Com garantir l'estabilitat de la impressió digital i fer que els clients elogissin a un nivell superior!

Com garantir l'estabilitat de la impressió digital i fer que els clients elogissin a un nivell superior!

Per a les empreses índies, és important un equip de producció eficient, però també una qualitat d'impressió estable. Per exemple, la impressió d'imatges és un dels camps d'aplicació més importants de la impressió digital, i els àlbums de graduació, calendaris d'escriptori personalitzats, llibres de fotos, etc. són afavorits pel mercat cada any, però si els productes impresos tenen problemes com ara una saturació de color insuficient, una fosa de color i una claredat deficient, l'efecte d'impressió serà molt pobre i no podrà assolir el propòsit de conrear el mercat. Per tant, en el procés d'impressió digital, cal adoptar mètodes efectius per detectar i controlar la qualitat dels materials impresos digitals.

Control de qualitat dels documents

01

Mode de color

Quan rebeu els fitxers de dades dels vostres clients, primer hauríeu de comprovar els seus patrons de color, cosa que és especialment important en la impressió en color. En la impressió digital, la impressió en color puntual s'utilitza habitualment perquè pot satisfer les necessitats individuals dels clients. Abans d'imprimir el color pla, cal establir el color pla, és a dir, cal triar si s'utilitza directament la tinta de color especial per a la impressió o si es converteix el color especial en color CMYK per a la impressió.

02

Format de fitxer

La impressió digital és millor per rebre fitxers en formats de fitxer d'impressió habituals, com ara PDF o PS. La mida del disseny és la mida neta del document imprès. A més, assegureu-vos que la versió gran del fitxer tingui la mida correcta, en cas contrari, es pot tornar a treballar i imprimir durant el post-processament.

03

Contingut de l'edició

Els components bàsics del centre inclouen text, imatges i gràfics. Pel que fa al text, el problema més comú és la coincidència de fonts. Quan el tipus de lletra utilitzat en el document del client no està disponible, cal negociar amb el client per substituir el tipus de lletra, o el client proporcionarà el fitxer de tipus de lletra corresponent, o deixarà que el client incrusti el tipus de lletra al fitxer PDF quan el generi. Pel que fa als gràfics, com que pertany a la informació vectorial, generalment cal parar atenció al mode de color i al format de fitxer.

04

Contingut de la imatge

Pel que fa a les imatges, primer s'ha de controlar la resolució de la imatge, la resolució general de la imatge en color hauria de ser almenys de 300 ppp, les imatges en escala de grisos generalment requereixen 600 ppp i els esborranys de línia en blanc i negre han de ser de 1200 ppp; En segon lloc, el mode de color de la imatge en color hauria de ser CMYK i el millor és assegurar-se que la sortida estigui en format de compressió sense pèrdues TIFF, que és convenient per a la impressió d'imatges i és més propici per a la reproducció perfecta de la qualitat de la imatge.

Control de matèries primeres

01

paper

Amb el desenvolupament de la tecnologia, la impressió digital planteja requisits més elevats per a les propietats físiques i químiques, les propietats mecàniques i les propietats òptiques del paper. Per exemple, a la impressió digital, cal que el gruix del paper sigui uniforme, per no afectar la uniformitat del color de la tinta d'impressió; La superfície del paper és el més llisa possible i hi ha pocs forats; Cal tenir una certa resistència a la tracció i un grau de trencament per evitar la caiguda del cabell i la pèrdua de pols en equips d'impressió digital d'alta velocitat-; Com més gran sigui l'opacitat del paper per a revistes i llibres, millor, i el paper utilitzat per a materials impresos com etiquetes i coneixements de càrrega sempre que no hi hagi impressió transparent, etc.

02

Tinta

Les tintes també tenen un paper crucial en la qualitat d'impressió digital. La impressió digital té alts requisits per a la brillantor de la tinta; Es requereix que la pel·lícula de tinta es mantingui estable sota l'erosió d'aigua, oli, dissolvents i altres substàncies, per evitar la decoloració i la decoloració quan es trobi amb aigua, oli i altres substàncies; Algunes impressions digitals de vegades estan exposades a la llum solar durant molt de temps, de manera que la tinta ha de tenir una bona resistència a la llum; També requereix estabilitat en termes de pH, conductivitat, viscositat, permeabilitat, tensió superficial, densitat i diferència de color, que pot ser compatible amb la tecnologia d'impressió i no-tòxica i respectuosa amb el medi ambient.

Després de comprovar el contingut anterior, hi ha un altre pas que no s'ha d'oblidar, abans de la producció, en primer lloc, s'ha de dur a terme un calibratge integral del color, i després s'ha d'imprimir la mostra de prova i el contingut de la mostra de prova s'ha de comprovar i registrar. Igual que amb els equips d'impressió tradicionals, el calibratge dels equips d'impressió digital també es pot dur a terme controlant paràmetres com ara la precisió de la sobreimpressió, la densitat, la cromaticitat, el balanç de grisos i l'ampliació de punts. El calibratge de l'equip també inclou: correcció de color, correcció de densitat de tinta, correcció de conductivitat de tinta, correcció automàtica de pressió, etc.

En comparació amb els equips d'impressió tradicionals, les màquines d'impressió digital tenen requisits ambientals més estrictes i la seva qualitat d'impressió és més susceptible a l'impacte ambiental. Això es deu al fet que els canvis en la temperatura i la humitat ambientals afectaran la transferència normal de tinta i també provocaran la deformació del paper, afectant el flux del paper i la sobreimpressió durant el procés d'impressió. A més, els nivells de pols ambiental també poden afectar el rendiment de les tintes i els papers, cosa que pot afectar la uniformitat del color de les impressions digitals. Per tant, per tal de controlar millor la qualitat d'impressió de les impressions digitals, s'hauria d'establir un taller separat per a màquines d'impressió digital i configurar sistemes especials d'aire condicionat, deshumidificació i humidificació i dispositius de ventilació. La temperatura del taller s'ha de controlar a 23 ~ 27 graus, la humitat s'ha de controlar al 40% ~ 60% i l'entorn de producció s'ha de mantenir net. A més, cal parar atenció a reduir l'entrada i sortida del personal i tancar la porta en qualsevol moment per mantenir estable l'entorn del taller i establir les bases per a l'estabilitat dels productes impresos.