La impressió de la pantalla UV de la tinta mate imprimeix problemes i solucions habituals
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
En els darrers anys, la serigrafia ha estat cada vegada més àmpliament utilitzada en el mercat d’impressió d’envasos de gamma alta. Els efectes especials de la serigrafia com el punt de congelació, el floc de neu, el canvi de llum, la paraula convexa i el matte fan que els productes d’envasos siguin més bells. No obstant això, hi ha alguns problemes comuns en el procés d’aplicació. A continuació, l'autor porta el paquet de cigarretes Jiangsu "Jinsha Yipinmei" com a exemple per analitzar els problemes i solucions habituals en el procés d'impressió de la tinta fosca de la impressió de la pantalla UV.
El paquet de cigarretes "Nanjing (Jinsha Yipinmei)" té un alt contingut de sorra a causa del seu alt contingut de tinta, el que resulta en un contingut de tinta elevat, una viscositat de tinta elevada, una manca de fluïdesa i fàcil d'aparèixer en el procés d'impressió. alguns problemes. Ara es comparteixen problemes i solucions habituals.
Contracció superficial
1. Principi de formació
L’estat inicial de la tinta transferida de la placa d’impressió al substrat és un punt de tinta distribuït de manera uniforme i que no s’extén completament i s’uneix abans d’entrar al sistema d’assecat, de manera que la capa de tinta a la superfície de l’imprimit no cobreix completament la superfície del substrat d'impressió, produint així una petita bretxa com un forat.
2. La raó principal
(1) La tinta té poca fluïdesa.
(2) És probable que la tinta generi bombolles durant el procés d'impressió i la superfície de la bombolla es trenqui per provocar una distribució desigual de la superfície de la tinta.
3. Solució
(1) Intenteu treure el farcit sòlid que no sigui el pols de sorra del component de tinta per millorar la seva fluïdesa.
(2) Afegint diluent UV per reduir la tinta i augmentar la fluïdesa.
(3) Afegiu una quantitat adequada d’agent antiespumant i d’un agent d’anivellament per millorar l’efecte d’impressió.
Fenòmens de vora seca
1. Principi de formació
Si la capa de tinta del material imprès és gruixuda, hi haurà un fenomen de "pas" significatiu a la zona impresa i a la zona en blanc. En el cas de la pressió constant de les fulles, la pressió real de la tinta serà més gran a la zona d’impressió que a la zona en blanc, mentre que la impressió de la pantalla UV de la tinta de polir té un fort aspecte mat, el contingut de pols de sorra és relativament alt i les partícules són relativament grans, de manera que durant el procés d’impressió, la posició de vora a la transició de l’àrea impresa a l’àrea en blanc és propensa a les arestes seques.
2. La raó principal
(1) Les partícules de pols de sorra són grans, el nombre de malla és alt i la malla és petita.
(2) La pressió d'impressió de la fulla és insuficient.
(3) La viscositat de la tinta és insuficient i els components es dispersen fàcilment després de sotmetre's a una certa pressió.
3. Solució
(1) Seleccioneu una tinta mitjana amb una quantitat moderada de partícules de sorra i una pantalla amb una mida de malla moderada que coincideixi amb els dos.
(2) Ajusteu la pressió de la fulla.
(3) L'addició d'un component de resina que augmenta la viscositat de la tinta millora la integritat de la composició de la tinta.
La tinta és poc profunda i profunda abans de la sorra, i la sorra és feble davant el fort fenomen
1. Principi de formació
Serigrafia Aquest mètode únic d'impressió determina que els components de mida petita de partícules, com els monòmers, les resines i els components auxiliars de la tinta, es transfereixen fàcilment al substrat en el moment de la impressió que els components de gran mida de partícules com pigments i pols de sorra. Això fa que la composició de la tinta a la pantalla sigui incoherent en el cicle d'impressió des del moment del recàrrega de tinta fins al següent recanvi de tinta, i la sensació de sorra passa de feble a fort i el color de la tinta passa de poc a poc.
2. La raó principal
(1) La tinta té un alt contingut de sòlids, i la composició no es forma fàcilment en un cos sencer, i la separació entre els components és ràpida.
(2) Es determinen les característiques d'impressió de la serigrafia.
3. Solució
(1) Afegint un líquid de resina que augmenta l'encapsulació de la tinta, en la mesura del possible, els components de la tinta estan integrats i es transfereixen uniformement al substrat.
(2) Afegiu el recàrrega automàtica de tinta i el sistema de retorn de tinta a l'equip per minimitzar el temps de cicle.
Pegar fenomen
1. Principi de formació
Durant la transferència de la tinta al substrat fins que estigui completament seca en el sistema d'assecat, a causa de la seva fluïdesa deficient, el text petit imprès serà lleugerament més petit que la mida real de la placa d'impressió, cosa que donarà lloc a un text poc clar.
2. La raó principal
La fluïdesa de la tinta en si mateixa és inestable.
3. Solució
(1) En el cas que es determini la viscositat de la tinta, la mida real de la placa d'impressió s'amplia segons la condició d'impressió real.
(2) Enganxar la tinta en el cas que es determini la mida real de la placa d’impressió.
A més dels problemes habituals anteriors, les tintes de matriu UV de serigrafia també tindran altres problemes de qualitat en el procés d'impressió, que requereix que l'operador aprengui i utilitzi les condicions i el procés i analitzi raons raonablement. Trobeu solucions i resumiu-les de manera oportuna i acumuleu contínuament experiència per millorar el seu nivell tècnic.