El misteri de la disminució de la durabilitat de les plaques d'impressió
Com és sabut, els factors que afecten principalment la durabilitat de la placa d'impressió inclouen una pressió excessiva dels rodets d'entintat a la placa, un amortiment excessiu de la manta, massa solució de font, desgast i joc als coixinets del cilindre de la màquina, recobriment fotosensible desigual a la placa i acumulació excessiva de pols de paper a la manta. La situació que hem trobat aquesta vegada és relativament especial i les circumstàncies específiques són les següents.
A finals de desembre de l'any passat, durant la temporada alta de producció de llibres i publicacions periòdiques, les dues premses òfset web 4787 de vuit-colors de la nostra empresa funcionaven dia i nit. Tanmateix, els operadors de premsa generalment van informar que la qualitat del paper no era gaire bona i que hi havia molta pols de paper a les mantes. Quan es tocava amb la mà, se sentia com una capa de sorra (que en realitat eren fibres de polpa més gruixudes), provocant un desgast sever a les plaques i una baixa durabilitat de la tirada d'impressió. Normalment, després d'unes 40.000 a 50.000 impressions, s'havia d'instal·lar una planxa nova, especialment per al grup inferior, que requeria canvis de planxa més freqüents. Com a resultat, la producció diària de la màquina no va poder augmentar, afectant greument el calendari de producció. Com que la rotació del paper també va requerir una mica de temps, tothom va haver d'apretar les dents i seguir utilitzant aquest lot de paper fins que es va acabar.
Cinc dies després, vam canviar a una marca nacional de-alta qualitat de paper, però la situació encara no va millorar significativament. Estrany? La qualitat actual del paper és absolutament bona, així que per què no pot millorar la durabilitat de la placa d'impressió? Podria ser un problema amb el funcionament dels operadors de premsa?
Tenint en compte aquests dubtes, vam comprovar seqüencialment la proporció de solució de la font, la pressió dels rodets entintants a la placa, l'amortiment de la manta, etc., i no vam trobar cap problema. Els operadors també ens van assegurar que totes les dades d'ajust eren les mateixes que l'últim trimestre i que no es podrien haver canviat arbitràriament. Després de molta consideració, vam comparar les plaques antigues del lot anterior amb les plaques antigues actuals i vam trobar que el desgast de la superfície era similar, amb rascades verticals poc profundes. Evidentment, el desgast de la placa encara existia. Després de descartar factors com ara els ajustaments del paper i de la màquina, els únics components en estret contacte amb la planxa eren els rodets de plaques. Inicialment vam concloure que les fibres gruixudes del lot de paper anterior s'havien transferit contínuament a les plaques i rodets de goma a través de la manta. Després de milions de rotacions i compressions, aquestes fibres s'havien incrustat fermament a la superfície dels corrons de goma, tal com es mostra a la figura 1.
Figura 1 Superfície del rodet de goma premsada amb partícules de sorra de fibra gruixuda Com que el temps era limitat, primer vam realitzar experiments amb el conjunt inferior del primer grup de colors, substituint dos corrons de suport i netejant els altres corrons de goma un per un i després vam començar a imprimir. Després de mig dia de proves, la durabilitat de la placa d'impressió va tornar a la normalitat. A continuació, els corrons de suport dels conjunts restants es van substituir un per un. En aquest punt, finalment es va resoldre el problema del desgast de la planxa d'impressió causat per les fibres gruixudes del paper.

