Resum i tractament de problemes comuns de la impressió offset de paquets de cigarrets
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Amb l'aplicació de materials d'impressió no absorbents, com ara cartró d'or i plata i paper de transferència de làser, als paquets de cigarretes, l'aplicació de la impressió offset UV en la impressió de paquets de cigarrets s'ha fet cada vegada més extensa. No obstant això, el control del procés d’impressió offset UV també és difícil, i diversos problemes poden produir-se en la producció. Aquí, l’autor resumeix alguns dels problemes més habituals i els mètodes de tractament en la impressió offset UV dels paquets de cigarretes i espera ajudar a tothom.
Glaze de rodets de tinta
En el procés d’impressió offset UV, el fenomen de l’esmalt es produeix quan el corró de tinta funciona durant molt de temps a gran velocitat, cosa que provoca una pèrdua de tinta baixa i és difícil garantir el balanç de tinta.
El principal factor que condueix a l’esmalt de corrons de tinta és la solució de font. En primer lloc, cal assegurar-se que l’aigua de la font és una aigua suau. Com que el contingut d’ions de calci i magnesi a l’aigua dura és elevat, és fàcil formar l’esmalt de corrons de tinta. Al mateix temps, el control d’alguns altres paràmetres de la solució d’amortiment també és molt important. Per exemple, la temperatura hauria de ser controlada a 10 ° C, el contingut alcohòlic hauria de ser controlat estrictament entre el 12% i el 14%, i la conductivitat s'hauria de controlar entre 900 i 1300 μs / cm. Si la conductivitat de la solució de font és alta, el contingut mineral que conté augmentarà en conseqüència, cosa que donarà lloc a la generació de l'esmalt de rodets de tinta. Per tant, la conductivitat de la solució de font s'ha de comprovar cada dia. Una vegada que es troba que la conductivitat és massa alta, s'ha de netejar immediatament. Tanc d'aigua.
En segon lloc, l'elecció de l'aigua adequada també és molt important. Els resultats de les proves mostren que l’ús de diferents marques i diferents tipus de líquids de galleda d’aigua, resultant en diferents graus d’esmalt produïts pel rodet de tinta.
A més, el manteniment inadequat i el manteniment del rodet de tinta també és una causa important de l'esmalt. Normalment, la impressió offset UV ha de garantir que es neteja el rodet de tinta una vegada al voltant de 200.000 impressions, que no només elimina les substàncies de paper i pols de metall del corró de tinta, sinó que també neteja l'esmalt lleuger del rodet de tinta per evitar el fenomen de l'esmalt de el rodet de tinta. un cercle viciós. En la producció real, es va trobar que un lot de nous rodets de tinta no produiria esmalt en el primer mes d’ús, de manera que el rodet de tinta es pot submergir durant 4 a 5 hores al mes amb la pasta reductora del corró de tinta, que pot restablir completament el rendiment del rodet de tinta. , reduint així la generació de l’esmalt de rodets de tinta.
Expansió de rodets de tinta
És ben sabut que les tintes ultraviolades són altament corrosives, de manera que el corró de tinta que està envoltat per la tinta de desplaçament de la radiació ultravioleta també s'incrementarà. Quan s'inflen el rodet de tinta, s'han de prendre mesures de tractament adequades a temps per evitar conseqüències adverses. El més important és evitar que l’ampliació del rodet de tinta siga massa gran, en cas contrari provocarà que es trenquin bombolles i col·loides. En casos greus, fins i tot provocarà danys mortals als equips d’impressió offset UV.
Al mateix temps, quan la pressió és massa gran, la calor del rodet de tinta provoca un cercle viciós en què s'expandeix el corró de tinta. Per tant, la pressió de tots els rodets de tinta s'ha de comprovar una vegada a la setmana per assegurar-se que la pressió del corró de tinta es manté dins del rang normal mentre l’equip està funcionant.
A més, s'hauria d’observar el rodet de tinta de tant en tant en la producció diària. Si es troba que el rodet de tinta és molt sacsejat, és probable que es produeixi per l'expansió del rodet de tinta.
Les proves han demostrat que l’aigua del rentat de cotxes pot afectar el grau d’expansió del rodet de tinta. Preneu 4 peces de rotllo de goma amb la mateixa longitud (50 mm), poseu-les en 4 marques diferents d’aigua de rentat durant 2 dies i torneu a mesurar la longitud. Els resultats de mesurament mostren que la longitud dels quatre rotllos de cautxú augmenta fins als 50,15. Mm, 50,04 mm, 50,05 mm, 50,08 mm.
Es pot veure que és necessari seleccionar una aigua de rentat adequada per evitar o reduir l’expansió del rodet de tinta. A més, la temperatura del rodet de tinta és massa alta, la qual cosa augmentarà la seva expansió. En general, la temperatura del corró de tinta ha de ser controlada entre 18 i 24 ° C.
Impressió incorrecta
El problema de la impressió poc realista en la impressió offset UV dels paquets de cigarrets es pot dividir generalment en els dos tipus següents.
1. La impressió en grups de color de curació d'UV no és certa
En aquest cas, per organitzar correctament la seqüència de colors, hauríeu d’intentar d’evitar activar la llum UV entre els grups de colors. Segons les característiques de la impressió offset UV del paquet de cigarrets de la nostra empresa, el codi de barres d’impressió al paquet de cigarretes primer s’ha de fondre amb tinta blanca dues vegades i llavors el codi de barres s’imprimeix per facilitar la detecció de codi de barres.
En el cas que es permeti el nombre de grups de colors, solem organitzar un grup de tintes blanques premsades per aire i després curades amb raigs UV, de manera que la blancor de la tinta blanca es millorarà significativament. Si no hi ha cap joc de colors addicionals, la capa de tinta blanca que apareix a la primera passada normalment és espessa i curada per raigs UV. quan s'imprimeix la segona tinta blanca, es redueix la capa de tinta i no es realitza la curació UV i es sobreimprimeixen els altres grups de colors. Després d'això, també pot aconseguir un efecte de nivell.
2. La impressió de camp a gran escala no és certa
Hi ha molts factors influents per a la impressió in situ a gran escala. Per evitar la impressió a gran escala en el lloc, cal comprovar si la pressió del corró de tinta és correcta i assegureu-vos que el rodet de tinta no tingui vidre; confirmar que els paràmetres del procés de la solució de font són correctes; la superfície de la manta no és brutícia, forats, etc.
En segon lloc, la viscositat de la tinta també és un indicador clau. Si la viscositat de la tinta és massa alta, la fluïdesa es deteriorarà, la qual cosa donarà lloc a una impressió a gran escala en el lloc. Per tant, quan la viscositat de la tinta és alta, es pot afegir una quantitat adequada (aproximadament un 2%) del vernís i es pot millorar significativament la plana de la impressió sòlida de gran superfície.
Al mateix temps, la pressió d'impressió augmentarà adequadament en la producció i es millorarà la planitud de grans àrees.
A més, la prova va demostrar que després d’una àmplia àrea d’impressió sòlida i després d’un grup de pressió d’aire, hi haurà un efecte immediat sobre la millora de la planitud de les grans àrees.
Tinta inversa
En la impressió offset UV, el dibuix de la tinta és un error comú, sobretot perquè la tinta d'impressió offset UV no es cura completament després d'haver estat irradiada per la llum ultraviolada i l'adhesió al substrat no és forta. Sota l'acció de la pressió d'impressió del grup de colors següent, la tinta és cap amunt i enganxeu-vos a la manta de l'altre conjunt de colors.
Quan es produeix el fenomen de retrocés de tinta, normalment es pot resoldre reduint la quantitat de conjunt de colors de curat UV, augmentant la quantitat de tinta al grup de recollida de tinta i reduint la pressió d'impressió del grup de recollida de tinta; si el problema encara no es pot resoldre curant el color establert a la UV Aquest problema es pot millorar afegint una quantitat adequada d’un agent de tracció a la tinta.
A més, l'envelliment de la manta també és una causa important del fenomen de retrocés de tinta.
Impressió de codi de barres errònia
La qualitat d'impressió de codis de barres és un indicador clau per a la impressió offset de paquets de cigarrets. A més, com que el cartró d'or i plata té una reflectivitat forta a la llum, és fàcil fer que la detecció de codi de barres sigui inestable o fins i tot no estigui a l'altura de la norma. Generalment, hi ha dos casos principals en què la detecció de codi de barres de la impressió offset UV del paquet de cigarretes no és normal: el grau de defecte i el grau de descodificació. Quan el grau de defecte no estigui al nivell estàndard, cal comprovar si la impressió de tinta blanca és plana i si la cobertura del paper s'ha completat. Quan la descodificabilitat no és normal, l’emulsificació de tinta del grup de colors d’impressió de codis de barres i el codi de barres tenen un fenomen fantasma. .
Les tintes offset UV de diferent tonalitat tenen una transmitància UV diferent. En general, és molt més probable que els raigs UV passin per tintes offset UV de color groc i magenta, i és difícil passar de tintes offset UV cian i negre, especialment tintes offset UV negres. Per tant, en la impressió offset UV, si augmenta el gruix de la tinta d'impressió offset UV negra per tal de millorar l’efecte d’impressió del codi de barres, la tinta pot estar malament assecada, la capa de tinta pot estar malament adherida, esborrar-la fàcilment o fins i tot enganxat. Per tant, presteu especial atenció al gruix de la capa de tinta negra en impressió offset UV per evitar que el codi de barres s'enganxi.
Control de la balança de tinta
Comparat amb les tintes ordinàries d'impressió offset, les tintes d'impressió offset UV tenen un rang de control del contingut d'aigua relativament estret, mentre que la impressió offset UV de cigarrets sol utilitzar substrats no absorbents com el cartró d'or i plata (que no absorbeix l'aigua per si mateix), de manera que la tinta és especialment fàcil d'emulsionar durant la impressió. La tinta emulsionada es diposita al rodet de tinta i es manté a la placa d’impressió i la manta, cosa que provoca fàcilment errors d'impressió com ara pasta i brutícia.
En comparació amb la impressió offset ordinària, la impressió offset UV no és molt bona a la font de tinta al començament de la impressió, de manera que sovint hi ha un fenomen que augmenta la quantitat de tinta per imprimir. A mesura que augmenta el subministrament de tinta durant el procés d'impressió, la impressió offset UV La quantitat de tinta de la màquina és excessiva i fa que la tinta emulsifie.
Per tant, en la impressió offset UV de paquets de cigarrets, s'hauria de prestar especial atenció al subministrament de tinta i aigua al començament de la impressió. Després d’imprimir durant un període de temps i la tinta està suavitzant, la quantitat de subministrament de tinta s’ha de reduir gradualment, cosa que no s’ha de fer sota la condició d’aigua gran i tinta gran. imprimir.
Emmagatzematge de tintes offset UV
La tinta offset UV s'ha d’emmagatzemar en un lloc fosc per sota dels 25 ° C. Si s’emmagatzema a una temperatura alta, la tinta offset UV es solidificarà i endurirà. En particular, les tintes d’or i plata amb compensació UV són més propenses a la solidificació i al deteriorament de la brillantor que les tintes ordinàries de compensació UV, per la qual cosa és millor no emmagatzemar-les durant molt de temps.
Finalment, recordeu a tots els companys que solucionin els problemes del procés d’impressió offset de la radiació ultravioleta, però també solucionin els problemes del procés d’impressió offset comuns, esbrinin els punts comuns i les diferències entre els dos, de manera que en resoldre el procés d’impressió offset UV, la idea serà més obert, el mètode serà més adequat per imprimir paquets de cigarrets de més qualitat.