Com afecten les característiques dels materials de cara de l'etiqueta adhesiva{0}}la qualitat del troquelat?
Els materials auto-adhesius són un tipus de material compost i el troquelat-difereix del dels materials d'impressió tradicionals. Per exemple, el paper de tall-encunyat implica tallar tot el material, mentre que els materials autoadhesius-de tall de troquelat-només tallen el material de la cara i la capa adhesiva, deixant intactes el paper de suport i el seu recobriment de silicona, i en última instància, permetent que les etiquetes-de tall en troqueles quedin a l'etiqueta posterior. Quan es té en compte si una etiqueta es pot tallar-precisament, si les vores són netes i llises, o si el paper de suport es pot tallar o deixar vores aspres, les característiques del material frontal d'etiquetes auto-adhesives tenen un paper crucial.
En aquest article s'explica la relació entre les característiques de les etiquetes auto{0}}adhesives i el troquelat-des de la perspectiva de la seva classificació, les seves propietats i com optimitzar el procés de-encunyat, en benefici dels lectors.
Classificació i característiques de les etiquetes auto{0}adhesives
En l'àmbit de les etiquetes auto-adhesives, els materials facials d'ús habitual es poden dividir generalment en dues categories: suports de paper i suports de pel·lícula.
01Façana de paper
Les etiquetes adhesives de paper són adequades per a diversos mètodes d'impressió, són fàcils d'esquinçar i transpirables, la qual cosa les fa més adequades per al seu ús en entorns secs. Els materials de paper en si no tenen propietats impermeables o resistents a l'oli-, però aquestes es poden aconseguir mitjançant processos com la laminació, que proporcionen al paper una certa resistència a l'aigua i a l'oli. Els suports de paper habituals inclouen el paper òfset, el paper estucat, el paper hologràfic, el paper d'alumini, el paper de prova de manipulació-, el paper kraft i el paper texturat.
Entre ells, el paper recobert té una superfície llisa, una reproducció de color forta i una bona imprimibilitat, però és relativament fràgil i durant el-encunyat, es poden produir problemes com ara danys a les vores i desgast. El paper kraft, d'altra banda, té una gran resistència i tenacitat, és resistent al desgast-, però té una superfície rugosa, una gran absorció de tinta, i durant el tall-de la matriu, es pot formar pols de paper, obstruint les matrius i afectant la precisió del tall.
02
Film Facestock
Els materials de pel·lícula tenen una bona resistència a l'aigua i l'oli, una superfície llisa i són fàcils d'imprimir. Tenen una alta resistència a la intempèrie i a la corrosió, cosa que garanteix l'estabilitat i la claredat a llarg termini de les etiquetes, la qual cosa les fa ideals per a productes-de gamma alta i etiquetes d'emmagatzematge-a llarg termini. Els suports de pel·lícules habituals inclouen PET (tereftalat de polietilè), PP (polipropilè) i PE (polietilè).
Entre ells, el material frontal de PET té una excel·lent resistència química, una alta -resistència a la temperatura i una resistència mecànica, amb una bona estabilitat dimensional i no es deforma fàcilment durant l'encunyat-. Tanmateix, a causa de la seva alta duresa, provoca un major desgast a les eines de tall. El material frontal de PP és suau, flexible, té una bona resistència al plegat, però pot enganxar-se durant el-encuny, cosa que dificulta l'eliminació de residus. El material frontal de PE té una tensió superficial baixa i una adhesivitat deficient, i requereix un tractament especial després del tall-per garantir el rendiment d'adhesió de l'etiqueta.
Efectes específics de les característiques del material frontal sobre la qualitat de la-encunyació
Les propietats físiques i químiques del material frontal poden afectar la qualitat del troquelat-de múltiples maneres.
01Gruix i uniformitat
El gruix del material de la cara afecta directament la profunditat del troquelat. Com més gruixut sigui el material, més fàcil serà tallar-lo. Per contra, els materials més prims són més propensos a tallar el paper de suport. Per tant, el gruix del material de la cara influeix directament en la selecció d'eines de tall i en la configuració de la pressió de tall. Per exemple, quan es troquela material de cara de PET amb un gruix de 0,1 mm, cal triar una matriu amb un angle de fulla més petit i una duresa més alta, i controlar amb precisió la pressió de tall per garantir la qualitat del tall.
02
Flexibilitat i duresa
La flexibilitat i la duresa del material de la cara determinen la seva deformació durant el troquelat i el desgast de les eines. Per exemple, la flexibilitat del material de cara de PP pot provocar vores desiguals quan es tallen etiquetes amb formes complexes; mentre que l'alta duresa del material de cara de PET pot apagar les fulles de matriu més ràpidament, i requereixen substitucions de fulles més freqüents.
03
Llisitud de la superfície
La suavitat de la superfície del material de la cara afecta la fricció i l'eliminació de residus durant el troquelat. Els materials de cara llisa-, com el paper recobert, tenen menys fricció amb la matriu durant el tall i es tallen amb relativa facilitat, però pot ser difícil separar l'etiqueta del paper de suport. D'altra banda, els materials de cara rugosa-, com ara el paper kraft, ajuden a eliminar els residus, però solen produir restes de paper durant el tall, cosa que afecta la qualitat del troquelat i la neteja de l'equip.
Optimització del procés de troquelat en funció de les característiques del material de cara
Per abordar l'impacte de les diferents característiques del material de la cara en la qualitat del troquelat, és necessari fer optimitzacions específiques del procés de tall en matriu en funció de les propietats específiques del material de la cara.
01Selecció d'eines
Seleccioneu les -eines de troquelat adequades en funció de la duresa i el gruix del material del substrat. Per a substrats de paper, es poden triar fulles d'acer al carboni, ja que la seva nitidesa i resistència al desgast poden complir els requisits de troquelat-de materials de paper generals. Tanmateix, per als substrats de pel·lícula, s'han d'utilitzar eines amb una duresa més alta i vores més afilades, com ara fulles d'acer de carbur o tungstè, per garantir la precisió de tall i la longevitat de l'eina. A més, quan es tallen substrats més flexibles, l'angle de la fulla es pot reduir lleugerament per millorar el rendiment de tall.
02
Troquela-Presió i velocitat de tall
Controlar amb precisió la pressió i la velocitat de tall-de troqueles és clau per garantir la qualitat de-encunyació. Per exemple, quan es tallen substrats de PET en matriu, la pressió de tall-de la matriu es pot configurar entre 8 i 10 MPa i la velocitat de tall-de la matriu es pot controlar entre 20 i 30 m/min per aconseguir millors resultats de tall.
03
Eliminació de residus
Adoptar processos d'eliminació de residus adequats segons les característiques dels diferents substrats. Per als substrats de pel·lícula que tendeixen a enganxar-se, es pot aplicar un recobriment anti-en els rodets d'eliminació de residus per millorar l'eficiència. Per als substrats de paper que generen restes de paper, es pot afegir un sistema de recollida de pols per eliminar ràpidament la ferralla produïda durant el-encunyat.
En resum, en la producció real, s'ha de prestar atenció a la compatibilitat entre les característiques del substrat i els processos de-encunyat, alhora que es resumeix contínuament l'experiència per millorar la qualitat i l'eficiència de la producció d'etiquetes.