsabilitat.

2. Recollida-i col·locació estandarditzada. Després de treure el corró anilox de la caixa d'embalatge, s'ha de dur a terme una inspecció exhaustiva durant el procés d'eliminació i embalatge. És important tenir en compte que tot el procés s'ha de manejar amb suavitat; qualsevol cop o rascada menor pot danyar l'estructura del forat de la tinta gravada, afectant directament la precisió d'impressió.

3. Punts clau d'ús. Durant l'ús, quan es manipulen rodets anilox, s'han d'utilitzar ambdues mans per aixecar o utilitzar equips d'elevació especialitzats. Està estrictament prohibit arrossegar-los per la taula de treball o el terra per evitar danys físics als forats de tinta gravats. Quan l'equip està inactiu, s'ha d'instal·lar una coberta protectora per evitar danys accidentals causats per objectes estranys a l'entorn.

4. Principi de circulació del camí de la tinta. Durant les operacions d'impressió, la tinta ha de circular contínuament. Quan la màquina estigui apagada, mantingueu el rodet anilox girant a baixa velocitat per evitar l'obstrucció de la tinta a la cavitat de la tinta a causa de la sequedat.

5. Aplicació del rascador de tinta. Quan es canvia de color, el metge primer ha de separar la raspalla del rodet anilox per evitar l'acumulació de tinta i el dany a la vora de tall. Quan s'utilitza un sistema de raspat de tinta, s'ha d'instal·lar un dispositiu de filtració magnètica per evitar eficaçment que les impureses esgarrin la superfície del rodet.

6. Neteja diària. L'ideal és que el rodet anilox s'ha de netejar immediatament després de cada operació. Els rodets anilox de ceràmica han d'estar fets de raspalls d'acer inoxidable; No s'han d'utilitzar mai caps de raspall de llautó. Al mateix temps, durant la neteja, raspalleu suaument la circumferència i utilitzeu un netejador neutre dedicat.

7. Control del pH de l'agent de neteja. No utilitzeu netejadors forts àcids o alcalins, ja que la capa de ceràmica pot desenvolupar bombolles o pelar-se a causa de la corrosió química. En general, es recomana mantenir el valor de pH de l'agent de neteja a 6,5 ​​~ 11,8 per garantir l'estabilitat del material.

8. Comprendre les característiques del material. Els materials del nucli d'alumini tenen una resistència a la corrosió més feble i s'han de tractar amb agents químics de baixa-concentració o mètodes de neteja físics. Durant el funcionament, s'ha de parar atenció a controlar la força de neteja per evitar la corrosió electroquímica del substrat metàl·lic.

9. Gestió de mànigues. Quan netegeu la funda estampada, heu d'utilitzar un agent de neteja certificat com a "Seguretat del material d'alumini". Durant la neteja, centreu-vos en netejar el forat interior de la funda, la cara de l'extrem i el dispositiu de protecció de la funda per assegurar-vos que no quedin residus de tinta seca. Durant la neteja, és essencial evitar que els agents químics entrin en contacte amb l'estructura de la capa composta per evitar que la capa ceràmica es desprengui. Durant la neteja de remull químic, la temperatura s'ha de mantenir per sota dels 50 graus i coberta amb cobertes protectores.

10. Post{1}}procés de neteja. Després de la neteja, s'ha de rentar a fons amb aigua desionitzada i assecar-lo amb aire comprimit. Es recomana utilitzar tovalloletes amb alcohol o netejadors especialitzats de superfícies del rodet anilox per eliminar els productes químics o l'aigua que queden a la superfície del rodet anilox. Quan s'utilitza una pistola d'aire per assecar-se, s'ha d'instal·lar un dispositiu de separació d'aigua-oli per evitar la contaminació de l'oli.

Els anteriors són alguns suggeriments a seguir a l'hora de desenvolupar un pla de manteniment per als corrons anilox. És essencial assegurar-se que els empleats dominen els mètodes correctes de neteja i manipulació. Això és crucial, ja que pot reduir els danys potencials al rodet anilox i ajudar a protegir la seguretat personal.

A més, al taller d'impressió s'hauria d'instal·lar una àrea de pretractament dedicada per a rotlles anilox, equipada amb equips professionals fora de línia per realitzar operacions de neteja i inspecció profunda en cicles programats. Tota empresa d'impressió hauria d'establir un sistema de manteniment i gestió sistemàtic dels rotlles anilox, inclosa la neteja, la protecció, l'emmagatzematge i la manipulació durant tot el procés. Mitjançant la creació d'un sistema de gestió del cicle de vida complet per als corrons anilox, la vida útil dels equips es pot allargar de manera efectiva, millorant l'estabilitat de la qualitat d'impressió, maximitzant així el retorn de la inversió i el rendiment global dels equips d'impressió.