Impressió offset full sheeting, mordassa de paper, mordassa, anàlisi de falles trencades
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Una vegada que la màquina d'impressió offset amb full ha estat funcionant durant un període de temps, ja que les diferents parts tenen diferents graus de desgast, especialment les lleves obertes, cops, coixinets i preses, la transferència de paper no es pot realitzar normalment durant la impressió i és fàcil a mossegar. La vora del paper va ser mossegada, provocant una sobreimpressió inexacta. La mossegada de la vora del paper no estava permesa en la posició anterior i la qualitat del producte imprès es va veure afectat.
1. En el procés de recepció del document, la falla del paper de mossegada que es mossega és àmpliament analitzada i es tracta la diferència. Comproveu amb atenció que la posició de les dents receptores de paper estigui massa a prop de la posició de les dents del rodet i que faci el paper en el procés d'imprimir la transferència de paper. La vora de la mossegada és mossegada i trencada, i la solució és creuar-la correctament.
2. En circumstàncies normals, la mida del cilindre d'impressió i les dents d'alimentació en paper són d'uns 12 mm, de manera que la distància entre el corró i el paper d'alimentació no pot ser massa gran, de manera que la distància de mossegada del paper de lliurament massa gran. Si la continuïtat de la vora del paper es mossega, i la posició continua sent la mateixa. Si trobeu aquesta falla, heu de trobar la causa del paper de transferència i la dent gran del corró. Obriu lentament la impressió de compensació i comproveu acuradament si el procés de transferència del paper i la gran dent del corró estan en vigor. El temps de la dent és massa lent o s'obre l'angle de la dent. A més, és fàcil provocar que la vora del paper mossegui i trenqueu, comproveu el desgast de la tela del paper de les dents del paper de transferència, si el desgast de la càmera és greu, podeu reparar la reparació o substituir-ne les noves. Quan el paper es requereix per transferir el paper al cilindre gran del cilindre d'impressió, el paper i les grans dents del corró controlen simultàniament el paper.
3. La vora del paper de la mordassa de la part de recepció de paper offset és mossegada per l'ajust incorrecte de les dents, principalment perquè l'alçada de les dents de cada mossegada és inconsistent, o el coixinet no és recte, de manera que la Les dents individuals no són suficients, o Tancat. Per tant, el paper de fabricació es trenca a la vora del paper. Solució: torneu a ajustar cada coixinet dental del coixinet de subministrament per fer-la recta, alta i baixa, i ajusteu acuradament la seva força de picada. Ajusteu la força de mossegada de cada mos. Utilitzeu un tros de paper kraft de 80 g / m2, introduïu-lo a les dents i extráese-ho a mà per comprovar la mida de la força de la mordassa.
4. L'ajust de posició de l'indicador frontal no és bo, de manera que la distància entre les dents mordasses del tambor i el paper és massa gran, de manera que la distància de mossegada de les dents receptores de paper és massa gran, de manera que la vora de la mordassa del paper es trenca durant el procés de lliurament. Solució: ajusta la distància de l'indicador frontal per controlar adequadament la distància de mordassa de 3-5mm.
5. La mordassa de compensació és mordida per la vora del paper, el paper no es trenca amb regularitat, i la ruptura és àmplia per un temps i, a continuació, es redueix. Aquest fenomen generalment provoca la inconsistència de la cinta a la impressora offset. A més, quan el paper estigui engegat, el rodet de pressió del cinturó d'alimentació del paper es pot girar amb flexibilitat. Obriu la màquina d'impressió offset i vegeu si el paper arriba al calibrador frontal. El requisit general és que quan el manòmetre actual arribi a la posició de recepció de paper, la distància entre la vora del paper i l'indicador frontal és de 8-10 mm. Si no és adequat, s'ha de dur a terme. Ajust.
6. El punt més important és que la molla de paper es mordassa. La posició d'intersecció del paper que reuneix les dents i les dents del rodet no es troba a la línia pública normal, o el temps de connexió paral·lela del paper que reuneix les dents i les dents del rodet són massa llargues. Solució: primer, ajusteu la posició de la transferència. En ajustar, utilitzeu les dues mans per moure la màquina i revisar-la acuradament per corregir-la. En segon lloc, el temps paral·lel del lliurament de les dents de trituració de paper i les dents de tall de rodets es poden reduir adequadament.
7. La vora del paper es trenca per motius de paper. En el procés de fabricació de paper, només les fibres entrellaçades entre si formen paper, que donarà lloc a una densitat desigual. Hi ha molts forats de sorra i buits al teixit, i la superfície del paper no és plana. Per tant, cal afegir una certa quantitat de farciment, cautxú, color, etc. per millorar la superfície del paper. Suavitzar, reduir la transparència del paper, reduir l'absorbència del paper, augmentar la blancor del paper, el pes, la resistència a l'aigua, la duresa, etc. Si el paper està molt sec, la pobra duresa de la fibra, la fragilitat, el paper solt, la mala plana, etc. per trencar el procés d'alimentació en paper, maneig curt i relleu.
En resum, hi ha tres formes de fracàs en el procés d'impressió offset quan es mossega el paper de mossegada.
1 La mossegada del paper està contínuament mossegada i la posició del dany no canvia. El motiu d'això és que la transferència del paper de transferència i les dents del rodet no és correcta o la transferència del paper i les grans dents del tambor s'ajusten incorrectament.
2 La vora del paper no és mossegada per cada mos, però està parcialment separada per uns quants fulls que no es mosseguen i té regularitat, principalment a causa del lliurament del sistema de lliurament. Fixeu-vos en l'ajustament de la força de la mordassa de la safata de subministrament.
3 Quan la mordassa del paper es trenqui, és gran i petita, estarà bé durant un temps, estarà malament durant un temps i no tindrà regularitat. Aquest fenomen generalment es causa per un ajust incorrecte de l'alimentador de paper compensat, o l'ajust de l'alçada del marcador frontal no és adequat, les dues parts s'han d'ajustar per separat. En el treball diari, la impressió offset s'ha d'ajustar des de l'alimentació del paper, les regles, el relleu i el lliurament del paper. La vora del paper a la mordassa és mordida i relacionada amb cada component. La càmera oberta usada requereix soldadura i reemplaçament. Els accessoris no es mouen cegament després de l'aparició de problemes, eviten el trastorn d'ajust, porten una sèrie de fallades de procés, d'acord amb les dades requerides a la taula de relació manual del manual de la màquina d'impressió offset per realitzar ajustos raonables, transferir dents de paper, , dietes de lliurament de paper L'alçada de les tres peces de transferència de paper de gran mossegada s'ha d'ajustar de manera consistent. L'hora de tancament i el tamany de tancament de les tres parts del paper de transferència, les dents grans del corró i el coixinet de paper de lliurament han de ser iguals, i el lliurament és precís, tot i que està exclòs del paper de mossegada. S'ha de tenir en compte diversos problemes durant el procés d'ajust quan es trenca la falla.