Poca adaptabilitat de la màquina dels paquets de cigarrets prims? Aquest procés resol el problema
En els últims anys, els paquets de cigarrets prims s'han convertit en la força impulsora de l'escala i el creixement estructural de moltes marques de cigarrets. Un nombre creixent de marques de cigarrets iteren i actualitzen contínuament els seus productes centrats en la demanda dels consumidors, promovent conjuntament el desenvolupament accelerat de la categoria de paquets de cigarrets prims. A mesura que la quota de mercat dels paquets de cigarrets prims continua creixent, la velocitat de les màquines d'embalatge de cigarrets prims també augmenta, arribant als 600-700 paquets per minut. L'efecte de conformació-encunyat dels paquets de cigarrets limitarà molt la seva adaptabilitat a les màquines. Mitjançant proves i comparacions amb màquines d'embalatge de cigarrets, els paquets de cigarrets prims tallats-a-rodons-tenen una millor adaptació de la màquina en comparació amb els paquets de cigarrets prims-a-plans-a-de troquelats-plans.
Selecció del procés de tall-encunyat
Pel que fa als processos de troquelat-, els paquets de cigarrets prims són més difícils de produir en comparació amb els paquets de cigarrets estàndard. Comparant les dimensions dels tipus de caixes de cigarrets, tal com es mostra a la figura 1, les caixes de paquet prims mesuren 260,3 mm × 77,0 mm, mentre que les caixes de paquet estàndard mesuren 245 mm × 98 mm. Les caixes d'envasos prims són més llargues, amb una amplada de la banda de paper que en general supera els 770 mm i la imposició horitzontal és de 50 a 60 mm més ampla que les caixes d'envasos estàndard. L'augment de la disposició horitzontal afecta la precisió de les dimensions-encunyades. Des de la perspectiva de la imposició vertical, les caixes de paquet prim són més estretes i la imposició vertical excessiva fa que l'alineació entre les pestanyes de la caixa i els extrems d'impressió sigui més difícil.
Com es pot veure a la figura 1, l'espaiat mínim entre les línies de plegat per a les caixes d'envasos prims és de 8 mm, que és 4 mm més petit que el de les caixes d'envasos estàndard. Com més petit sigui l'espaiat entre les línies del plec, més difícil serà controlar uniformement la profunditat del plec a causa del factor "competència de força". La distància entre la línia de plec i la vora-tallada és d'11 mm per a les caixes d'envasos prims i de 21,5 mm per a les caixes d'envasos estàndard. Com més a prop estigui la línia de plec de la vora-tallada, més gran serà la força que tendeix a obrir el paquet durant la formació. Si la profunditat del plec és insuficient o el rendiment de l'adhesiu és deficient, es produiran aturades freqüents de la màquina d'embalatge. Actualment, les caixes d'envasos prims domèstics es fabriquen amb un mètode de tall-a-pla per encunyar-. Per controlar millor l'efecte de conformació-de troquelat i garantir una adaptabilitat estable de la màquina, la nostra empresa ha realitzat una verificació de proves mitjançant un mètode de tall-a-rodonit-.
Fig.1 Diagrama esquemàtic de la mida dels paquets de cigarrets estàndard (superior) i fi (inferior).
En la planificació i anàlisi inicial del procés, comparem amb el mètode de troquelat-pla i pla, i el mètode de troquelat-circular té els cinc avantatges següents.
01/ Alta eficiència de producció del troquelat circular-
Segons la velocitat de la màquina de tall{0}}de 210.000 fulls/hora, és el doble de l'eficiència de la làmina plana de 105.000 fulls/hora.
02/ Amb la mateixa longitud de paper, la velocitat de sortida dels productes-de tall circular és més alta
El troquelat circular-adopta el mètode d'alimentació del rotllo, que no necessita deixar una embocadura i una posició de punta durant la composició, i també es pot encreuar-contínuament, cosa que pot estalviar aproximadament un 6% del paper. Segons l'amplada de la caixa del paquet de cigarrets de 77 mm, cada 10.000 caixes de productes produiran 1,48 milions de productes petits més.
03/ La pressió de la línia de plegat i de la troqueladora és més uniforme i la qualitat de la troquelada és millor
Atès que el premsat circular i el mètode de tall i premsat amb encunyació circular és el contacte de línia, el rodet-de tall de matriu està equipat amb un centre de mecanitzat de quatre eixos-de precisió de quatre-per garantir que la precisió dimensional del producte es controla en 0,2 mm i la forma plana es converteix amb precisió en un patró de processament tridimensional. Com que adopta un mètode de premsat en línia amb menys pressió, la uniformitat de pressió de sagnat i troquelat-és molt superior a la del premsat de superfície aplanada, i l'emmotllament dels productes del paquet de cigarrets és més estable.
04/ Alta precisió-de tall
La troqueladora circular-està equipada amb un dispositiu de registre d'alta-precisió i un dispositiu d'ajust de fase-de troquelat, que pot obtenir una precisió de tall-de troquelat bastant alta. El sistema de control de tensió pot millorar la precisió de posicionament de la impressió,-encunyat i sagnat. L'error entre el tall complet de la matriu, la circumferència de la placa de sagnat i la circumferència de la placa del procés d'impressió es pot distribuir uniformement a cada caixa de cigarrets en la direcció circumferencial, cosa que pot eliminar el problema de grans diferències en la màniga de tall de la matriu de cua-de la matriu aplanada-la mida d'una caixa de mossegada única i és més precisa.
05/ Alta resistència a la impressió de-planxes troquelades
Reduïu l'adaptabilitat dels paquets de cigarrets causada pel canvi de-plaques troquelades. La placa de tall-de matriu circular té una llarga vida útil, el rodet de tall-de matriu es pot rectificar-3 vegades i també pot córrer 5 milions ~ 10 milions de revolucions després de cada rectificat, que és molt superior al mètode de tall-aplanament de la matriu.
Punts de risc del procés de premsat circular i de troquelat{0}}circular
L'eina de tall de troqueles rodones de premsa rodona del tipus caixa de branques fines{0}} està feta bàsicament d'acer en pols importat, i després s'apaga al buit després del mecanitzat en brut, i la duresa pot arribar a més de HRC60. Tant si el procés de paquet de cigarrets de la caixa de tall circular-pot satisfer la producció massiva com si pot mantenir l'adaptabilitat de la màquina eficaç i estable a la màquina de cigarrets durant molt de temps, hem de tenir en compte els quatre punts de risc següents a l'hora de planificar el procés.
01/ El risc de "trencar el ganivet" amb les cantonades afilades de la cua de milano
Tal com es mostra a la figura 1, l'angle agut del paquet de cigarrets tipus caixa fina és de 35,86 graus, que és molt més petit que els 60 graus del paquet de cigarrets tipus caixa estàndard. Com més petit sigui l'angle, més probabilitat és que el paper l'espremi després de tallar i premsar encunyar-, i les cantonades afilades són molt propenses al risc de "estella".
02/ Risc de selecció d'amplada i profunditat de la línia de sagnat
Com es mostra a la figura 2, segons els diferents tipus de paper de transferència de paper, paper laminat i cartró blanc, diferents gruixos de paper i la diferència de profunditat i amplada de sagnat requerida en diferents posicions del tipus de caixa, s'ha de seleccionar la vora de sagnat i l'amplada, l'angle i l'alçada de la ranura de sagnat adequats. Un cop l'elecció no és raonable, és fàcil formar el problema de la "boca obliqua", "cel i terra" o "terra que cobreix el cel" després de l'emmotllament.
Figura 2: Esquema de la fulla de sagnat i la ranura
03/ Riscos en triar la matriu-Amplada i angle de la fulla de tall
Com es mostra a la figura 3, s'han de dissenyar i seleccionar diferents amplades i angles de fulles segons el tipus de paper i tinta, per tal d'aconseguir una durabilitat d'impressió suficient i una suavitat-de tall encunyat. L'angle de la fulla de tall-encunyat oscil·la entre 35 graus i 55 graus i l'amplada de la fulla oscil·la entre 0,02 i 0,05 mm; Els tipus de paper generalment es poden dividir en paper recobert, targeta de transferència i targeta laminat; Els tipus de tinta generalment es poden dividir en tinta normal, tinta blanca i tinta UV. Els diferents papers i tintes també requereixen diferents seleccions d'amples i angles de fulles de troquelat-.
Figura 3 Diagrama esquemàtic de la fulla de tall de la matriu-
04/ Riscos a l'hora de seleccionar el nombre de paquets de cigarrets en la direcció circumferencial per al tall-
El nombre de paquets de cigarrets en la direcció circumferencial per al troquelat{0}}s'ha de triar primer en funció de la dificultat de controlar la posició de la targeta impresa, preferiblement coincidint amb el nombre de paquets en la direcció circumferencial d'impressió; en segon lloc, cal tenir en compte completament el pes propi-del rodet causat pel diàmetre del rodet. Com menor sigui el nombre de paquets en la direcció circumferencial, més lleuger serà el pes propi del rodet. La disposició dels paquets de cigarrets prims és més llarg en la direcció horitzontal en comparació amb els paquets de cigarrets estàndard, el que fa que sigui més propens a una pressió insuficient-de troquelar i arrugar als paquets mitjans. Tot i que afegir un únic -eix o una configuració de quatre-eixos com es mostra a la figura 4 pot compensar la pressió insuficient, com més gran sigui el diàmetre-del rodet de tall de matriu, més beneficiós serà per estabilitzar la pressió al mig dels paquets de cigarrets prims si el pes propi{11}}és adequat.
Figura 4 Esquema de l'estació de treball de tall-rodona a pressió-
A més de mantenir una adaptabilitat de la màquina millor i més estable per a les caixes de cigarrets-slim, el tall rodó-a pressió rodona- també pot ampliar les connexions aigües avall a equips d'inspecció, equips de recollida automàtica, equips de tornejat automàtic, equips d'empaquetament automàtic i equips de paletització automàtica, i es pot integrar amb vehicles de producció automàtica guiada AGV. L'aplicació de troqueles rodones-a pressió-en caixes de cigarrets-primes ha demostrat la seva alta eficiència i estabilitat. En el futur, també buscarem aplicacions més àmplies.