Punts de manteniment específics per a corrons Anilox
Manteniment diari (cada torn / després de cada canvi de tinta)
1. Neteja Immediata. Al final de la producció o després de canviar la tinta, el rodet anilox s'ha de netejar immediatament per evitar que la tinta s'assequi a la cel·la. Particularment quan la temperatura del rodet és alta, la tinta s'asseca més ràpidament i es fa més difícil de netejar.
2. Mètode de neteja. Es prefereix la neteja per ultrasons: equipeu-vos amb una màquina de neteja per ultrasons professional (freqüència 40 kHz, temperatura inferior o igual a 50 graus) (com es mostra a la figura 1), utilitzant una solució de neteja especial respectuosa amb el medi ambient. El seu efecte de cavitació pot eliminar completament la brutícia de la part inferior de les cèl·lules sense danyar-se. El funcionament detallat és el següent:
Figura 1 Neteja d'ultrasons dels corrons Anilox
(1) Barregeu la solució de neteja i l'aigua en una proporció de 3:1 (la concentració varia segons les diferents marques, de manera que les proporcions poden diferir), amb el nivell de solució en contacte amb el corró uns 5 mm. Utilitzeu guants de goma durant la neteja i utilitzeu una esponja nano per netejar la superfície del corró. Primer, traieu la tinta de la superfície del corró i, a continuació, remulleu el corró a la solució per suavitzar encara més la tinta residual a les cel·les. La neteja per ultrasons també es pot utilitzar per a una neteja profunda durant aquest procés. El principi de neteja d'ultrasons és: independentment del temps de remull, el generador d'ultrasons s'ha d'encendre durant menys de 3 minuts. Per als corrons anilox amb més de 1000 lpi, es recomana limitar el temps a menys de 2 minuts. La neteja per ultrasons prolongada pot causar danys greus al rodet anilox. Si l'efecte de neteja no és ideal, primer considereu la solució de neteja.
(2) Després de netejar amb la solució de neteja, utilitzeu aigua neta per esbandir la solució de neteja residual a la superfície del rodet (com es mostra a la figura 2).
Figura 2 Netejar amb aigua neta
(3) Després de netejar amb aigua neta, utilitzeu un drap de cotó molt absorbent per netejar la humitat de la superfície del corró. El color de la superfície del corró tornarà al color gris-blanc que tenia en sortir de fàbrica (com es mostra a la figura 3).
Figura 3 Comparació de la humitat de la superfície del rodet abans i després de netejar
Si no hi ha cap equip d'ultrasons disponible, es poden utilitzar mètodes de neteja manuals. El procediment específic és el següent: utilitzeu una esponja nano submergida en una solució de neteja especial per netejar suaument al llarg de la circumferència del corró de pantalla; després de la neteja, esbandida amb aigua neta. És important tenir en compte que l'ús de raspalls o fulles metàl·liques està estrictament prohibit.
3. Protecció-a curt termini. Si la màquina s'atura durant un període curt, el corró de pantalla es pot mantenir en un estat de tinta-equilibrat o es pot afluixar la raspadora, de manera que la superfície del corró es mantingui recoberta i humida amb tinta. A més, assegureu-vos de cobrir-lo per evitar l'exposició a la llum (especialment per als corrons de pantalla que s'utilitzen per imprimir vernís o cola).
Manteniment profund (periòdic/quan la transferència de tinta és deficient)
Quan un corró de pantalla ha estat en ús durant un temps o s'observa una mala transferència de tinta, cal fer una neteja profunda i una inspecció professional.
1. Neteja profunda. Per als corrons de pantalla amb tinta seca o taques superficials, s'ha d'utilitzar un agent de neteja profunda-per a un remull prolongat per suavitzar la tinta seca, seguit d'una neteja reparadora amb equips d'ultrasons i una nanoesponja. Els passos detallats són els següents:
(1) Primer, netegeu la tinta de la superfície del rodet i, a continuació, apliqueu una solució de neteja profunda-o aigua-per netejar uniformement a la superfície del rodet i emboliqueu el rodet amb film adhesiu (com es mostra a la figura 4). Això permet que l'agent de neteja aplicat suavitzi i trenqui de manera més eficaç la tinta dels forats de la malla alhora que evita que l'agent de neteja s'evapori fàcilment, donant lloc a un millor rendiment de neteja.
Figura 4 Embolcall del corró amb film transparent
(2) Després de remullar el corró durant 3-4 hores, traieu el film transparent i netegeu el corró repetidament amb una esponja nano. Veureu clarament que la tinta residual a la superfície del rodet es trenca. A continuació, netegeu el corró a fons (com es mostra a la figura 5). Cal tenir en compte que el grau d'obstrucció dels forats de malla varia, de manera que els passos anteriors es poden repetir fins que els forats de malla tornin a la normalitat.
Figura 5 Neteja del rodet Anilox
2. Inspecció Professional. Periòdicament (recomanat cada trimestre), utilitzeu un microscopi-de gran potència per comprovar si hi ha desgast i bloqueig a les cèl·lules del rodet anilox i mesura el volum de la cel·la per establir un registre de rendiment del rodet anilox.
Manteniment d'emmagatzematge
1. Neteja i Prevenció de l'òxid. Després de netejar i assecar completament el rodet anilox, apliqueu una capa d'oli protector especial a banda i banda del cos del rodet.
2. Control ambiental. L'àrea d'emmagatzematge dels corrons anilox ha de mantenir una temperatura de 15-30 graus i una humitat del 40%-60%.
3. Protecció de seguretat. Quan emmagatzemeu els rodets anilox, cobreix-los sempre per evitar la pols i protegir-los de la llum, evitant altes temperatures que acceleren l'envelliment del material o temperatures baixes que provoquen fragilitat. L'excés d'humitat pot provocar que el nucli del rodet s'oxidi, mentre que una humitat massa baixa pot provocar esquerdes del material. A més, l'àrea d'emmagatzematge s'ha de mantenir allunyada de productes químics corrosius com ara àcids, bases i dissolvents orgànics.