Taller d’impressió en profunditat per explorar l’adequació de la tinta
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres en tapa dura, impressió de llibres en tapa de paper, llibreta de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de puntada de sella, impressió de llibrets, caixa d’embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de producte, notes, llibre infantil, adhesius, tot productes especials per imprimir en color el paper, el joc cardand, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. Només ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
1. Com afrontar el pitting després de la impressió?
En imprimir sobre una pel·lícula aluminitzada o pintar una imatge de tinta blanca, la força de cohesió del lligant de resina a la tinta o al sistema de tinta és massa gran i es trenca el forat resultant (punt en blanc / picat). Els mètodes generals de tractament són els següents: un és augmentar la quantitat de recobriment de tinta; l’altra és afegir un agent alleugeridor a la tinta; el tercer és afegir un agent de difusió; el quart és afegir un espessidor; el cinquè és gravar el rascador cap amunt. Es mou una mica; Sis és afegir un agitador a la font de tinta; Set és reimprimir una vegada; Vuit és utilitzar una resina amb força cohesionadora petita com a aglutinant de la tinta; Nou és una tinta plana i antiestàtica o retarda la velocitat d’impressió i s’esforça per aconseguir Eliminar el propòsit de mal funcionament de l’encaix, forats, taques i taques blanques.
2. Quina resina s’utilitza com a aglutinant per a la tinta d’impressió de cuir artificial resistent a alta temperatura a base d’aigua?
Segons l’experiència de l’autor, és la resina PDL-1 domèstica que pot satisfer els requeriments tècnics de les tintes similars als Estats Units (resistent a la calor a 1500C, rentat resistent a l’aigua durant 30 minuts), que és suau, resistent a les altes temperatures i resistent a l'aigua.
3. Una resina aglutinadora de tinta de plàstic a base d’aigua anomenada closca del nucli amb una estructura molecular. Quin és millor?
A la pràctica de l’autor, les varietats domèstiques inclouen PL0826, PL0216A, PL0216B, etc.
4. Es pot tenir oli de vidre amb tinta d’impressió?
El vernís és completament una varietat de tinta d’impressió sempre que s’afegeix a la pasta de colors o al colorant i després es dispersa o es mola.
5. Com es dissenya la tinta utilitzada al mercat?
L'anomenat polivalent, sovint conté un dissolvent que pot dissoldre els substrats polars i dissoldre els substrats no polars, i la introducció de resina amfotèrica com a aglutinant per empaquetar sistemes de tinta d'impressió pot aconseguir una gran varietat d'ús. Per exemple, l’autor va canviar el dissolvent del sistema de tinta a una barreja diferent de DMF i MET. La tinta produïda es pot anomenar tinta hidrosoluble o tinta solvent no tòxica, que no només pot produir una flexió ràpida o una flexibilitat ràpida. El gofrat també es pot utilitzar com a tinta de serigrafia manual o mecànica després d’afegir una ajuda d’espessiment. Pot imprimir productes plàstics tant polars com no polars ... fins i tot mitjançant aigua de l'aixeta, etanol industrial o gasoil per ajustar la viscositat de la tinta i la velocitat en sec.
[Pàgina següent]
6. Quina és la proporció adequada de materials per pintar per imprimir or i plata?
En els envasos normals, per preparar ràpidament tinta d’or o tinta d’argent, s’utilitzen majoritàriament. En general, la pols i la tinta d'or són del 17-25% (com el compensat del 25% o el 17%, la gravetat és del 9%). Per descomptat, aquest és només un concepte molt general. Específica per a un determinat color d'or o plata en pols, també es determina per la seva àrea específica.
7. Quins additius s’han de preparar per a emergències en la producció de tinta?
(1) Productes de gelificants antiinflamatoris de tinta, com TM-3; (2) línies impermeables, auxiliars per al cabell, com TM-27, TM-200S, etc .; (3) additius anti-escuma i forats, com ara agent d'escuma, agent d'alleujament; (4) ajudes anti-assentament, espessidors, com ara bentonita, cera en pols, etc.; (5) ajuts per a la llum i l’adhesió, com ara anivellar, accelerar la reticulació, fer resines, etc.; 6) Auxiliars anti-oxidació i UV, inclosos 1010 antioxidants, mica inorgànica (estabilitzador anti-ultraviolats i resistent a la calor), etc.; (7) Agent antiglucant, èter de fenil, èter dibutílic, diformat, anell cetona, n-butanol, etc .; (8) ajudes d’adhesió inicial de tinta termoestablectora, com la colofina, la resina de petroli, etc. amb un punt de suavització inferior, i resina fenòlica i resina epoxi per millorar l’adhesió de les tintes termoplàstiques.
8. Com prevenir els accidents d’incendi causats per l’electricitat estàtica durant la impressió?
Per tal d’evitar que es produeixi l’accident esmentat, se sol afegir al sistema de tinta un agent antiestàtic o un dissolvent polar. Els impressors solen afegir un dispositiu conductor a la impressora per evitar-ho.
9. Quina és la base del mètode de test de sagnat per imprimir tinta?
Segons el mètode nacional de prova de purgament de tinta QB573-83: (1) agiteu completament la tinta de prova amb un rascador i preneu una petita quantitat sobre el paper de filtre qualitatiu; (2) observeu el color de la penetració al voltant d’una hora al cap d’una hora. La tinta que s’arrossega no és blava, marró groguenc o es prefereixen altres colors.
10. Com posar remei a la línia en blanc quan s’imprimeix la tinta?
La tinta té el fracàs esmentat anteriorment durant la impressió, cosa que indica que la cohesió de la tinta és massa gran o l’enllaç de resina és excessiu. Normalment, en el disseny de la formulació de tinta, s’incrementa el pigment o el farcit i el reductor de resina també es redueix adequadament. Si imprimiu, afegiu un agent diluïdor a la tinta d'impressió per desar-la.
11. La pèrdua de punts parcials de gran tonalitat durant la impressió fa que la densitat de color de la pel·lícula de tinta gràfica sigui baixa. Com han de respondre els dissenyadors de tinta?
Davant d'aquests fracassos, se sol introduir un estabilitzador de calor antioxidant al sistema de tinta. Els operadors d’impressió solen accelerar la velocitat d’impressió o afegir un dissolvent d’assecat lent al sistema de tinta o s’ajusten a una tinta de baixa viscositat, etc., que també poden alentir la velocitat de la impressora o augmentar la resolució de la tinta.
12. Com posar remei a la tinta després de la impressió sense brillantor i sense resistència a l’aigua?
Si afegiu un plastificant o un agent d'anivellament a la impressió de tinta amb dissolvents i afegiu una sal inorgànica fàcilment disponible i barata a la tinta, pot millorar la força de cohesió de la tinta i millorar la resistència a l'aigua del producte imprès.
13. Què he de fer si la compensació de la impressió en offset ordinària és deficient en imprimir targetes d'or o plata?
Segons l’experiència de l’autor, la introducció de vermell i blanc de diferents proporcions d’oli sec en el sistema de tinta pot fer que la tinta d’impressió en offset ordinària s’adhereixi a l’adhesió de cartró d’or i plata.
14. Hi ha tinta UV ecològica i vernís UV ecològic?
Els fabricants nacionals que són tintes UV veritablement respectuoses amb el medi ambient i els productes de vernís UV ecològics són: Grup Huaqing (Guangzhou), etc., perquè el sistema de producte anterior és completament hidrosoluble i el segon és diisocianat de toluè que no conté cancerígens. Per això, els tres fotinitiators no tòxics es veuen afavorits per la indústria envasadora i la impressió.
15. Hi ha un fabricant domèstic de tinta de pell artificial polvoritzada a base d'aigua d'alta temperatura?
Sí, és una filial del grup Jingang Technology (Internacional): Fuding City, província de Fujian, Jingang Polymer Materials Co., Ltd. Aquesta tinta es va seleccionar entre la resina PUL-1 com a aglutinant de la tinta.
16. Quins mètodes s'inclouen en el mètode d'inspecció per imprimir la qualitat de la tinta?
(1) color; (2) força de tint; (3) finura; (4) fluïdesa; (5) estabilitat; (6) viscositat; (7) augment de la viscositat; (8) tinta voladora; Brillant; (10) velocitat de fixació; (11) sequedat; (12) assecament conjuntiu; (13) assecat osmòtic; (14) resistència química a l'etanol; (15) sagnar; (16) valor àcid del petroli; 17) color; (18) pendent de la línia característica de la tinta; (19) interceptar; (20) valor de flux (diàmetre expandit); (21) duresa del film; (22) viscositat; (23) sec; (24) Tensió superficial; (25) residu solvent; (26) sequedat; (27) pH; (28) resistència a l'aigua; (29) resistència a l’abrasió i altres 29 normes nacionals.
17. Quina és la causa d'un colorant o envernissat després de pintar, deixar caure o no ordenar (i fer funcionar la fulla de tall)
Després de la habitual impressió de pel·lícules de caramels o paper de llaminer d'alumini de cervesa, degut a la quantitat excessiva de resina dura al sistema de tinta o a l'addició excessiva d'ajuda d'anivellament i cera antiadherent, sovint no es deu a la duresa de la superfície. del film de tinta impresa. Si la superfície és massa forta o el vernís massa suau, el primer semblarà descolorit i caigut després del tall, i el segon serà difícil de tallar i bloquejar, amb la qual cosa s'incrementarà la taxa de rebuig. En segon lloc, l’enllaç de resina suau del sistema de tinta (especialment la resina amb un punt de suavització massa baix) està mullat dins del film de tinta o la superfície del film d’oli durant la impressió, i sovint és difícil tallar el producte imprès després de la impressió, sobretot quan es talli . La forma d’expressió bloquejada: difícil de trencar, tallar, malmetre sovint el ganivet o la matriu. Quan l’etiquetatge mecànic d’alta velocitat és difícil adsorbir el pal, donant lloc a una reducció de la taxa d’etiquetatge mecànic. Podem provar la comparació segons diferents formes i registrar un conjunt de mètodes de millora de la soca que es poden posar remeis.
18. Com fer front a la deformació de la manta i a la impressió flexible?
L’expansió de la manta o el relleu flexible es produeix per l’ús de tintes d’impressió que continguin determinades resines o dissolvents forts. Els mètodes de tractament habituals són: (1) intercanvi de tinta sense dissolvent fort; (2) eixugar la manta amb una solució anti-oxidant o tractar la manta amb una solució de sofre abans de l’ús.
19. Què he de fer si hi ha una ratlla a la pel·lícula de tinta després de la impressió?
A causa del moviment irregular entre el corró i la placa d'impressió (un és el problema del corró i el segon és la mala dispersió de la resina al sistema de tinta), la tinta es concentra a la vora de la placa per formar un lleugera ratxa. També hi ha un ajust desigual dels forats del corró, cosa que fa que una tinta excessiva s’empenyi a un costat per formar una línia de cresta. Això és per ajustar el corró a un estat pla. Si la resina suau del sistema de tinta descrita en aquest article està poc dispersa, la tinta no s’aixecarà. Es pot eliminar afegint un espessidor o afegint un aglutinant suau.
20. Com es pot curar la tinta d’impressió per millorar l’adhesió sense perdre brillantor?
Aquest tipus de sol·licituds és comprensible. Alguns fabricants de tinta sovint utilitzen additius augmentats de cera per augmentar la resistència a l’humectació i la compressió del film de tinta, però l’addició excessiva tendeix a fer que la pel·lícula de tinta perdi llum, fins i tot quan el compost de sobreimpressió és difícil de dissoldre amb el compost de cautxú, reduint així el seu Mantingui la força enganxosa. Per aquest motiu, durant el servei de Xiamen Yongshengxing, la companyia va adoptar el mètode d’afegir agent d’acoblament, que va millorar el grau de ramificació de la tinta d’impressió i l’afinitat amb el substrat. Això canvia les propietats interfacials entre el polímer i el farciment de pigments, millorant així l’adhesió interfacial de la tinta d’impressió i millorant la brillantor del film de tinta. Aquesta reacció química té lloc per formar un enllaç químic Si-O-Si, que combina la tinta i el substrat, que és l’origen de l’agent d’acoblament.