28 imatges dinàmiques! Així es fan les llaunes!
A la vida diària, hi ha diversos tipus de begudes que poden satisfer les papil·les gustatives de diferents grups de persones. Entre aquestes begudes, la cervesa i les begudes carbonatades sempre han estat molt endavant en les vendes. No és difícil observar que aquests dos tipus de begudes solen ser envasats i venuts en llaunes al mercat. També és a causa de la popularitat d’aquests dos tipus de begudes que les llaunes s’han estès per tot el món. I és això que es pot veure a tot arreu en la nostra vida diària, però el seu cos petit amaga una gran saviesa.
fons
El 1940, les llaunes de cervesa d’acer inoxidable van començar a vendre’s a Europa i Amèrica, i l’aparició de llaunes d’alumini durant el mateix període també va suposar un salt en la tecnologia de conserva. El 1963, la llauna es va inventar als Estats Units, heretant les característiques de disseny de les formes tradicionals de llauna i amb una fitxa fàcil de tirada a la part superior. El 1980, els mercats europeus i nord -americans van adoptar majoritàriament aquesta llauna d'alumini com a forma d'embalatge per a la cervesa i les begudes carbonatades. La tecnologia de fabricació de llaunes s’ha actualitzat i millorat amb el pas del temps, però aquesta invenció s’ha utilitzat fins ara i la seva pràctica és evident.
L’alumini comú avui en dia consisteix en un cos de llauna i una tapa de llauna, també coneguda com a "llauna de dues peces". Entre ells, el fons i els costats del dipòsit estan connectats entre si per formar la mateixa part, mentre que la tapa i el cos del dipòsit s’enrotllen sense costures ni soldadura.
Procés de producció
01/Preparació de plaques d'alumini
Seleccioneu la bobina d’aliatge d’alumini amb un gruix d’uns 0,27-0,33 mm i una amplada d’1,6-2,2 m, obriu la placa d’alumini enrotllada a través d’una màquina de desfer-se i apliqueu un lubricant prim a través d’una màquina de lubricació per a un processament posterior.
02/copa rodona cops de puny
Les tires d'alumini primes es punxen en tasses rodones per una màquina de punxar de tassa, que és similar a una premsa de punxó. La matriu superior funciona juntament amb la matriu inferior sota la pressió de la màquina per pressionar a través de la làmina d'alumini mentre es punxa.
03/Formació del dipòsit
► Dibuix profund
La tassa rodona estampada es tira a la forma d’una llauna d’alumini elevada regular per una màquina d’estirament.
29/1000
Coneixement de referència 29/1000 Coneixement de referència 29/1000 Traducció de la màquina de traducció: L’alumini esvelt es pot treure a l’àmbit general, provocant que les parets laterals de l’alumini puguin ser més primes, formant en última instància un cos alt i prim. Màquina de traducció · Camp general L’alumini allargat es pot continuar traient profundament, aprimant les parets laterals de l’alumini i, finalment, formant un cos alt i prim.
划译
机翻 · 通用领域
L’alumini allargat es pot continuar traient profundament, aprimant les parets laterals de l’alumini i, finalment, formant un cos alt i prim.
A la indústria, l’operació de dibuix profunda s’acaba generalment en un pas per diversos motlles amb mides disminuint gradualment.
► Bottom Còncau i tall de vora superior
El fons de les llaunes de soda comprades habitualment sol tenir un disseny còncau, principalment per dispersar la pressió del gas de les begudes carbonatades al costat, fent que el cos pugui expandir -se o esclatar.
El processament còncau es completa principalment per segellar amb una eina de cúpula.
Després, cal tallar la vora superior desigual després del dibuix profund.
04/Neteja i esbandida
Netegeu i esbandiu l’alumini cap avall. En netejar i esbandir, és necessari netejar tant les taques com els residus de l’oli a la superfície de la fulla d’alumini durant l’estampació per assegurar -se que es poden complir els estàndards d’higiene i de seguretat de l’alumini. Els principals passos de neteja i esbandida són netejar la pel·lícula d'òxid a la superfície de l'alumini amb àcid hidrofluòric a 60 graus i esbandir amb aigua desionitzada neutra a 60 graus.
Després de netejar -lo, envieu -lo a l’assecadora per assecar la humitat de la superfície.
05/Impressió de tancs
En primer lloc, apliqueu una capa de vernís clar per evitar que l’alumini s’oxidi ràpidament a l’aire. A continuació, la impressió es realitza a la superfície de l’alumini, normalment utilitzant impressió corbada (també coneguda com a impressió en secà). Després d’imprimir, apliqueu una altra capa de vernís clar per protegir la superfície d’impressió.
A continuació, la llauna d'alumini es passa ràpidament per un forn per solidificar la tinta i assecar el vernís.
Finalment, ruixeu una pintura composta a la paret interior de l’alumini per formar una pel·lícula protectora per evitar que l’alumini sigui corroït per begudes carbonatades, alhora que s’assegura que la beguda no té gust metàl·lic.
06/Cankou colling
El coll de la boca de la llauna també s’aconsegueix mitjançant un cop de puny. Normalment, s’utilitza una màquina de coll per reduir la llauna d’alumini, generant un "coll" amb un diàmetre de 5 centímetres. El procés pot semblar ràpid, però en realitat requereix 11 passos, amb cada força aplicada només lleugerament, per tal de donar forma suaument i gradualment el coll.
Per tal de connectar estretament la part superior de l’alumini a la coberta de la pestanya de tracció en el futur, la vora de la part superior s’ha de pujar fins a una posició lleugerament plana.
07/Inspecció de qualitat
Mitjançant la coordinació rigorosa de les càmeres i el flux d’aire d’alta velocitat, les llaunes no qualificades s’eliminen un per un per garantir l’alta qualitat de les llaunes.
08/Motching de captació
Neteja de bobines: seleccioneu bobines fetes d’aliatges com 5182 i netegeu -les primer per eliminar les taques i les impureses d’oli de superfície.
Punching and Wedag: utilitzeu una premsa de punxó per punxar la bobina en forma de tapa de llauna i realitzar un tractament de tall per fer que la vora de la tapa de la llauna sigui suau, facilitant el segellat i l’obertura.
Pintura: apliqueu una capa de pintura a la superfície de la tapa CAN per millorar la seva resistència a la corrosió i l’estètica i assecar -la després de la pintura.
Combinació d’anells: l’anell fet de 5052 aliatge es combina amb la tapa CAN per formar reblons mitjançant processament. L'anell exterior es reblica fortament i es marca per formar una tapa completa.
09/Omplir begudes
La fàbrica de llauna només és responsable de fer llaunes descobertes, i els processos restants de "farcit de begudes" i "segellat corporal" han de completar la companyia de begudes. Abans d’omplir, l’alumini es pot rentar i assecar abans d’omplir begudes i bombolles
10/segellat de tanc
El nivell d’automatització de les fàbriques d’ompliment de begudes és molt elevat, normalment requereix que només una persona sigui responsable de col·locar taps d’ampolla al conducte transportador i la màquina pot col·locar automàticament les taps de l’ampolla un a un al cos de l’ampolla.
Utilitzant una màquina de segellat especialitzada per al rodatge i el segellat, el cos i la tapa CAN s’enrotllen, i després es comprimeixen per formar vores enrotllades fortament superposats (també conegudes com a "vores dobles enrotllades"), evitant que l'aire entri i surti.
Després de tants passos, s'ha completat la producció de la llauna. No és sorprenent que una petita pugui tenir tants coneixements?