L'empresa vol estalviar energia i reduir el consum i és imprescindible fer una gestió de qualitat.
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
El gestor de la qualitat hauria de centrar-se en la gestió i millorar la qualitat de cada enllaç mitjançant una gestió eficaç. En aquest treball, l’autor parteix de l’experiència pràctica de la nostra empresa i parla de com aconseguir l’estalvi energètic i la reducció del consum mitjançant la gestió de la qualitat.
Establir primer un sentit de qualitat
L’empresa hauria d’establir primer un sentit de qualitat i participar en la participació de tots els empleats per crear una cultura de qualitat i una responsabilitat pels resultats del seu treball.
En els darrers anys, la nostra empresa ha adoptat una estratègia de recerca gradual, pràctica i punt per punt sobre com millorar la consciència de qualitat i ha desenvolupat una sèrie de programes de formació.
Primer, determinar el procés de revisió de la qualitat i els mètodes de valoració del rendiment i millorar contínuament el sistema d’avaluació de la qualitat, l’avís de risc de qualitat i les mesures d’emergència. Per evitar la ineficàcia del sistema i de les mesures del procés, adoptem una mobilització publicitària de no menys d’un per departament / estació de treball per setmana; No menys d’un entrenament per departament / secció de treball al mes i desenvolupament d’activitats de formació i publicitat. El sistema estricte requereix que cada formació tingui un equip d’avaluació format per personal professional del departament per avaluar l’efecte. L’avaluació d’efectes pren la forma d’operació pràctica, competència, prova escrita i avaluació anual d’habilitats. El resultat de l’avaluació mensual està directament relacionat amb el salari de rendiment; Els resultats de l’avaluació es calculen exhaustivament i s’obté el nombre de resultats de l’examen anual. Les puntuacions de l’examen anual es vinculen als premis de finalització de l’any i les valoracions anuals excel·lents / últimes.
En segon lloc, la nostra empresa augmentarà la proporció de productes acabats en la nòmina de rendiment del 10% al 15% al 35% al 45%, frenant eficaçment la mentalitat del procés de producció i el pes lleuger. Amb la implementació contínua de mecanismes de control de qualitat i alerta primerenca de qualitat, cada departament i cada procés s'acostumen a fer comandes per revisar i identificar les dificultats i els punts clau del procés; aclarir els estàndards del procés; enumerar els problemes anteriors / similars i proposar una solució de manera efectiva evita els inconvenients de posar a la producció a cegues, pensar en problemes i "autòpsia post-mortem". Mitjançant aquestes mesures, ha tingut un paper important en l'establiment i la millora de la consciència de qualitat dels empleats. Tot i que millora la consciència de qualitat, també s'ha millorat la taxa de qualificació del producte.
Trencant l'estereotip del localisme
Trencar el mode de comprensió de la inèrcia de "la gestió de la qualitat és només el tema del departament de control de qualitat". Que tots els departaments i tots els aspectes de la companyia sàpiguen que "es produeix una bona qualitat, no provada". El departament de producció hauria d’aconseguir l’eficiència i accelerar el progrés sobre la base de garantir la qualitat i dur a terme inspeccions i millores sota la premissa de prevenir i prevenir problemes de qualitat.
En el passat, sempre que es tractés d'un problema de qualitat, era responsabilitat del departament de qualitat, que va provocar la manca de pressió i millora de la qualitat de la pressió i el poder en els departaments de procés i producció, i va perseguir cegament l'eficiència de la producció. La nostra empresa ha definit les normes de posicionament i responsabilitat de la responsabilitat de la qualitat en tasques de gestió, responsabilitats laborals, avaluació del rendiment i valoració de la qualitat. El departament de tecnologia de processos és responsable de la formulació d’estàndards, processos i especificacions. És el líder en l'optimització de la producció i la millora de l'eficiència i la qualitat de la producció. El departament de producció segueix estrictament el flux de processos, els documents d’orientació sobre l’operació i els estàndards de qualitat dels processos, i produeix de forma contínua productes d’alta qualitat. El centre per a la rendibilitat del producte; el departament de gestió de la qualitat realitza la supervisió, inspecció / inspecció, judici i proposa la responsabilitat de la verificació de rectificació / avaluació i de seguiment, que és el supervisor del control de qualitat. S'han aclarit les responsabilitats i responsabilitats dels tres departaments en termes de qualitat de producció i s'ha reduït el fenomen d’empenta i trencament. Per als problemes de qualitat emergents i potencials, els tres departaments poden treballar junts per resoldre el problema. D'aquesta manera, la qualitat del producte, l'eficiència i el rendiment de la nostra empresa augmenten constantment. La millora del rendiment és també la prova més potent d’estalvi d’energia.
Consolidar els fonaments de la gestió de la qualitat i controlar estrictament els tres aspectes principals del control de qualitat
1. Consolidar els fonaments de la gestió de la qualitat
Per establir una base sòlida per a la gestió de la qualitat, és necessari aprofundir en l'establiment de la base de la gestió de la qualitat per a tots els aspectes de les operacions de la companyia. La nostra empresa parteix de l'educació i la formació, reforça constantment la consciència de qualitat dels empleats, crea una "cultura de qualitat" i estableix un sistema de normalització; utilitza tecnologia estadística de dades per analitzar i rectificar de manera objectiva els problemes de qualitat, reduint així la pèrdua dels principals enllaços de problemes de qualitat; La disciplina requereix que els empleats realitzin la producció i la inspecció segons el procés, la norma i la norma; inspeccionar i implementar de manera consistent el treball d’inspecció, inspecció i inspecció mútua normativa, persistent i eficaç. En fer un bon treball en aquesta tasca bàsica de gestió de la qualitat, la taxa de qualificació del producte de cada procés s'ha millorat eficaçment i s'han realitzat estalvis d'energia i reducció de consum.
2. Controlar rigorosament el control de qualitat
Sota les condicions de la gestió de la qualitat, la nostra empresa controla estrictament els tres aspectes de la inspecció entrant, la inspecció de processos i la inspecció de fàbrica.
Les matèries primeres d'alta qualitat són requisits previs per satisfer els requisits de producció. En cas contrari, el departament de producció pot parlar de l'estalvi d'energia i de la reducció del consum. La "millor qualitat" aquí no vol dir la més cara, però per satisfer les necessitats dels seus propis productes, en cas contrari no es pot discutir l'estalvi d'energia i la reducció del consum. En la producció real, la nostra empresa selecciona els proveïdors segons la norma i jutja la compra de productes dins de la tolerància estàndard. No només elimina els productes incompetents al magatzem, sinó que també pot adquirir les matèries primeres adequades per als nostres productes a preus raonables.
La inspecció de processos és l’enllaç clau per a la conservació d’energia i la reducció del consum. Controlem estrictament la qualitat en el procés de producció. Hem de fer el següent. En primer lloc, és necessari establir normes i procediments per al control de processos i implementar-los de debò. En segon lloc, el primer signe no es pot limitar a la primera inspecció del canvi de producció, hauria d’adoptar un mecanisme dinàmic i oportú, sempre que els canvis que puguin afectar la qualitat del producte hagin de realitzar el primer procediment de signatura. Alguns indicadors tècnics han de ser provats per equips especials per obtenir resultats, com ara el codi de barres, el codi QR, els compostos orgànics volàtils, etc. Si la qualitat del problema és causada pel procés de substitució i les principals matèries primeres, això causarà significatives. pèrdues. En tercer lloc, cal reconèixer que la primera peça d’inspecció no significa que la producció posterior sigui qualificada. També requereix que els empleats realitzin la inspecció i l’auto-inspecció d’acord amb la normativa cada dia. Només quan l’autocontrol es converteix en l’habitual diari de cada empleat, els productes defectuosos reduiran o fins i tot desapareixen. Imagineu-vos si el producte és inspeccionat en tots els processos i la inspecció posterior del producte continua utilitzant una gran quantitat de recursos humans i materials? Aquesta és en realitat una espècie d’estalvi d’energia.
La inspecció de fàbrica es pot descriure com "autòpsia post-mortem", i es fa la inspecció de fàbrica per assegurar-se que es compleixen els requisits del client i es poden evitar les queixes dels clients, eliminar-les, tornar-les i tornar les inspeccions, i pot jugar un paper decisiu en l’estalvi energètic i la reducció del consum. La nostra empresa ha desenvolupat una guia per a la inspecció de productes acabats i un sistema d’inspecció completa, inspecció de mostreig, reelaboració i reelaboració. Les instruccions d'operació especifiquen el procés d'inspecció, els estàndards d'inspecció, els mètodes d'inspecció i el focus de cada producte de marca. El més important és que cada un dels passos s'acompanya d'una foto i una imatge física, i els punts d'inspecció estan marcats. D'aquesta manera, cada operador pot saber clarament què fer i com comprovar-ho, per evitar errors de judici i detecció de males pel·lícules a causa de la implementació estàndard o la manca de comprensió. A més, juntament amb la inspecció de mostreig dels inspectors de qualitat a temps complet, es garanteix enormement la qualitat dels productes fabricats i es redueix la qualitat de la fàbrica. Al mateix temps, la millora de la satisfacció del client ha garantit la producció contínua de l'empresa i també ha guanyat la confiança i els punts extra dels clients per a la subsegüent subhasta.
Després d’una sèrie de gestió de qualitat, la nostra empresa ha aconseguit resultats notables en estalvi d’energia i reducció de consum. Prengui l’anàlisi estadística del rendiment d’una determinada marca de paquets de cigarrets de la nostra empresa durant gairebé 3 anys (com es mostra a la taula 1). Es pot veure a la taula 1 que a través de la gestió de la qualitat, la taxa de productes no conformes es redueix considerablement, és a dir, es redueix el consum i es salva el cost. Com que la taxa de rendibilitat augmenta, la inversió de la companyia es reduirà relativament i els productes qualificats augmentaran relativament, que és la reducció del consum; Mentre que la inversió es redueix, el producte acabat s'incrementa, es reduirà el temps de producció i s'incrementarà l’eficiència de la companyia. Estalvi d'energia. La qualitat del producte compleix i supera les expectatives dels clients, la companyia tindrà més comandes, llavors la nostra productivitat insaturada es pot reproduir, no es tracta d’estalvi d’energia?