Protecció i mesures per als tallers d'impressió digital a l'hivern
Amb l'arribada de l'hivern, la temperatura a molts llocs del país segueix baixant. Les caigudes sobtades de temperatura poden afectar directament l'estat de funcionament de l'equip, el flux de tinta, el rendiment del paper i la qualitat de l'acabat, provocant una productivitat reduïda, costos més elevats i fluctuacions de qualitat. Tot i prestar atenció a la seva pròpia calidesa, tots els caps d'empreses d'impressió també haurien de prestar atenció a les mesures de protecció del fred i de calor del taller d'impressió digital en qualsevol moment per garantir que tots els aspectes de la impressió puguin funcionar amb normalitat en un entorn adequat.
Control ambiental: Crear un espai de producció constant de temperatura i humitat
La impressió digital té requisits estrictes per a l'entorn de producció, dels quals el control de la temperatura i la humitat és l'enllaç bàsic. L'entorn de producció ideal s'ha de mantenir en el rang de temperatura 18 ~ 22 graus i humitat relativa del 50% ~ 60%. Per aconseguir-ho, es recomanen les mesures següents:
01
Comprovació d'estanquitat
El taller hauria de realitzar inspeccions d'estanquitat, centrant-se en reparar els buits de portes i finestres per evitar la intrusió directa d'aire fred. Les cortines d'aïllament es poden instal·lar als passadissos on la gent entra i surt amb freqüència, i les empreses també poden considerar la instal·lació de particions d'aïllament a la zona de l'equip per formar un microentorn estable.
02
Inspecció d'equips de calefacció
L'elecció de l'equip de calefacció és crucial. Tot i que els radiadors tradicionals poden escalfar-se, poden provocar fàcilment una temperatura desigual a l'interior del taller, per la qual cosa es recomana utilitzar sistemes industrials d'aire condicionat a temperatura constant per aconseguir un control precís de la temperatura. És important tenir en compte que tots els equips de calefacció s'han de mantenir allunyats de les àrees d'emmagatzematge de paper i materials d'impressió per evitar problemes de sobreescalfament local.
03
Gestió de control d'humitat
Tampoc s'ha de ignorar la gestió de la humitat. A la regió del nord, la humitat interior sovint baixa del 30% després de la calefacció a l'hivern, i els humidificadors industrials s'han d'equipar en aquest moment. Els moderns humidificadors ultrasònics ofereixen un control de precisió del ±5%, cosa que els fa ideals per a impremtes. Per a empreses amb pressupostos limitats, la humidificació auxiliar també es pot dur a terme mitjançant la instal·lació d'un sistema de cortina d'aigua al taller o l'aspersió regular d'aigua.
Gestió del paper: protecció des de l'emmagatzematge fins al seu ús
Com a transportista d'impressió, el rendiment del paper es veu més òbviament afectat per la temperatura. Quan la temperatura ambient és inferior a 10 graus, les fibres del paper es tornaran trencadisses a causa de la baixa temperatura, i la resistència a la tracció i la resistència superficial disminuiran significativament.
01
Solucions d'emmagatzematge de paper
(1) Establiu una zona de transició tampó: el paper nou s'ha d'emmagatzemar en un magatzem de transició a 10 ~ 15 graus durant 24 hores i després transferir-lo a un taller de temperatura constant. Aquest procés permet que les fibres de paper s'adaptin lentament als canvis de temperatura i eviten l'expansió i la contracció tèrmica causades pels canvis ràpids de temperatura.
(2) Gestió de l'emmagatzematge tridimensional: el paper s'ha d'emmagatzemar fora del terra, utilitzant prestatges especials i mantenint una distància de més de 20 cm de la paret per garantir la circulació de l'aire. S'ha de prestar especial atenció al fet que el paper de diferents quantitats i especificacions s'ha d'emmagatzemar per separat i marcat clarament.
(3) Supervisió precisa de la temperatura i la humitat: instal·leu sensors de temperatura i humitat a diferents llocs del banc de paper per aconseguir un seguiment ininterromput de 24 hores. Quan la humitat és inferior al 45%, les mesures d'humidificació s'han d'iniciar immediatament i la ventilació s'ha de reforçar quan sigui superior al 65%.
01
Esquema d'ús del paper
(1) Preescalfament: transporteu el paper necessari al taller almenys 24 hores abans d'imprimir per adaptar completament el paper a l'entorn de producció. Per al paper d'art especialment sensible i el paper especial, es recomana ampliar el temps d'escalfament-a 48 hores.
(2) Desembalatge segmentat: no desmunteu tots els embalatges alhora, sinó desempaqueteu per lots segons el progrés de la producció per minimitzar el temps que el paper està exposat a l'entorn sec.
(3) Impressió i embolcall: el producte imprès s'ha d'embolicar i segellar immediatament amb pel·lícula PE per evitar la pèrdua d'humitat i la deformació del paper. Per als productes que requereixen un processament posterior, es recomana establir una zona especial de laminació i enquadernació al taller per aconseguir una connexió perfecta del procés.
Prevenció i control de l'electricitat estàtica: solució integral en molts aspectes
En entorns secs d'hivern, els problemes d'electricitat estàtica són especialment importants. A més d'afectar l'alimentació normal del paper, l'electricitat estàtica pot provocar que el tòner s'escampi i absorbeixi la pols, cosa que pot afectar seriosament la qualitat d'impressió, per la qual cosa es recomanen les mesures preventives següents.
01
Regulació ambiental
Mantenir la humitat a l'àrea de producció en el rang ideal del 55% ~ 65% és la forma més eficaç de controlar l'electricitat estàtica.
02
Posa a terra l'equip
Comproveu regularment la connexió a terra de tots els equips d'impressió i suports de paper per assegurar-vos que la resistència de connexió a terra sigui inferior a 4Ω.
03
Selecció de material
Preferiu fer servir paper amb tractament anti-estàtic o fer servir un aerosol anti-estàtic a la superfície del paper.
Sistema de tinta: gestió refinada de control de temperatura
Les tintes d'impressió digital són extremadament sensibles a la temperatura i les baixes temperatures poden provocar un augment de la viscositat, una fluïdesa deficient, un subministrament de tinta deficient, capçals d'impressió obstruïts, augment de les aberracions de color i fins i tot danys als capçals d'impressió cars.
01
Gestió d'emmagatzematge de tinta
(1) Establiu una biblioteca de tinta de temperatura constant: configureu una àrea especial d'emmagatzematge de tinta i la temperatura es controla estrictament entre 15 i 25 graus.
(2) Utilitzeu un armari d'emmagatzematge a temperatura constant: per a la tinta oberta, s'ha d'emmagatzemar en un armari termostàtic professional per evitar la llum solar directa.
(3) Estandarditzar la gestió de l'inventari: implementeu estrictament el principi de "primer-en entrar, primer-en sortir", establiu registres detallats d'emmagatzematge i ús de la tinta i garantiu la rotació de l'inventari.
02
Pre{0}}tractament abans de l'ús
(1) Recuperació progressiva de la temperatura: després de traslladar la tinta a l'entorn de baixa temperatura al taller, s'ha de deixar durant 6 ~ 8 hores perquè es reescalfi de manera natural i no l'escalfeu directament.
(2) Bany d'aigua a temperatura constant: per a la tinta necessària amb urgència, es pot utilitzar un bany d'aigua a temperatura constant de 25 ~ 30 graus per a un escalfament lent i el temps es controla en 2 hores.
(3) Prova de viscositat: abans d'utilitzar-lo, assegureu-vos d'utilitzar un viscosímetre per comprovar la viscositat de la tinta i afegir un diluent especial per ajustar-lo quan superi el rang estàndard.
03
Manteniment del capçal d'impressió
(1) Augmenta el temps-d'escalfament: a l'hivern, el temps d'escalfament-de l'equip s'ha d'allargar a més de 30 minuts per garantir que el capçal d'impressió assoleixi la temperatura de funcionament òptima.
(2) Neteja regular: augmenta la freqüència de neteja del capçal d'impressió i es recomana realitzar un programa de neteja automàtica cada 4 hores d'impressió.
(3) Aïllament nocturn: activeu el mode d'aïllament de baixa-temperatura de l'equip durant les hores no-de treball per evitar que la tinta del capçal d'impressió es solidifiqui.
Vernís i acabat UV: formulacions desestacionalitzades
La viscositat del vernís UV augmentarà significativament en entorns de baixa temperatura, provocant problemes com ara un nivell deficient i un curat incomplet. Les estratègies professionals d'afrontament inclouen:
01
Gestió de la temperatura
Establiu un sistema de circulació de temperatura constant: el vernís UV s'escalfa mitjançant un dispositiu de bany d'aigua a temperatura constant per estabilitzar la temperatura d'ús a 25 ~ 30 graus.
02
Aïllament de canonades
Totes les canonades de transmissió estan aïllades per evitar pèrdues de calor. Remeneu mecànicament durant 10 ~ 15 minuts abans d'utilitzar-lo per garantir que els ingredients siguin uniformes.
03
Selecció de receptes
Els vernissos UV moderns han desenvolupat diferents sistemes de fórmula per a l'hivern i l'estiu, així que assegureu-vos de triar la fórmula corresponent segons la temporada.
La fórmula d'hivern té un contingut més baix d'agent de curat i una proporció d'agent d'anivellament més gran per garantir uns bons resultats d'anivellament i curat en entorns de baixa-temperatura. Les formulacions d'estiu curen més ràpidament i són més resistents a les altes temperatures.
Les fórmules d'hivern poden provocar una curació incompleta i una anti{0}}adherència quan s'utilitzen a l'estiu; Les fórmules d'estiu que s'utilitzen a l'hivern provocaran problemes de qualitat com ara un nivell deficient i l'escuma.
Manteniment integral d'equips: Desenvolupar un pla de manteniment hivernal
A més de les mesures especials anteriors, també cal dur a terme un manteniment integral d'hivern dels equips de producció:
01
Transmissió
Substituïu l'oli lubricant especial a l'hivern per garantir un bon rendiment lubricant en entorns de baixa temperatura. Comproveu la tensió de totes les corretges de transmissió, la baixa temperatura farà que la corretja de transmissió es redueixi, afectant l'eficiència de la transmissió.
02
Sistema elèctric
Reforçar la inspecció del circuit, prestar especial atenció a l'estat de funcionament dels elements de calefacció. Afegiu un deshumidificador a l'armari de control per evitar curtcircuits causats per la condensació.
03
Sistema de subministrament de tinta
Comproveu l'elasticitat de tots els segells, les temperatures fredes poden endurir el material de segellat i provocar fuites. Augmenteu la freqüència de substitució del filtre per evitar una pressió anormal de subministrament de tinta causada per l'augment de la viscositat de la tinta.
La protecció del taller d'impressió digital durant el període de refredament és un projecte sistemàtic, que ha de partir de múltiples dimensions, com ara control ambiental, gestió de materials, manteniment d'equips, etc., mitjançant l'establiment d'un sistema de gestió científica i un pla d'emergència perfecte, les empreses no només poden sobreviure aquest hivern sense problemes, sinó que també aprofitar aquesta oportunitat per millorar el nivell de gestió refinada i establir una base sòlida per al desenvolupament futur.