Selecció i gestió del rodet anilox en impressió flexogràfica
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres sobre quaderns, impressió de fulletons, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Amb el desenvolupament de la impressió flexogràfica, l’aplicació de rotlles anilox ha esdevingut cada vegada més popular.
No obstant això, la forma de seleccionar correctament el rodet anilox, així com el manteniment, la neteja i la conservació del rodet anilox, no han estat correctament entesos i dominats.
Els rotlles Anilox tenen tres paràmetres principals, a saber: nombre de línies per polzada, angle de la cel·la i volum de la cel·la. Aquests tres paràmetres són notificats tant per l'usuari com pel proveïdor quan demanen o processen un nou anilox roll. No obstant això, des del punt de vista de l’usuari, s’accepta el nou rodet anilox segons els tres paràmetres anteriors, però després d’un període de temps, l’estat de la cèl·lula canviarà definitivament, incloent el desgast de la superfície i l’esclat de la cèl·lula. . O bé, els residus de tinta o restes de la cèl·lula estan bloquejats, es redueix la capacitat de tinta de la cèl·lula i la tinta també es desborda de la paret del forat, cosa que fa que la densitat de tinta de la zona de tinta corresponent sigui inconsistent. Per tant, des del punt de vista de l'usuari, a més dels tres paràmetres anteriors en l'acceptació, cal parar atenció al quart factor variable en el futur, és a dir, al canvi d'estat de la cel·la.
1. Com triar correctament el rodet anilox
Sovint es creu que l'aprimament del gruix de la capa de pel·lícula de tinta pot reduir l'alliberament de COV (matèria volàtil), de manera que es recomana utilitzar un rodet anilox amb una cèl·lula més petita. És cert que la capa de tinta aportarà més llançament de COV després. No obstant això, el gruix de la capa de tinta es determina principalment pel volum de la cèl·lula, i la profunditat i la forma de la cèl·lula és només un aspecte. Per exemple, un anilox roll de 500 línies de cèl·lules semblants a un plat poc profund per polzada i un rotllo anilox de 1000 línies de cèl·lules més profundes i profundes per polzada poden tenir capes de tinta similars a causa dels seus respectius volums de cèl·lules. Pot ser que la densitat no sigui diferent. Per tant, el concepte de rotllos anilox que tendeixen a utilitzar cèl·lules més superficials no és adequat. Les principals consideracions són: per garantir la millor transferència de tinta i la millor assecat de tinta, s’utilitza el LPI màxim (nombre de línies per polzada). Obteniu la millor densitat.
L'elecció òptima dels rotlles anilox ha de començar amb l'ordre de construcció de cada impressió. Aquest tipus d’ordre de construcció ha de proporcionar tota la informació, inclosos els paràmetres rellevants necessaris per a la impremta, després d’obtenir la signatura acordada pel client, segons les necessitats de cada impressió. Com que els rotlles anilox s'utilitzen sovint indistintament a la impremta, és important especificar el nombre de línies per polzada (LPI) i el volum dels paràmetres de les cèl·lules (BCM) del rotllo anilox.
Per exemple, una impremta utilitza un rotllo anilox de 600LPI, 1.8BCM en imprimir una placa vermella en una unitat d'impressió. Quan imprimiu a la següent unitat d'impressió, la versió vermella del rotllo anilox només és de 500LPI, 3BCM i 700LPI, 1,5BCM. Hi ha disponibles dos tipus, a continuació, s'ha de seleccionar el rodet anilox amb el paràmetre més proper, és a dir, 700LPI, rodet anilox de 1.5BCM.
Per a noves impressions, pot ser que no hi hagi arxius històrics. El millor és crear un registre característic de les proves, incloent-hi un conjunt estàndard de planxes i un conjunt específic de nivells de tinta per provar la densitat de tinta resultant amb diferents rotlles anilox. La placa ha de contenir certes àrees del món real i diversos tipus d’imatges positives i netes. També hauria de tenir una lectura mesurable de la transferència quantitativa de tinta i de l'ampliació de punts, la captura i el rang de tonalitat, etc., per poder ser utilitzat com a paràmetre base per a la selecció del rodet anilox en l'adaptació a diferents impressions en el futur.
En el cas de treballs d’impressió poc habituals (noves impressions, nous substrats, sistemes de tinta nous, etc.), la llista de rodets anilox existent pot no ser suficient per proporcionar els paràmetres necessaris. En aquest moment, la impressora hauria de considerar ordenar un conjunt de rotllos anilox compostos. L’anomenat rotllo anilox compost té diverses combinacions de cintes de línies de malla (LPI) i volum de cèl·lules (BCM) en el mateix rotllo anilox, de manera que es poden veure molts diferents en una prova. el resultat de. Pel que fa a l'amplada i la quantitat, depenent dels requisits de disseny, hi ha un subministrament de rotllo anilox compost anomenat "estàndard", però es personalitza més segons els propis requisits de l'usuari. Per tal de garantir l’èxit i l’eficàcia de la prova, cal tenir en compte els següents punts:
Les tires de prova amb diferents paràmetres s'han de mantenir a una distància suficient per evitar la superposició o la interferència i fer conclusions clares.
L’amplada de cada tira de prova hauria de ser suficient per reflectir l’efecte d’impressió que s’observarà.
Les primeres i les últimes tires de prova (és a dir, els extrems) del tambor han de ser idèntiques per veure si la pressió a través del tambor de prova és uniforme.
2. Gestió de classificació de rotlles anilox
L’inventari de rotlles anilox a la planta d’impressió creix amb el desenvolupament del negoci. Per tal de seleccionar eficaçment els rotlles anilox més adequats segons els requisits de les diferents impressions, és necessari enumerar els rotllos de magatzematge.
Si aquesta llista només es classifica per LPI, només es pot conèixer el nombre de línies del anilox roll i no es pot conèixer el volum de la cel·la (BCM). No es poden proporcionar els paràmetres necessaris quan es selecciona. Per exemple, el rodet anilox 800LPI pot ser 1.0BCM, mentre que altres poden ser 1.8 o més grans BCM. La quantitat de tinta transferida per la impressió és molt diferent, de manera que l’inventari de l’estoc anilox roll està marcat. A més de la LPI del rotllo anilox, els paràmetres BCM també s'han de gravar per separat. A més, a causa del llarg període d’ús del rodet anilox i del manteniment, la superfície del rotllo anilox o la paret de la malla o l’obstrucció del residu de tinta també és diferent i l’efecte d’impressió també és molt diferent. Per tant, a l'hora de preparar l'inventari de rotlles anilox, també caldrà tenir en compte.
Quan demaneu un anilox roll d'un fabricant, l’usuari ha d’especificar clarament els paràmetres de processament, incloent: nombre de línies per polzada, volum de la cel·la, angle de gravat i amplada de la banda lateral sense gravar (si s’extreuen). A més, atès que sempre hi ha una certa diferència en el processament, el processament del rodet anilox s'ordena preferentment en lots fins i tot si es processa el mateix LPI i BCM.
3. Manteniment del rodet anilox
El manteniment correcte del rodet anilox hauria de basar-se en la confirmació de l'ús actual del rodet anilox, incloent-hi l'estat dels components de la premsa, com ara engranatges, coixinets, sistemes de fulls metges, etc. Aquest procés de confirmació es pot combinar amb el manteniment diari de la màquina. O el procés de resolució de problemes es fa al mateix temps. Utilitzeu amb cura algunes lupes per observar detingudament la superfície del tambor i la condició de les cèl·lules, així com les parts de la màquina pertinents i enregistrar-les en paraules, per exemple:
El desgast i la flexibilitat del conjunt del rotllo anilox comporten un relleu desigual en la direcció del rotllo, el desgast o els danys, la sobreimpressió inexacta, les ratlles regulars repetides al rotllo i la superfície danyada del rotllo anilox. El volum de la cel·la de la part corresponent canvia, afectant la uniformitat del color de la tinta del full d'impressió, i el funcionament de la neteja del rodet anilox és inadequat, o danya el rodet anilox, que afecta el color de la tinta, les ratlles o les marques de fuites de tinta o taques.
Si es detecten aquests defectes durant el temps de preparació de la impressió, inevitablement retardarà la producció i augmentarà les pèrdues. Les inspeccions i el manteniment regulars s'han de realitzar durant els treballs de manteniment rutinari dels equips.