Relació entre paper offset i qualitat d'impressió
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
En les impressores offset, hi ha tres rotllos importants: un rotllo de plaques PS, un rodet de manta i un rodet de pressió, que es munten en una posició fixa a la premsa i es fixa la distància entre el rotllo i el rotlle. Per tant, és necessari omplir el buit entre el tambor i el tambor mitjançant el paper inferior, ajustant amb precisió la pressió entre el corró de la placa PS i el cilindre manta o el cilindre manta i el corró de pressió. El paper inferior es col·locarà a la part inferior de la placa PS o a la part inferior de la cinta. En algunes màquines, també es pot muntar al rodet de plaques.
Un requisit previ per assegurar una qualitat d'impressió coherent és la necessitat d'un paper de suport estable i estable, per això, durant molts anys, la indústria gràfica ha utilitzat McMurray com a material de suport professional: a través d'un procés especial de producció: "High Pressure Calibration" "The la densitat, la superfície i el gruix de la heterogeneïtat inherent del paper es homogeneïtzen, i es converteix en un paper base amb una densitat, un gruix i una planitud estàndard, i una funció calibrada de gruix.
Atès que el paper normal no es processa pel procés de calibració d'alta pressió, les propietats no homogènies del paper afectaran, sens dubte, la qualitat d'impressió, amb resultats indesitjables: ratlles o punts de boira, punts inestables o ampliació de punts, deformació de punts, Ghosting, desplaçament de punts, etc. .
1. Toleràncies mínimes de fabricació
El procés de producció del paper base de la pistola de Meishi compleix completament amb l'estàndard ISO. Amb la seva tecnologia i coneixements únics, el valor de tolerància de gruix per metre quadrat del producte es controla per sota de ± 0,01 mm. Un dels factors més importants en l'ús d'una manta de coixí d'aire és que ha de tenir un ajust de paper base de pistola "dur". Com que la cinta base o el paper general són massa suaus, no és adequat per utilitzar-lo com a material de suport, en cas contrari tindrà una varietat de conseqüències adverses: la malla és massa gran, es desplaça o es fantasma, i la manta s'estira i sivella a causa de la posició virtual, resultant en alta temperatura. La tinta està desequilibrada, la qualitat del producte és inestable, i la màquina d'impressió es pot danyar a la llarga. Només el paper inferior del procés de compressió i "calibratge d'alta pressió" aconsegueix els requeriments de duresa requerits.
2. Transmissió d'imatges
En general, el rang de tolerància del procés d'impressió és d'uns centenars d'un mil·límetre, i el paper base ha de tenir una gran varietat de gruixos (el paper inferior de Meissis està disponible en 14 espessors que van des de 0.015 a 0.5 mm) per a un ajust fi. Impressió d'impressió per obtenir la millor qualitat d'impressió. Especialment en impressió multicolor, no afecta la qualitat d'impressió.
Fins i tot quan s'imprimia a una pressió més baixa, l'àrea impresa (prop de 2 mm, el punt de contacte entre el rol de la placa PS i el rodet de la manta) es va veure sotmès a una pressió radial d'uns 100 N / cm2 i una direcció tangencial de 250 N / cm 2.
A causa de la rotació del tambor, d'una banda, aquestes forces es transmeten al llarg de la direcció tangencial a la superfície del tambor. D'altra banda, a través de la cinta / plat de PS, la força tangencial es transmet a l'eix de l'esqueig per reduir el gruix de la manta, l'anomenada "pileta". En general, el fabricant pot consultar la proporció d'enfonsament de manta.
La cinta s'enfonsarà durant tot el cicle de vida. Per tant, és necessari utilitzar el gruix diferent del paper esprai per compensar el gruix de l'enfosquiment de la cinta, i la cinta inferior o la cua inferior no poden obtenir l'efecte del raspador. Si el paper inferior no s'utilitza com a suport, el paper no trencat es redueix contínuament sota la pressió abans esmentada i el gruix es redueix contínuament. A continuació, la manta "controlable" s'enfonsa, i el paper "incontrolable" no s'enfonsa, fent que la quantitat d'enfostament precalculada original sigui impossible agafar amb eficàcia, donant lloc a un error a causa de la circumferència efectiva del tambor. problema
2. Gruix en comptes de pes
Durant la fabricació de "calibratge d'alta pressió", el paper base ha estat prement prèviament per una pressió elevada al seu gruix mínim. Agafeu el paper de pis de 0,30 mm de gruix del paper base del Meister com a exemple: està fet de cartró cru amb un gruix d'uns 0,45 mm, i després es calibra per alta pressió a un gruix de només 0,30 mm. Atès que la pressió generada durant el procés de fabricació de "calibració d'alta pressió" és molt més gran que la pressió generada durant la impressió, el paper inferior no es pot tornar a enfonsar durant el procés d'impressió.
Contràriament al paper de producció ordinari, el canó de Max es realitza segons el gruix com a estàndard de prioritat, no el pes (unitat per unitat). Si utilitzeu paper no trencat, la impressora només coneix els grams de paper. En comptes del gruix, només és possible estimar el gruix de la capa inferior, de manera que els errors provocats per l'ús de la impressió de longitud circunferencial efectiva no estàndard del tambor són inevitables.
A causa d'un funcionament irregular, el paper inferior s'infiltra mitjançant una solució d'humitat o aigua de rentat d'automòbils, i pot arribar a estar humit i inflar després d'un període d'ús. Per tant, algunes impressores prefereixen utilitzar fulls de plàstic com a fulls de substrat. No obstant això, l'ús de fulls de plàstic com a suport té els següents inconvenients: la pel·lícula generarà electricitat estàtica; el gruix de la xapa de plàstic té un gran error; el plàstic no absorbeix la humitat, i el dissolvent residual de l'aigua de rentat d'automòbils o el dipòsit d'aigua accelera la corrosió del tambor; després d'un llarg temps d'ús, la pel·lícula Sovint és difícil desprendre del rodet; és impossible augmentar o disminuir el gruix de la xapa de plàstic; quan hi ha matèria exterior intercalada entre els corrons, la làmina de plàstic no es fa mal fàcilment i absorbeix la força d'impacte, cosa que fa que el corró sigui danyat; la xapa de plàstic és més que l'arma El paper de suport és més car.
3. Aplicació de la tecnologia impermeable
La tecnologia de paper de fons de la pistola Mein té la funció de maximitzar la resistència a la humitat. El component especial de la prova d'humitat no només s'utilitza per al tractament superficial del paper esprai, sinó que també ha penetrat profundament en el paper de l'esquitxat per evitar que el dissolvent com l'aigua de rentat d'automòbil s'infiltri des dels dos extrems del tambor fins a la vora de el paper de xafarderia i l'expansió.
Aquesta característica fa que el paper inferior de la pistola de Max tingui l'avantatge de ser similar a les làmines de plàstic. Atès que el paper normal no té propietats de protecció contra la humitat, teòricament mitjançant paper normal ja que el suport requereix més temps d'inactivitat per reemplaçar el material de suport. El paper de suport que només es repel·leix a l'aigua a la superfície només pot evitar que l'aigua penetri en el paper des de la superfície i no pot impedir que el dissolvent com l'aigua de l'aigua penetri des dels dos extrems finals del tambor fins a la vora el paper per provocar l'expansió.
4. Error evolutiu
L'ús de mantes de coixí d'aire sol produir una pressió d'impressió excessiva, i el problema més comú amb una pressió excessiva és el plegat de l'acordió. Com més gran sigui l'error de circumferència efectiva del tambor (com més gran sigui la diferència en el gruix del paper inferior de la pistola), com més gran és la força tangencial (força), i com més possibilitats es plega el paper inferior. Encara que el plec de l'acordió és causat per la força tangencial, en última instància, es produeix per l'error de la circumferència efectiva del tambor. No obstant això, la qualitat del paper de suport de la pistola, especialment la seva qualitat superficial, determina el rang de tolerància de la circumferència efectiva del tambor. La clau és maximitzar el rang de tolerància que es pot compensar amb el paper inferior i intentar evitar el moviment lliscant prematur de la pistola.
A més, el document de fons de la pistola alemanya Meishi afegeix un procés addicional al procés de producció, integrant amb èxit el rendiment de la "resistència a la lliscament" en el paper inferior de la pistola. Aquest procés no augmenta ni el recobriment superficial ni la superfície de la llosa, ja que aquests tenen conseqüències mortals per als punts. No s'utilitza cera perquè la cera es fon i la superfície és més suau.
Òbviament, no podem explicar en detall com obtenir els detalls tècnics d'aquest efecte antilliscant. Però el fet és que la nova generació actual del paper de canó de Meister pot compensar l'error de perímetre efectiu més gran del tambor sense provocar la transferència del paper inferior o el plec de l'acordió.
5. Sèrie de colors
Si no utilitzeu el paper del pis de Meister, la impressora sol utilitzar només paper de suport blanc independentment del gruix. Atès que es requereixen substrats de diferents espessors, el gruix de tota la pila només es pot calcular mesurant el gruix individual de cada full de paper. A causa de la manca d'un indicador d'espessor adequat del paper, l'ús de micròmetres comercialment disponibles no mesura amb precisió el gruix exacte del paper inferior. A més de la gran quantitat de temps necessari per combinar un gruix del substrat, s'incrementa l'error de mesura. Aquests errors de gruix es poden acumular fins a diversos centenars de mil·límetres, la qual cosa provoca una disminució de la qualitat d'impressió i un fracàs tècnic associat a un augment de l'error circumferencial efectiu. .
Per aquest motiu, l'alemany Max ha elaborat el "sistema de codificació de colors" fa diverses dècades i el gruix específic del paper inferior de la pistola està assignat a un color específic. Aquesta és l'única forma de combinar un farcit de forma ràpida i senzilla, ja que no ha de dependre de mesures imprecises. Això té l'avantatge que fins i tot un treballador de baixa tecnologia a la sala de premsa pot configurar fàcilment el suport sense cometre errors.
6. Altres productes
La cinta de fons de coixí d'aire es pot utilitzar en algunes màquines d'impressió antigues, ja que la màquina ja no és exacta, i el lleuger desequilibri es pot compensar amb la compressió de la cinta inferior del coixí de l'aire. Les cintes d'acompanyament amb aire no són adequades per a la impressió offset en xapa, sinó per a les rotacions més antigues com KIMLON R i Finito R. Al mercat, les cintes d'acoblament amb aire, les làmines de plàstic o els papers de terra solen ser enganyats per corregir-se i pot substituir el paper amb suport de canó. De fet, només el paper inferior de la pistola de Max està correctament corregit per la pressió per satisfer les necessitats d'impressió a llarg termini.