Direcció de desenvolupament de la màquina d'impressió offset de fulls: impressió automàtica a doble cara
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
En les últimes dècades, la litografia ha estat una tecnologia d'impressió molt important als Estats Units. La majoria de les impressions als Estats Units actuals encara es produeixen amb impressió normal. Segons les estimacions del Departament de Comerç dels Estats Units, el valor total de la impressió comercial produïda als Estats Units ascendeix a 74.800 milions de dòlars anuals, amb impressions produïdes mitjançant tecnologia de compensació litogràfica per un import total de 58,4 milions de dòlars (o 75%). Actualment, els fabricants de premsa offset de fulls estan dissenyant i fabricant nous tipus d’equips per satisfer les necessitats del mercat de la premsa i s'han fet populars les grans premses de superfície plana. Una característica important de les noves impressores de pantalla és l’augment de l’automatització i l’imatge directa. Una tendència important en el desenvolupament de noves impressores de pantalla és l'adopció de tècniques de gestió del color. Mentre entràvem al segle XXI, la tendència esmentada va assenyalar la direcció per al desenvolupament de la litografia compensada per fulls.
La impressió automàtica es converteix en l'estàndard de producció
Recentment, una enquesta publicada per l’Associació Americana de Proveïdors de Tecnologia d’Impressió i Publicació titulada “L’estat i el futur del mercat de les màquines d’impressió dels Estats Units” mostra que la majoria dels clients que compren noves impremtes d'impressió són molt importants. La localització. En l'actualitat, els fabricants d'impressores importants estan tractant de millorar el rendiment de les premses d'impressió i consideren les operacions d'impressió automàtiques com la norma bàsica de producció per satisfer les necessitats dels nostres clients. Les premses més recents tenen les següents funcions: control automàtic de l'alineació, ajust automàtic de la pressió del tambor i mesuradors laterals, càrrega automàtica i semiautomàtica, neteja automàtica de cilindres de mantes i cilindres d'impressió i panell de control de color totalment integrat. Això permet a la impressora reduir el temps de preparació de l’ajust a 10-20 minuts. La premsa offset alimentada per fulls té un temps de preparació curt i pot imprimir 15.000 fulls per hora. Per tant, la productivitat d’aquesta impremta és molt alta. Un exemple d’un intent innovador d’operacions d’impressió automàtica en premses és el dispositiu d’interfície de preimpressió CPC 32 d'Heidelberg. Aquest dispositiu ajusta automàticament les tecles de tinta prèviament a les dades proporcionades pel processament de premsat RIP, eliminant la necessitat d’escanejar les plaques. A més, la pantalla tàctil de color CP 2000 de Heidelberg (que funciona amb Windows NT) ajusta dinàmicament la premsa (inclosa la modificació de la posició d'alineació i el subministrament de tinta) a la producció d'impressió d'alta velocitat. El CP 2000 emmagatzema les dades de producció de 250 llocs de treball en la seva memòria estàndard per a la producció repetitiva de treballs. L’automatització de petites premses també està augmentant. Com que les premses monocromàtiques continuen sent substituïdes per còpies / impressores digitals, molts fabricants de premsa treballen per desenvolupar premses compactes multicolors i altament automatitzades.
Tendència de la màquina d'impressió a gran escala
La fabricació de les premses de fulls més grans que mai s'hagin fabricat ha portat a les impressores de fulls a entrar al tradicional santuari de les impressores web. Aquesta gran premsa, principalment fabricada en la indústria de l'envasat per a la indústria gràfica, permet a les impressores de fulls de fulls obtenir beneficis econòmics significatius en la producció d'impressions de gran volum. Les premses d'impressió a gran escala amb un rendiment excepcional inclouen les unitats d'impressió Rapida 162 8 produïdes per KBA i la premsa d'impressió de 60 polzades; les unitats d'impressió Speedmaster 102-10-p 10 produïdes per Heidelberg, la impressora de 40 polzades i Manroland. La companyia produeix unitats d'impressió de tipus 8 i premses de 56 polzades. Totes les premses anteriors són premses a doble cara, que poden realitzar impressions a doble cara de color alhora. La impressora Speedmaster 102-10-p produïda per Heidelberg té una funció d'impressió automàtica, el temps de preparació de l’ajust és molt curt i la impressió a doble cara pot estalviar encara més el temps de producció. Segons els fabricants de premsa, aquestes grans premses de fulls estan venent actualment bé. Per tant, és probable que els fabricants d'impressores principals comencin a produir premses d'impressió a doble cara de 8 a 10 colors en els propers o dos anys.
Premsa directa d'imatges
Avui dia, molts fabricants de premsa venen premses offset amb capacitats d’imatge directa que representen directament les plaques. La impressora Speedmaster DI 74 de tipus 4 forma una gamma completa de funcions d’impressió directa totalment automàtiques.
Gestió del color i premsa offset litogràfica
Les impressores litogràfiques amb capacitats d’imatge directa són ideals per als estàndards ICC i per als fluxos de treball de gestió del color a la indústria gràfica. Per exemple, la premsa de 74 Karat pot imprimir un full del mateix nombre d'estàndards de fitxers ICC després d'entrar al programa adequat. Per exemple, els fulls de prova impresos amb tinta SWOP es poden utilitzar per a la producció d’impressió després del processament de la coincidència de color: els documents de desplaçament basats en l’estàndard de l’Euro es poden utilitzar per a la producció de la impressió següent després de fer coincidències de color. A més, la premsa 74 Karat es pot utilitzar amb molts dispositius de prova amb els fitxers ICC adequats. A mesura que la tecnologia de gestió del color s’utilitza encara més en la producció d’impressió offset tradicional, els nous dispositius de control, com el CPC 24 desenvolupat per Heidelberg, jugaran un paper important en la gestió dinàmica de les premses d’impressió. El CPC 24 es basa en un escàner / colorímetre alimentat per fulls per analitzar tot el full sense utilitzar diverses escales de color. D'aquesta manera, el valor CIE L * a * b * mesurat des de la part d'imatge impresa es pot comparar amb el valor CIE L * a * b * necessari. A continuació, es fan els ajustaments corresponents per fer coincidir els valors CMYK amb els valors CIE L * a * b * necessaris. Amb l'ús de fitxers colorímetre i ICC (en lloc de densitòmetres) en el processament de la preimpressió digital, probablement s'eliminaran els mètodes tradicionals de control d'escala de color. L’ús de la tecnologia de gestió del color en les operacions de premsa amb fulls de fulla tindrà un profund impacte en la producció de fulls de fulls. A la feina tradicional de proves mitjançant proves contrastades, les proves es consideren estàndard i l’operador d’impreses altament qualificat ajusta el gruix de la capa de tinta a la premsa per aconseguir el mateix efecte d'impressió consistent. Amb el flux de treball de gestió del color ColorSync, la premsa litogràfica ajusta i calibra automàticament les dades basant-se en perfils de color predefinits. Hi ha menys i menys usuaris que utilitzen fluxos de treball de contrast de mostra, que finalment resultaran en l’eliminació de solucions de proves analògiques. La prova digital, a causa del calibratge precís de la premsa d'impressió, pot realitzar un processament de proves de qualitat dins d'un rang de tolerància moderat, que facilitarà el camí per a la promoció i aplicació de la tecnologia directa de fabricació de plaques.
El paper potencial de la tecnologia CIP3
La tecnologia CIP3 (integració de les operacions de preimpressió, impressió i postpressió) tindrà aviat un impacte en el mercat de la impressió de fulls. La tecnologia CIP3 inclou el format de producció d'impressió CIP3 (PPF) per introduir paràmetres de treball en fitxers de preimpressió digital per integrar les operacions de preimpressió, impressió i postpressió. Per exemple, el document de preparació del treball de preimpressió emmagatzemarà dades sobre la mida del full, la quantitat de subministrament de tinta, la imposició de plegats i el processament d’acabat. A mesura que el treball passa al flux de treball CIP3, la màquina compatible amb el format de treball PPF ajustarà automàticament la configuració en funció de les dades emmagatzemades al fitxer de treball PPF. Molts fabricants d’equips de processament de preimpressió, equips d’impressió i equips d’acabat han acordat adoptar l’estàndard PPF. Però una enquesta recent de l’Associació Americana de Proveïdors de Tecnologies d’Impressió i Publicació va mostrar que els clients que compren noves premses rarament consideren si la premsa té tecnologia CIP3. La majoria dels clients preveuen substituir completament tots els equips de producció. Per tant, els equips de tecnologia CIP3 trigaran algun temps a tenir un impacte. No obstant això, en els propers 10 anys, el procés d'impressió automatitzat que utilitzi la norma CIP3 serà promogut i aplicat.
Mirant cap al futur
Des de la tendència actual, la tecnologia d'impressió offset de fulls es mou en diferents direccions, orientant impressores amb diferents escales de producció i mercats de productes. Una de les principals direccions de desenvolupament és augmentar el grau d’automatització i escurçar el temps de preparació per ajustar-lo. La premsa automàtica és fàcil d'operar i requereix menys habilitats operatives. De fet, les últimes premses offset amb capacitats d'imatge directa han minimitzat els requisits de formació per a les operacions de premsa. Atès que els empresaris continuen afrontant l'escassetat de treballadors especialitzats en impressió, la premsa continua sent molt prometedora des de la perspectiva dels recursos humans. Les tècniques de gestió del color s'utilitzaran cada vegada més a les operacions de preimpressió digital. També veurem que cada vegada hi ha més empreses d’impressió que tinguin proves basades en les característiques de la impremta, en lloc de permetre que la premsa compleixi les especificacions tècniques de les proves. No hi ha dubte que les premses litogràfiques no seran idònies per a les premses digitals del mercat de colors a curt termini (especialment la impressió variable) durant els propers cinc anys. No obstant això, les premses litogràfiques ofereixen una major flexibilitat que les premses digitals en l’ús de diversos substrats, materials de recobriment i colors de taca al camp.
En general, les premses litogràfiques continuaran sent els equips de transferència de gràfics més econòmics de la indústria gràfica després d’entrar al segle XXI.