Tractament manual i automatitzat de la premsa posterior
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
La impressió a petició de cicle curt requereix equips de processament post-premsa eficients, màquines de lligam vinculades a la xarxa, plegadores i màquines de cosir són manifestacions importants d'equips de post-premsa automatitzats.
Per satisfer les necessitats del mercat de la impressió a la carta, no només és més fàcil instal·lar-lo i és més fàcil d'operar, però les àrees de post-premsa corresponents no es prenen seriosament, fent-les compatibles amb els preimpressions i els processos d'impressió. El desenvolupament afectarà l’eficiència global de la impressió.
Les noves exigències mecàniques del mercat de la impressió requereixen un concepte de disseny mecànic. El nou concepte mecànic requereix canviar el patró de disseny de la màquina, millorar la tecnologia de la informació i connectar la màquina de cosir, la màquina de lligar i la màquina de plegar a través de la xarxa: la tecnologia de muntatge i control automàtica permet la gestió remota. Això s'ha aconseguit, reduint la càrrega de treball de els operadors.
JDF va néixer. El JDF és un format de transmissió de dades per a un port de terminal i un altre port de terminal, que ha suposat un gran impacte en la indústria gràfica i ha estat generalment acceptat. Els fabricants d’equips de postpressió són menys actius en organitzacions CIP4 que els proveïdors d’equips d’impressió i impressió.
El concepte de JDF és que una revista, un llibret, un llibre o un àlbum es poden configurar prèviament a la màquina durant la fase de producció, la qual cosa estalvia temps de producció. El més important és que si tots els paràmetres s’han establert per endavant, ja no necessitareu tornar a introduir el valor, podeu evitar introduir informació de dades incorrecta. Les poderoses funcions i avantatges de JDF al camp de la impressió postal es reflecteixen en els aspectes següents.
Els clients poden fer un seguiment de les condicions de producció a través de JDF
JDF està àmpliament, desenvolupant i dinàmicament informació. Pot centralitzar la informació d’execució i la informació de pas, i pot trobar dades del centre de control en qualsevol moment per proporcionar als clients la informació que necessiten en qualsevol moment. Per exemple, els horaris de producció de productes impresos, la planificació de la producció i els costos es tornen més precisos. I el client sempre pot conèixer la informació que necessita, de manera que la relació entre l'empresa d'impressió i el client estigui més a prop.
No obstant això, fins a cert punt, algunes de les funcions de JDF no s’utilitzen completament en el camp del processament de la premsa posterior i altres xarxes de processos. Diferents empreses d'arreu del món intenten afegir conceptes de disseny de JDF en els conceptes de disseny de les costures de muntar, els talladors de paper i les màquines d'enquadernació.
Entre ells, el programari UpFront de Scenic Software posa un element clau en el flux de treball JDF, que pot organitzar com s'imprimeixen els productes que s'imprimeixen a la màquina i com obtenir la informació de la pàgina completa d'impressió de dades per a la producció de plegadores i la unió. línia. El PPF (format de producció d'impressió) definit al flux de treball per integrar les cadenes de subministrament aigües amunt i avall també es coneix com a "format de producció d'impressió".
La línia de meta emmagatzemada i configurada per Amrys és una opció ideal per fer coincidir amb JDF. Quan una empresa d'impressió rep les tasques d'impressió repetitives, com ara revistes o llibres en un format estàndard, el sistema pot reduir efectivament el temps de preparació. Especialment en impressions de curta durada, el canal ha de ser tancat amb freqüència per preparar-lo. Aquest sistema pot realitzar una acumulació automàtica de fons. Ma Tiankun creu que en la transició de més de tres tasques en cada enllaç, es pot considerar que el pagament d'aquesta instal·lació val la pena.
Aplicació JDF en impressió digital
En el camp altament automatitzat de la impressió digital, sovint hi ha moltes tasques diferents a realitzar en una hora. Per tant, parlar de residus de paper entre dos treballs d'impressió és un problema comú; sobretot en les línies tradicionals de processos de post-premsa, es malgasta més impressions per obtenir el producte final.
Com reduir els residus és una preocupació de moltes empreses d’impressió digital? L’ús de fluxos de treball digitals és molt menor que els residus de les línies tradicionals de post-premsa, minimitzant els residus. Per tant, les funcions tradicionals de processament post-premsa de diferents màquines es concentren en una sola màquina d'impressió digital, que permet produir fullets, fixacions en espiral i fins i tot fixacions de cares suaus, que s'han convertit en una de les necessitats urgents del mercat actual. També és un dels problemes més preocupats per als proveïdors d’equips de post-premsa.
Per trencar aquest mètode tradicional de producció de post-premsa i establir un nou mètode de producció post-premsa, cal un procés; en particular, és necessari integrar la preimpressió, la impressió i la post-premsa com a línia efectiva unificada. Això significa que les premses digitals requereixen alguna cosa més que un equip d'impressió digital professional sofisticat i equips d'acabat digital que es poden combinar amb les premses digitals. El fabricant suís HUKELER ha estat líder en aquest camp en els darrers anys i s'ha compromès a oferir als clients solucions de sistemes cada vegada més sofisticades que reflecteixen l'impacte dels productes digitals.
Abans de l’arribada de la impressió digital, gairebé no hi havia necessitat d’afegir controls automàtics al sistema d’acabat a causa del llarg cicle de producció i de la manca d’alimentació perquè el processament de la premsa posterior s’aconseguís de manera més eficient. Com que hi ha alguns errors naturals en el procés de producció del processament de la premsa, sovint és necessari utilitzar eines per fer alguns ajustaments menors a l'equipament post-premsa, que és una pèrdua de temps. Per millorar l’eficiència de la producció i satisfer la demanda del mercat, la impressió digital, especialment en la impressió digital personalitzada, garanteix la importància global. Per tant, l'ús de dispositius automatitzats en lloc de mètodes de prova i d'error permet que l'operació mantingui una precisió molt alta al principi, cosa que és molt important per a la impressió digital.
Va desenvolupar el programa i2i i va fer la interfície estàndard de CIP4, de manera que qualsevol màquina connectada al departament es pot controlar mitjançant una consola general. Un operador tan qualificat pot iniciar la màquina i controlar el procés de producció global del treball d'impressió, cosa que pot reduir la quantitat de càrrega i descàrrega. D'aquesta manera, només es requereix un operari especialitzat per controlar i operar tots els equips de producció, i l'operador no qualificat pot dur a terme algunes tasques habituals d'instal·lació i descàrrega, la qual cosa millora considerablement l'eficiència d'impressió i estalvia el cost d'impressió.
El JDF és més aplicable
JDF sol representar un concepte complet, com ara una línia de meta totalment integrada, a costa d’un procés de post-premsa. En canvi, JDF ajuda els clients a resoldre problemes proporcionant una solució completa de postimpressió.
Els equips avançats de processament post-premsa han reemplaçat gradualment un gran nombre d'operacions repetitives manuals, cosa que ha provocat un desenvolupament dramàtic de la productivitat, que també ha promogut la introducció d'alguns equips de post-premsa per part d'algunes impressores. L’augment de la demanda del mercat requereix equips de post-premsa automatitzats a causa del nombre relativament gran d’errors en les operacions manuals. En particular, els apiladors, embolcalls retràctils, etc. han de reduir les operacions manuals per reduir el nombre d'empleats en el taller. El més important és que els equips de producció automatitzats poden assegurar que els productes es lliuren al següent procés de producció de manera oportuna.
Molts proveïdors només poden utilitzar una part del seu flux de treball per als seus productes, de manera que han d’interoperar amb productes d’altres empreses.
El flux de treball de Prinect JDF connecta tota la feina i es pot instal·lar ràpidament a la carpeta ST400 i a la carpeta Statl. Per al tallador de paper, si es pot connectar a la xarxa de Prinect, la solució recomanada és computació: una consola desconnectada connectada al tallador de paper i després connectada a les aplicacions Prinect i Prinance - MIS. Aquests processos es realitzen sota el control del sistema d'informació de postpressió. El servidor del sistema accedeix a les dades necessàries per al següent procés i es carreguen els paràmetres necessaris al mateix temps. El desaprofitament de tot el treball i el nombre real de llocs de treball es farà arribar al SIG per obtenir un càlcul més precís i un control de producció.
ST400 Riding King pot proporcionar un procés de producció complet, precís i complet. ST400 Riding King pot començar a treballar en dos minuts després de rebre les dades. La diferència no és només en la recepció efectiva de les dades, la comanda de conducció ST400 Wang també va fer grans progressos en el disseny tècnic. El Riding King ST400 utilitza un motor servo per a la configuració de la posició de moviment i es pot conduir directament i el control digital allibera la grapadora de cadira de les limitacions de l'eix de transmissió. Actualment, aquesta tecnologia s’utilitza en general, especialment en l’aplicació de premses web, i es poden aplicar altres tecnologies similars segons sigui necessari.
La carpeta Stahl s'ha anat adaptant gradualment a aquesta tecnologia i els seus servos poden reparar plaques deformades i imprimir paper més gruixut. S'ha explicat la correcció d’aquest concepte i Heidelberg ha d’estendre aquest concepte a altres sistemes de post-premsa.
Un altre pensament sobre aquesta aplicació també és molt ampli i aquest nombre continuarà creixent. Això és només que el podeu trobar quan ho necessiteu. Des de la perspectiva de reduir els residus, l’operador pot prendre una decisió de produir només una sola pàgina i la resposta de la màquina és molt sensible.
L’obediència és la clau
L'obediència és la clau per al futur desenvolupament de la tecnologia de processament de la premsa. Respecteu les instruccions de JDF i obeeu a les necessitats curtes de preparació i de residus. Aplicar aquests sistemes de postpressió a la impressió digital i la impressió comercial a llarg termini no és un problema, ja que les necessitats són iguals.