Solució d'aplicació de plaques CTP sense ras
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Amb el concepte d'impressió verda que es va popularitzant gradualment, l'elecció de materials verds i l'adopció de mètodes de producció nets s'han convertit en les principals mesures perquè les empreses d'impressió implementin la impressió verda. La nostra empresa ha reconegut durant molt de temps la importància de la impressió verda. Combinant-se amb la situació actual de l'empresa, vam començar des dels tres aspectes de la preimpressió, l'Índia i la Índia, i vam llançar una estratègia verda. La introducció de la placa CTP sense corrent és la nostra estratègia verda de preimpressió. Una part important d’ella.
Introducció de la placa CTP sense esbandida
Les fonts de contaminació preimpreses de les empreses d'impressió són principalment la gran quantitat de residus de desenvolupament i de plantilles generats durant el procés de fabricació de plaques. Hi ha dues maneres de resoldre aquesta contaminació: es tracta de reduir la quantitat de residus de desenvolupament i de plantilles en el procés de producció mitjançant la transformació tècnica; L’altre és reduir la quantitat d’emissions de CTP a través de noves tecnologies i processos.
A la secció de corrent, mitjançant l’addició de l’equip de processament de la circulació d’aigua, la quantitat d’aigua pot ser molt reduïda i es pot aconseguir el propòsit de reduir la contaminació i reduir les emissions. En teoria, només quan el procés de producció no produeixi contaminació, podem aconseguir realment la producció neta. Mitjançant la transformació tecnològica, només podem reduir la incidència de la contaminació i no eliminar completament la contaminació. Llavors, com fer que el procés de producció no sigui contaminant? Utilitzar la placa CTP sense arrossegar és una de les solucions factibles per resoldre aquests problemes. Els avantatges de la placa CTP sense arrossegament en comparació amb la placa CTP convencional es mostren a la taula 1.
Amb l'objectiu de millorar encara més el nivell de protecció del medi ambient de la producció de preimpressió, la nostra empresa va decidir introduir una placa CTP sense arrossegar.
La nostra empresa ha col·laborat amb Kodak des de fa molts anys, i els equips CTP que s'utilitzen actualment són els productes de Kodak. El 2014, la nostra empresa va saber que es va posar en producció la primera línia de producció de plaques CTP lliure de Tenggeri de la planta de Xiamen de Kodak, de manera que vam fer una consulta detallada i finalment vam introduir la placa CTP lliure de Kodak. Posteriorment, Kodak va enviar enginyers i tècnics a la nostra empresa a depurar l'energia làser dels equips CTP, establir la corba d'emissions de la placa CTP lliure de flux i dur a terme proves de prova a petita escala (com ara resistència a la impressió, reducció de punts, etc.).
Precaucions per utilitzar un medi CTP sense esbandida
La placa CTP sense arrencada adopta el mode d'exposició de patró negatiu. Abans de l’ús oficial, l’energia làser ha d’ajustar-se i provar-se al dispositiu CTP original per trobar la corba d’exposició adequada per a la placa CTP sense arrossegament i es completen els paràmetres per a la placa CTP sense rentatge. Configuració.
Hi ha una diferència entre el mode de funcionament de la placa CTP lliure de descàrrega i la placa CTP normal. Un cop finalitzada la placa CTP sense buidatge, cal humitejar-la completament per la solució d’humidificació (al voltant de 10 rodes del corró d’aigua). Un cop premuda la pressió, el paper de la placa treu la cinta adhesiva a la zona no entint i finalment es finalitza el "desenvolupament".
És aquest senzill procés que subverteix el procés tradicional de dimensionament, eliminant els residus generats pel procés tradicional de fabricació de plats, com ara desenvolupadors, aigua de pua i diversos gasos contaminants generats per les reaccions químiques durant el procés de fabricació de làmines. Assolir així el propòsit de protecció del medi ambient.
Hi ha una diferència entre la placa CTP sense arrencada i la placa CTP ordinària, de manera que les precaucions en el procés d’ús són diferents. Segons l’experiència de la nostra empresa, hem de prestar especial atenció als aspectes següents.
1. Temps d'exposició
Intenteu no exposar la placa CTP de forma gratuïta durant llargs períodes de temps a la llum del dia. Si l’exposició és inevitable, el temps d’exposició a la llum del dia no pot excedir d’una hora per a les plaques acabades. Per tant, és millor utilitzar el mètode de producció instantani en fer planxes, és a dir, disposar les plaques CTP lliures de rentatge durant aproximadament mitja hora abans de la màquina.
2. Emmagatzematge
Després d’utilitzar-lo durant un temps, la nostra empresa va resumir alguns mètodes d’emmagatzematge de les plaques CTP lliures. Una és fer una caixa de fusta especial per buidar plaques CTP, aplicar pintura no reflectant a l'interior de la caixa de fusta i cobrir la tapa integrada per protegir-se de la llum. El segon és simplement modificar la caixa que va emmagatzemar originalment la placa CTP: afegiu paper negre de doble capa opac (a la caixa original) a l'obertura de la caixa. Ambdós mètodes poden estalviar les plaques CTP sense arrencada que no s’han posat a la màquina amb temps de 2 a 3 dies.
3. Càrrega de la versió
En el procés d’impressió de plaques CTP sense muntatge i en versió muntada a màquina, intenteu evitar agafar-vos a mà, ja que és fàcil de fer la empremta digital a la superfície de la placa d’impressió, per la qual cosa el millor és que utilitzeu guants durant la manipulació.
4. Canvia l'edició
Quan s'imprimeix la versió llarga, hi ha una manca significativa de la placa CTP lliures si es necessita canviar la pèrdua de punts o la pasta durant el procés de desenvolupament. Com que està desenvolupat per la solució de fonts i el corró de tinta de la màquina d'impressió, el canvi de placa és probable que provingui que una àrea àmplia de la zona no-entint sigui bruta (el corró de tinta conté tinta), que és difícil de manipular i causa pèrdues i inconvenients. Per tant, presti especial atenció.
5. Hàbits de funcionament
Les plaques CTP ordinàries es poden carregar directament després del desenvolupament, estencament i encolat. No obstant això, la placa CTP sense aigua ha de ser humitejada amb corró d’aigua, és a dir, s’utilitza primer el rodet d’aigua i la placa s’adapta durant 2 o 3 minuts (el temps d’admisió afectarà la taxa d’eliminació de l’excés de capa d’adhesió) , i les millors dades s’hauran d’explorar a través de la màquina). Llavors, la capa d’adhesiu emulsionada es transfereix al paper de sobreimpressió pel rodet de tinta per completar el desenvolupament. Aquest mode d'operació canvia els hàbits de funcionament originals dels operadors d'impressió. Aquesta etapa de transició sovint troba certes dificultats, però podem millorar la consciència dels empleats sobre la protecció del medi ambient i la seva supervivència i desenvolupament a llarg termini mitjançant la publicitat i la formació diària. Els empleats respecten conscientment els requeriments rellevants de la impressió verda durant el procés d'impressió, redueixen la dificultat operativa de nous processos i noves tecnologies operatives i redueixen el període de rodatge de la producció real simplificant, millorant i perfeccionant els procediments operatius.
Comprensió correcta de l’escassetat de plaques CTP sense arrossegar
De moment, després que la placa CTP sense flux es converteixi en una placa CTP lliure de flux, encara hi ha algunes deficiències en comparació amb la placa CTP ordinària, tal com es mostra a la Taula 2. Però a la llarga, és el futur tendència i direcció del desenvolupament. A més, es poden millorar les deficiències de la seva existència mitjançant algunes mesures. Aquí l'autor parla de les seves pròpies idees en els següents aspectes.
1. Resistència a la impressió
La resistència a la impressió és un dels majors obstacles que restringeixen l'ús de plaques CTP sense arrossegar. Per tal de millorar la seva durabilitat d'impressió, els proveïdors han fet grans esforços i han aconseguit certs resultats, però en comparació amb les plaques CTP normals, la durabilitat de la impressió de les plaques CTP de rentat encara no ha estat millorada. Segons l'experiència de la nostra empresa, mitjançant la millora de l'adhesiu fotosensible, es pot aconseguir el propòsit de millorar la durabilitat de la impressió. En el futur, els proveïdors i les empreses d'impressió també hauran de treballar junts per resoldre aquest problema.
2. Versió al forn
Actualment, la placa CTP sense arrencada no es pot coure i el problema es pot resoldre ajustant la formulació del fotorresist en el futur. Però la solució a aquest problema tècnic encara requereix un procés.
3. Emmagatzematge
El temps d’emmagatzematge de la placa CTP lliure de corrent és relativament curt, cosa que dificulta la seva àmplia aplicació fins a cert punt, però no és un problema insoluble. Mitjançant la millora contínua i la millora de la ruta del procés de fabricació de planxes i de l’esquema de la placa CTP lliure de càrrega, l’empresa d’impressió pot realitzar una comanda instantània i una impressió instantània.
4. Cost d'ús
Actualment, la placa CTP sense arrencada no s’ha utilitzat completament a la nostra empresa. Pel que fa a la situació actual, el preu és lleugerament superior al preu de la placa ordinària CTP, i la placa per metre quadrat és aproximadament de 2 a 3 iuans més. Aquesta part alta és completament insignificant en comparació amb els costos de processament posteriors de les plaques CTP normals. En el futur, si la placa CTP sense reemplaçament substitueix completament la placa CTP ordinària, el líquid residual de desenvolupament es pot reduir al voltant de 10 tones per any. Si el cost del tractament per tona de líquid residual es calcula en 8.000 iuans, el cost de l'eliminació de residus es pot estalviar en uns 80.000 iuans a l'any. Juntament amb el cost d’adquisició d’un desenvolupador, aigua banyada i cola protectora, es poden estalviar uns 200.000 iuans a l’any.
L’ús de plaques CTP sense buidatge pot reduir o fins i tot eliminar els residus de premsat (desenvolupador, aigua banyada, cola protectora, etc.), que s’adapta als requisits de desenvolupament d’una impressió verda. Tot i que encara hi ha alguns problemes que cal resoldre a la placa CTP lliure actual, els proveïdors i les empreses d'impressió estan explorant activament. Crec que amb els esforços conjunts de tots vosaltres, el dia de la placa CTP lliure de color estarà a l’horitzó. Esperem i vegem!