Inspecció prèvia a la premsa, què cal comprovar? S'han de comprovar aquests 8 elements essencials
La pre -premsa és la font de la qualitat global dels productes impresos. Si hi ha problemes de qualitat amb documents pre -premsa que no es poden detectar i injectar al procés de producció d'impressió, les pèrdues resultants són bàsicament irreversibles. Si hi ha errors als fitxers electrònics abans d’imprimir, tindrà un impacte significatiu en els processos d’impressió i processament. En casos greus, pot requerir una reimpressió completa, que sens dubte provocarà pèrdues econòmiques i fins i tot danys a la reputació de la marca a l’empresa. Per a què serveix la inspecció de qualitat prèvia a la premsa? La inspecció de documents electrònics pre -premsa ha de tenir en compte diversos factors, incloses les dimensions clau com la mida, l’hemorràgia, la identificació d’impressió, les imatges, el text, el color i el mètode d’unió. La inspecció de qualitat estricta s’ha de realitzar abans d’imprimir i qualsevol omissió en qualsevol dimensió pot suposar riscos irreversibles de qualitat.
Hem de comprovar la mida i el sagnat
Quan es comproveu la mida dels gràfics i el text, cal tenir en compte diversos aspectes com ara el lliurament de paper, els mètodes d’impressió i el processament d’impressió de post. Durant el procés d’impressió, almenys les zones de sagnat s’han de deixar al voltant de les pàgines gràfiques i de text per tallar, i hi hauria d’haver espai per alinear les línies de marcatge a banda i banda del paper. La vora mossegada del paper també ha de tenir espai per lliurar el paper. Segons les condicions de tall i funcionament de la màquina d’impressió i les limitacions de les especificacions del paper, la mida dels gràfics i el text han de complir els límits del format de paper aprovats. De manera que el marge de la incisió s’ha de mantenir a una distància adequada del text, en cas contrari reduirà l’atractiu estètic del producte i afectarà la seva qualitat. I cal assegurar -se que la ubicació de sagnat sigui suficient per evitar que les vores blanques apareguin durant el procés de tall o text plegable. Si els dos costats del gràfic o la imatge al llarg de la línia estan exposats, no cal sagnar; Si s’amaga un costat i s’exposa l’altre costat, s’ha de deixar una zona de sagnat. A més, la suma de la mida d’impressió necessària i el format gràfic és la mida màxima del paper acceptada per a la impressió.
Figura 1 Configuració de la mida de la pàgina i la configuració de sagnat
En segon lloc, cal inspeccionar la línia de tall i la marca de registre
Les funcions principals de la marca de registre són dobles: una és mostrar la precisió del registre d’impressió multicolor durant el procés de producció, i l’altre és mostrar la posició de la marca d’alineació de la placa a la pel·lícula. Per tant, cal mostrar el color a cada placa d’impressió o cada pel·lícula de separació de colors, que és beneficiós per a operacions posteriors suaus. El color negre de la combinació de quatre colors es pot utilitzar com a color de la línia de registre. Si la placa d’impressió multicolor o de quatre colors produïda no té una línia de registre, equival a desaprofitar i no té valor. Per tant, cal inspeccionar algunes línies de tall i impressió, codis de colors i línies de superposició.
Figura 2 Pre -premeu el contingut de la inspecció de fitxers de la versió gran
Tres coses per comprovar: imatges
En primer lloc, cal verificar els enllaços de les imatges. Si durant el procés de disseny s’utilitza el programari de tipus (IIIIUSTATOR, InDesign, CorelDraw), s’ha de copiar i empaquetar el fitxer de disseny juntament amb el fitxer d’imatge enllaçat. En importar imatges, s’ha d’utilitzar el format EPS o TIFF el màxim possible. Al mateix temps, cal verificar si el fitxer de disseny i la imatge es troben a la mateixa carpeta. Si heu suprimit o modificat il·lustracions de pàgines, no us oblideu de crear nous enllaços.
En segon lloc, és verificar si la resolució d’imatges del document compleix els requisits d’impressió. Generalment, 1000-1200 dpi és la resolució per a imatges en blanc i negre, i 300-350 dpi és la resolució per a imatges en escala de grisos o de quatre colors. La resolució canviarà quan ajusteu els gràfics del programari de dibuix. Si la resolució no compleix els requisits, heu de reescanejar o ajustar la relació de zoom.
En tercer lloc, comproveu les imatges de la pàgina de pàgina i assegureu -vos que no hi hagi retrats ni text a la línia central, ja que la profunditat de fresat durant el procés d’enganxament pot obstruir el contingut. El text a banda i banda també ha de deixar un espai de 4-5 mm. El tipus de paper, el gruix del llibre i la maquinària d’enquadernació de la fàbrica d’impressió estan relacionades amb el gruix de l’esquena i l’enrenou. Quan el gruix del llibre o el gruix del paper canvia, el gruix de la fresat i l’enrenou també canvia en conseqüència. El gruix d’un llibre és un factor que s’ha de considerar en el procés de producció de pàgines transversals.
Figura 3: Comprovació de la informació de la capa i eliminació de les capes excessives
Quatre han de verificar el text
Comprovar el text és un pas indispensable i l’ús adequat del text en el disseny de disseny pot assegurar la correcció de la transmissió de missatges.
En primer lloc, verifiqueu el color de fons del text. Evitar l’addició de blocs de colors al text pot reduir fàcilment la seva claredat, sobretot quan s’imprimeix tipus de lletra petits. Per tant, per als tipus de lletra petites, s’ha de reduir l’ús de fons foscos com el morat blau i el blau-verd, i el millor és triar un fons lleuger i suau per llegir els lectors.
En segon lloc, verifiqueu les petites àrees de text. El text petit que utilitza la tecnologia de sobrepressió és especialment propens a la redacció borrosa després de la impressió. El text de colors no és adequat per utilitzar -lo en paper. Els colors amb poca visibilitat, com el vermell i el gris, s’han d’utilitzar amb més freqüència. En canvi, s’han d’utilitzar colors amb alta visibilitat, com el cian i el morat. Quan s’imprimeix, s’han d’ampliar i contractar altres colors del text sobre el color base per evitar exposar les vores blanques. Si el text és negre, es pot imprimir directament sobre el color base.
Finalment, verifiqueu el tipus de lletra del text. Es poden utilitzar tipus de lletra especials durant el procés de producció, així que assegureu -vos de parar atenció abans de la impressió i que el text que s’ha d’imprimir s’ha de desar en format vectorial. Les línies de contorn de text en format vectorial estan compostes per corbes amb informació de longitud i direcció. Durant el procés d’impressió, els traços del text són delicadament corbats i la ampliació és particularment alta. La claredat de la disposició no es veu afectada i els cops del text són naturals. El text en format de la matriu de punts es pot veure clarament amb les vores picades quan s’amplia i a mesura que augmenta la ampliació, queda més clar. Després d’imprimir, el disseny sembla especialment desordenat, amb transicions d’ictus rugosos i antinaturals.
Figura 4 Comproveu si el fitxer falta tipus de lletra
Comproveu el color cinc vegades
Quan s’imprimeix, per a modes de color com Lab i RGB, no es poden aplicar fitxers monocromes, només es pot aplicar el mode en escala de grisos, mentre que el mode de color CMYK s’aplica als fitxers de colors.
Sis ha d’inspeccionar el mètode d’unió
Els mètodes d’enllaç d’ús comú per als llibres inclouen la tapa dura, la unió de cola, la unió del cercle, l’enllaç plegat i la unió de la sella. Diferents mètodes d’enllaç requereixen èmfasi diferent en el contingut d’inspecció. Per exemple, per a la unió de cola, s’ha de prestar atenció a deixar l’espai adhesiu i a cap contingut clau a 5 mm del text, per a la unió del cercle, no s’ha de deixar cap contingut clau dins de la posició de punxó i per a la unió plegada, la part plegada ha d’evitar el contingut dels segells de text el màxim possible.
L’enquadernació d’ungles per muntar a cavall és la forma més senzilla d’enquadernació plana de llibre. Quan s'utilitza aquest mètode per empaquetar llibres i publicacions periòdiques, el nombre màxim de pàgines que s'han de enganxar en paper superior a 100g/㎡ és de 48, i el nombre màxim de pàgines a enganxar en paper inferior a 100g/㎡ és de 96.
Normalment, si voleu utilitzar el fil de bloqueig per lligar més de 48 números per complir els requisits, el paper amb una unió de fil de bloqueig inferior a 80g/㎡ ha de ser etiquetat amb una coberta i cada etiqueta ha de complir 16 números de pàgina o fins i tot més.
Altres aspectes de la inspecció
Inspeccioneu les capes no impreses. Eliminar els articles no essencials quan inspeccionar les capes no impreses pot reduir l’ús de la memòria, disminuir el treball de cerca no essencial i, per tant, millorar l’eficiència del treball. A més, si s’eliminen les pàgines no essencials, els números de pàgina i l’ordre poden romandre inalterats, cosa que és beneficiós per reduir les taxes d’ús de la pel·lícula.
Inspeccioneu l'objecte més petit. Abans d’imprimir la producció, s’ha de prestar una atenció especial a l’objecte més petit durant la inspecció. L’objecte més petit no només és difícil d’imprimir, sinó que també s’exposa fàcilment a la llum del sol. A més, a causa de la deformació i l'estirament del paper, la maquinària d'impressió i els factors interns, hi ha molts aspectes als quals es fa cas a l'hora d'impressió de línies multicolors.
En resum, la inspecció de qualitat prèvia a la premsa és l’avantguarda d’assegurar la qualitat dels materials impresos. En realitzar controls necessaris sobre aspectes bàsics com ara la mida del fitxer, el sagnat, les imatges, el text i el color, es poden evitar errors al fitxer i es poden reduir els riscos de qualitat. Per descomptat, a més del nivell d’habilitat esmentat anteriorment, les empreses d’impressió també han de regular el rendiment del seu personal mitjançant un sistema de recompensa i càstig, reforçar l’atenció sobre aquest treball i sortir amb precisió fitxers electrònics pre -premsa per ajudar a millorar constantment l’eficiència de l’entrega de productes per a l’empresa.