No esperava que aquestes decoracions de textura superficial s’aconseguissin mitjançant el procés d’impressió
1. Procés IMR
IMR (transferència en moviment) Aquest procés és imprimir el patró de la pel·lícula, a través de la màquina d’alimentació de pel·lícules per adaptar-se al diafragma i la cavitat de plàstic per a l’extrusió, després de l’extrusió, la capa de tinta amb el patró es separa de la pel·lícula, la capa de tinta es deixa a la part de plàstic i la superfície de la part de plàstic amb un patró decoratiu s’obté, no hi ha cap pel·lícula protectora transparent a la superfície del producte final, i la pel·lícula és només un portador del procés de producció. Els productes d’IMR no són fàcils de deformar, la vora del producte està completament recoberta, l’adhesió de vora és forta, és molt fàcil canviar el rotlle de la làmina de transferència d’IMR, el procés és senzill, de manera que la taxa defectuosa es pot controlar en uns quants punts, el procés és senzill, de manera que la demanda del personal es pot reduir a un mínim, l’alineació del patró és perfecta, la duresa pot arribar a 2 hores, el grau d’automatització durant la producció és elevat i el cost de la massa de massa és baix.
2. Procés de transferència UV
Procés de transferència UV, també conegut com a procés d’infusió d’UV o procés de recobriment UV, utilitza les característiques de la cola de transferència UV i la no-enganxeria metàl·lica per transferir l’efecte de diverses tecles de telèfon mòbil ultra-prim i de tipus clau, com ara claus de número, telèfons vermells i verds, punts cecs i altres efectes dels botons, lents, tecles de navegació i logotips de producte; Al mateix temps, aquest procés s’utilitza àmpliament en PET, PMMA, PC i altres fulls per fer l’efecte del dibuix de filferro vertical a la part frontal. S'utilitza principalment a la indústria 3C, finestres de telefonia mòbil, botons de telèfon mòbil, logotip de telefonia mòbil, peces decoratives i altres camps.
3. Procés d’impressió de transferència d’aigua
La tecnologia d’impressió de transferència d’aigua és una mena d’impressió que utilitza pressió d’aigua per hidrolitzar el paper de transferència/pel·lícula de plàstic amb patrons de colors. Amb la millora dels requisits de les persones per a l’envasament i la decoració de productes, l’ús de la impressió de transferència d’aigua és cada vegada més extens. El principi de la impressió indirecta i l'efecte d'impressió perfecte solucionen molts problemes de la decoració de la superfície del producte. Hi ha dos tipus de tecnologia de transferència d’aigua, una és la tecnologia de transferència de marques d’aigua i l’altre és la tecnologia de transferència de recobriment d’aigua. El primer completa principalment la transferència de patrons de text i fotografies, mentre que el segon tendeix a completar la transferència de tota la superfície del producte. La tecnologia d’impressió de transferència d’aigua s’utilitza principalment en interiors d’automòbils com ara taulers de control d’automòbils i panells de control, productes electrònics 3C, electrodomèstics diaris, materials de construcció, etc.
4. Impressió de seda
Als ulls dels dissenyadors, la serigrafia de seda és senzilla i barata, i l'efecte no és dolent, comunament conegut com a rendibilitat. S’imprimeix connectant una plantilla amb una imatge o patró a una pantalla de seda i és adequat per a productes amb una superfície plana, una superfície corba única o una petita gota a la superfície corbada. Normalment la malla de filferro està feta de niló, polièster, seda o malla metàl·lica. Quan el substrat es col·loca directament sota la pantalla amb la plantilla, la tinta o la pintura de la pantalla és estrenyida per la compressió a través de la malla al mig de la pantalla i s’imprimeix al substrat (hi ha dos tipus de pales d’estrevament: manual i automàtic). La plantilla de la pantalla segella una part del forat de malla de manera que el pigment no pot passar per la pantalla, sinó només la part de la imatge, de manera que només la part de la imatge està impresa al substrat.
5. Procés de mossegar
La flor de picada és crear una varietat de patrons a la superfície dels productes metàl·lics mitjançant osmosi química, com ara ratlles, imatges, grans de fusta, cereals de cuir i setí, etc., inclosos els procediments de sandblasting, que són per polvoritzar la sorra de vidre directament a la superfície dels productes metàl·lics. S'utilitza principalment en la indústria de l'automoció, la indústria electrònica i elèctrica, la indústria de les necessitats diàries, la indústria de plàstic i plàstic, indústria de joguines, indústria de cuir, etc.
6. Estampació en calent
L’estampació calenta es coneix comunament com a “estampació en calent”, i l’essència de l’estampació en calent és la impressió de transferència, que és el procés de transferència del patró al paper d’estampació en calent al substrat mitjançant l’acció de la calor i la pressió. La pressió del motlle produeix depressions i les paraules o patrons impresos no són fàcils de difuminar, de manera que els patrons, logotips, textos o imatges es poden enganxar fermament a la superfície del producte. L’estampació i la làmina calenta són els dos components clau del procés d’estampació en calent, l’estampació calenta es compon generalment de magnesi, llautó i acer, i alguns utilitzaran cautxú de silicona a la superfície de l’estampació calenta metàl·lica per a superfícies no gaire planes. La làmina d’estampació calenta inclou principalment portador, capa d’alliberament, capa de protecció i capa decorativa.
7. Gravat làser (gravat làser)
A partir de la tecnologia de control numèric, Laser és el medi de processament. La fusió instantània i la vaporització de materials metàl·lics sota irradiació làser es desnaturalitzen físicament, per aconseguir el propòsit del processament. Utilitzant la tecnologia de gravat amb làser amb un engendrat làser, els gràfics vectoritzats es poden "imprimir fàcilment" al processament del substrat.
8. gravat metàl·lic
També conegut com a gravat fotoquímic. Després de la fabricació i desenvolupament de plaques d’exposició, s’elimina la pel·lícula protectora de la zona que s’ha de gravar i el metall s’exposa a la solució química durant el gravat per aconseguir l’efecte de dissoldre la corrosió i formar l’efecte de l’ordenació còncava i convexa o buida. Per als productes generals de consum, els patrons o els logotips de text en plaques d'alumini sovint es fan per gravat. A més, el gravat s’utilitza sovint per fer diverses malles de banya metàl·lica.
9. EMBOSSING
L’emergència metàl·lica s’enreda a la placa metàl·lica mitjançant equips mecànics, de manera que la superfície de la placa apareix còncava i patró convex. Quan la xapa de metall en relleu s’enrotlla, s’enrotlla amb un rotlle de treball patró i el rotlle de treball es processa generalment amb un líquid d’erosió i la profunditat del còncau i convex a la placa varia segons el patró, i el mínim pot arribar a 0. 02-0. 03mm. Després de rodar per la rotació contínua del corró de treball, el patró es repeteix periòdicament i la direcció de longitud de la placa en relleu bàsicament no és limitada. Actualment, les plaques en relleu metàl·liques són adequades per a la decoració de cotxes ascensors, cotxes de metro, diverses cabines, decoració arquitectònica, parets de cortina metàl·lica i altres indústries. Té els avantatges de durador, durador, resistent al desgast, visualment bell, fàcil de netejar, sense manteniment, anti-resistència, anti-compressió, anti-rascada i sense estampats dits.
10. Metall en calent estampant
Es refereix a l’ús d’una placa especial d’estampació de metall per transferir el paper d’estampació calenta a la superfície del substrat escalfant i pressuritzant. D'altra banda, l'estampació en calent als substrats metàl·lics requereix l'adhesió de la pel·lícula d'estampació en calent després de passar una pel·lícula de metall de metall propietària o polvoritzar a la superfície del substrat. A causa de la diversitat de làmines d’estampació en calent, el substrat metàl·lic també es pot processar de forma ràpida, diversa i més respectuosa amb el medi ambient per aconseguir la nostra intenció de disseny original.
