De l'"experiència" a les "dades", la lògica cognitiva subjacent de la transformació digital a les empreses d'impressió
Actualment, l'onada digital està arrasant a totes les indústries i moltes empreses d'impressió nacionals estan avançant en la digitalització, però els resultats generals de la implementació no han arribat a les expectatives. La causa principal es troba en la lògica cognitiva fonamental de la transformació digital a les empreses. En poques paraules, és l'enfocament fonamental i els principis bàsics per mirar els problemes i fer les coses.
La transformació digital és un camí essencial per a les empreses
01/ L'estructura de la demanda del mercat obliga a actualitzar el model de producció
Actualment, el mercat es caracteritza per lots petits, lots múltiples, personalització i lliurament ràpid, que al seu torn obliga les empreses a desenvolupar capacitats de producció flexibles per respondre ràpidament a requeriments de comandes complexos i canviants. El nucli de la capacitat de producció flexible es troba en la incorporació integrada de tecnologies digitals i intel·ligents, com ara la connectivitat de dades, la programació automàtica de producció i l'adaptació de processos.
02/ El control de costos ajustat amplia els marges de benefici
Els costos bàsics de les empreses d'impressió es concentren en tres àrees principals: matèries primeres i auxiliars, consum d'energia de les màquines i pèrdues de producció. El control de producció tradicional depèn en gran mesura de l'experiència personal del capità de la màquina, la qual cosa comporta grans fluctuacions en les pèrdues i residus ocults no quantificables. No obstant això, mitjançant la recollida de dades del procés-complet i els paràmetres de procés estandarditzats, un control precís dels costos pot reduir eficaçment el malbaratament de materials i energia, quantificar els costos ocults i ajudar les empreses a mantenir els beneficis enmig d'una competència homogènia i ampliar la bretxa de beneficis.
03/ L'accés a la cadena de subministrament dels clients aigües avall forma una barrera rígida
Les capacitats digitals han passat de ser un avantatge per a les ofertes i la cooperació per a les empreses índies a convertir-se en essencials perquè els clients de marques líders entrin a les cadenes de subministrament. Les barreres d'entrada augmenten contínuament, com ara processos de producció traçables, dades de qualitat traçables i emissions de carboni quantificables. Només integrant les dades de la-cadena completa, les empreses índies poden obtenir un "passaport" per entrar en cadenes de subministrament d'-alta qualitat.
La proporció de resultats de construcció d'empreses que no compleixen les expectatives és alta
Basant-nos en la nostra recent exploració pràctica i investigació de primera línia, les inversions digitals de la majoria de les empreses d'impressió han quedat molt per sota de les expectatives. A l'arrel, hem resumit quatre motius comuns:
01/ Comprensió d'-unilateralitat
Moltes empreses d'impressió encara s'adhereixen al pensament empresarial tradicional, creient que afegir equips d'impressió digital, comprar programari ERP/MES i executar AGV significa que la transformació digital s'ha completat. Però descuiden la racionalització dels processos de negoci, la interconnexió de dades, el suport de la capacitat del personal i els ajustos del sistema de gestió, donant com a resultat una desconnexió entre el negoci i les dades.
02/ Desconcordança del camí
Moltes empreses d'impressió esperen aprendre dels casos d'èxit dels seus companys, però cada empresa té diferents escales, dissenys de capacitat, estructures de clients i fluxos de processos. La còpia a cegues de solucions genèriques condueix fàcilment a "inadaptats culturals", que en última instància condueix a un malbaratament de recursos i uns resultats de transformació digital pobres.
03/ Implementació de capes poc profundes
La majoria d'empreses d'impressió només digitalitzen documents en paper tradicionals i introdueixen els llibres de producció en línia, però les dades de recepció de comandes, producció, emmagatzematge i finances romanen fragmentades. Les dades bàsiques, com ara els paràmetres de producció, els residus de paper i els costos laborals, no es poden interconnectar, cosa que provoca una acumulació ineficaç d'experiència de producció, incapacitat per quantificar el cost real de les comandes i incapacitat de retroalimentar el negoci.
04/ Pensament-a curt termini
La majoria de les empreses no tenen planificació a llarg termini per a la transformació digital, amb problemes com ara una inversió en planificació insuficient, una planificació general inadequada i sistemes de gestió no sincronitzats, cosa que dificulta la repetició i l'optimització dels seus sistemes digitals.
Trencant la lògica subjacent de la transformació digital
Mirant més enllà de la superfície fins a l'essència, la causa principal dels problemes d'implementació de la transformació digital rau en els biaixos cognitius. L'essència de la transformació digital a les empreses índies és una revolució determinista des del "judici empíric" fins al "impuls de dades-". L'essencial és aconseguir un canvi del pensament empíric al pensament basat en dades-, però aquest procés no és fàcil.
Aquí teniu un exemple amb el qual tothom pot relacionar-se: en el passat, quan conduïm, confiàvem completament en l'experiència per trobar indicacions, recordar rutes, identificar indicacions i avaluar les condicions de la carretera. Quan ens trobem amb seccions desconegudes o congestionades, ens vam basar en-el-judici local, que era molt impredictible. Però ara, amb la navegació intel·ligent, les rutes, les condicions del trànsit i els viatges en el temps es converteixen en dades clares, fent que els viatges siguin estables, eficients i controlables. Passar de "confiar en l'experiència personal" a "confiar en sistemes de dades" significa primer canviar els vells hàbits, alhora que afrontar les quatre característiques del procés de transformació: l'escenari, la complexitat, la incertesa i l'evolució.
01/ Basat en escenari-
No hi ha una ruta de navegació universal, i la digitalització de les impremtes no és diferent. Els llibres, els envasos, els envasos i altres processos difereixen molt pel que fa al procés, la qualitat i el lliurament. Fins i tot per a productes similars, els requisits per a l'estampació en calent, la impressió UV, la laminació i el relleu varien molt. Els plans de transformació digital de les empreses d'impressió s'han d'alinear amb les seves estructures de comandes i escenaris de producció; La construcció digital desvinculada dels escenaris empresarials està condemnada a seguir sent ineficaç.
02/ Complexitat
La navegació és útil perquè implica càlculs de dades massius, com ara xarxes de carreteres, flux de trànsit, temps i restriccions de trànsit. Les cadenes de producció de les empreses d'impressió són encara més llargues; des de la consulta fins al lliurament, cada vincle està estretament lligat, i cada vincle amaga una gran quantitat d'experiència humana implícita. La digitalització consisteix a convertir aquestes experiències tàcites en dades estandarditzades, que implica la col·laboració transversal-departamental, la reestructuració de processos i els canvis en els hàbits laborals. És un projecte sistemàtic i no es pot dur a terme d'un dia per l'altre instal·lant un conjunt de programari o afegint un dispositiu digital.
03/ Incertesa
La navegació també pot canviar de ruta temporalment per reparacions de carreteres o incidents inesperats. El mateix s'aplica a la producció d'impressió: fallades sobtades de l'equip, fluctuacions en els lots de matèries primeres i canvis d'-comandes d'última hora dels clients... La incertesa passa cada dia. Per molt que estigui-desenvolupat el pla inicial, el procés d'implementació continua ple de variables. La transformació digital no pot finalitzar un pla permanent alhora. La veritable capacitat rau en ajustar contínuament els estàndards de dades i optimitzar els paràmetres del sistema enmig de canvis dinàmics, permetent que el sistema evolucioni al costat del negoci.
04/ Evolutiu
Els conductors experimentats no perdran la capacitat de reconèixer les seves pròpies indicacions encara que facin servir la navegació; La combinació de rutes de navegació amb l'experiència personal farà que la conducció sigui més i més suau. La transformació digital és la mateixa: s'han de canviar els hàbits de funcionament, s'ha de millorar el suport organitzatiu, els paràmetres del procés han d'iterar i les dades s'han d'acumular contínuament. El lent retorn de la inversió és una llei objectiva; només es pot fer pas a pas, no d'una vegada.
La implementació de consciència garanteix l'efectivitat de la implementació de Runfeng
La clau per entendre la lògica subjacent de la transformació digital rau en el reconeixement de les quatre característiques esmentades anteriorment. Aquest article pren Tangshan Runfeng, que durant molt de temps ha estat molt atès per l'Acadèmia de Ciències de l'Índia de la Xina, com a estudi de cas pràctic per veure com entén la lògica subjacent i aconsegueix resultats.
01/ Cas d'implementació de Runfeng: primers problemes existents
Abans de la transformació digital, vam identificar cinc problemes comuns de la indústria a Tangshan Runfeng:
(1) Sitges d'informació: ERP i MES depenen completament del processament manual i les dades de producció no es poden obtenir automàticament.
(2) Gestió retardada: el progrés de la producció no és transparent i la programació de comandes durant les temporades punta s'ajusta constantment, afectant el-hora de lliurament.
(3) Coll d'ampolla d'eficiència: els informes de treball són aleatoris i inexactes, la planificació i l'execució estan desconnectades i l'eficiència de l'equip no s'utilitza plenament.
(4) Costos laborals elevats: els-estadístics a temps complet tenen costos laborals elevats, amb grans discrepàncies entre els costos estimats i els costos reals de liquidació.
(5) Fatiga dels empleats: durant les temporades ocupades, el personal de gestió i logística està de servei, esgotat de córrer.
02/ Cas d'implementació de Runfeng: Estat de construcció de les dues primeres fases
A partir de les qüestions identificades, a partir de les característiques empresarials de Runfeng, es va dur a terme la planificació i el disseny de primer nivell-, amb la construcció dividida en dues fases. Durant aquest procés, utilitzant el pla com a model, es va repetir contínuament sobre qüestions incertes que es van trobar en la producció, aconseguint alguns resultats pràctics:
(1) Gestió electrònica de-procés complet: canvi de formularis basats en paper-a gestió totalment electrònica d'assignació, informes de feina i planificació.
(2) Comptabilitat de costos multi-dimensionals: permet la comptabilitat automàtica-basada en el sistema de tres costos bàsics: preu del contracte de venda, estimació manual de costos i salaris-per peces.
(3) Millora de l'eficiència de creació de comandes: l'eficiència de conversió de les comandes de venda a les ordres de treball de producció es millora molt.
(4) Millora de la cobertura i l'eficiència de la programació estàtica: admet la formació automàtica de plans de programació estàtica basats en els processos de la màquina i la capacitat de quota.
(5) Execució de producció estandarditzada: el procés d'execució de producció està totalment estandarditzat i en temps real-, millorant significativament la qualitat de les dades dels informes de treball.
(6) Millora integral de la transparència de la producció: la informació és transparent entre els processos aigües amunt i aigües avall, millorant significativament l'eficiència de la col·laboració de producció.
(7) Millora de l'eficiència de l'anàlisi estadística: genera automàticament informes de sortida diaris, informes de nòmines, etc., reduint la càrrega de treball del personal estadístic i aconseguint l'optimització del treball.
03/ Cas d'implementació de Runfeng: transferència mútua de dades basades en l'experiència-, actualitzacions iteratives en espiral
Des de la construcció de la primera i la segona fase de Runfeng, així com de la tercera fase en curs del projecte de programació de producció automatitzada d'aquest any, ens hem adonat profundament que el procés des de l'experiència fins a les dades no és uni-, sinó una transformació contínua i un procés ascendent en espiral.
La primera i la segona fase de la digitalització han consolidat l'experiència d'equips, processos, negocis i persones mitjançant la recollida de dades d'equips, l'optimització de l'arquitectura del sistema i l'acumulació de dades empresarials en dades estandarditzades. Aquestes dades s'integren amb el negoci durant les aplicacions de producció, creant noves experiències que milloren simultàniament les capacitats del personal. Després de dos anys d'acumular una gran quantitat de dades d'alta-qualitat, aquesta experiència i dades constitueixen una base sòlida, i aquest any s'ha dut a terme la tercera fase dels projectes de programació de la producció a partir d'aquestes dades.
La programació automàtica de la producció sempre ha estat un repte a la indústria. Tanmateix, gràcies a l'experiència i la conversió de dades de Runfeng, ha establert una base sòlida per a la implementació. Es creu que en el futur, mitjançant l'aplicació del sistema de programació, es continuaran desenvolupant noves experiències i dades, sistemes iteratius i optimitzats més i potenciant contínuament les empreses per millorar les seves capacitats digitals.

Recentment, hi ha hagut una ràfega de polítiques sectorials relacionades. Les "Opinions d'aplicació sobre l'acció especial d'"AI + Manufacturing"" proposaven accelerar la "intel·ligència industrial" i potenciar l'"empoderament mutu" de la tecnologia d'IA i les aplicacions de fabricació. El "Pla d'acció de tres-anys per a la digitalització de la indústria de la impressió (2025-2027)" publicat a la Conferència d'Innovació de 2025 va introduir un sistema d'apoderament digital tres-{-per a la indústria de la impressió: "impulsat per l'avaluació-, la innovació, l'objectiu de la millora del sistema d'intercanvi i protecció de dades, un avenç per a la creació de sistemes de connexió i intercanvi de dades processos de preimpressió, impressió i{10}}postimpressió. Mentrestant, el llançament de l'"Avaluació de la maduresa de la capacitat de fabricació intel·ligent" proporciona una avaluació objectiva de l'estat actual de la fabricació intel·ligent a les empreses, guiant les empreses en la planificació gradual de la transformació digital i oferint referències de diagnòstic estandarditzades per a les actualitzacions digitals de fàbrica.
A nivell empresarial, cal centrar-se en tres aspectes clau:
En primer lloc, seguir el ritme de les orientacions polítiques i canalitzar els recursos cap a escenaris clau per a la innovació tecnològica i l'apoderament digital.
En segon lloc, fer un bon ús de les subvencions polítiques per a les renovacions tecnològiques i les demostracions de digitalització per repartir els costos de transformació.
En tercer lloc, implementar els requisits de traçabilitat, control de qualitat, protecció del medi ambient i seguretat amb antelació, convertint l'experiència del procés en dades traçables, alineades amb els estàndards del client i de la indústria.
Benchmarking i revisió del progrés
Amb les polítiques que proporcionen la direcció, la implementació real pot fer referència a l'avaluació de maduresa del CMMM del Ministeri d'Indústria i Tecnologia de la Informació, seguint quatre punts clau:
(1) Trobeu el punt de partida: primer avalueu l'etapa actual de l'empresa per identificar quins processos encara depenen de l'experiència manual i quins ja s'han digitalitzat.
(2) Controlar el ritme: avançar contínuament pel camí de "estandarditzar → integrar → optimitzar". Primer, digitalitzar i arxivar l'experiència, després aconseguir la interoperabilitat de dades en tot el flux de treball i, finalment, deixar que les dades perfeccionin iterativament l'experiència del procés.
(3) Verifiqueu els resultats: quantifiqueu els beneficis amb mètriques dures com ara la taxa de rendiment, la taxa de pèrdua i el cost per comanda. Que les dades mostrin si la digitalització és efectiva.
(4) Eviteu el seguiment cec: trieu el maquinari i el programari segons els nivells de maduresa, emparegueu-los segons les necessitats i eviteu compres prematures. Sense dades fonamentals sòlides, fins i tot els sistemes més avançats poden quedar inactius.
El nucli de la transformació digital mai ha estat l'apilament d'eines tecnològiques; es tracta fonamentalment de canviar de "basat-per l'experiència" a "basat-per les dades". Només evitant errors superficials de transformació, fonamentant els esforços en escenaris empresarials reals, mantenint la iteració a llarg termini-i implementant de manera constant canvis per tancar el bucle de dades del procés-complet, la digitalització es pot traduir realment en reducció de costos, guanys d'eficiència i avantatge competitiu. De cara al futur, continuarem explorant a fons la transformació digital de la indústria de la impressió i promovent conjuntament una actualització digital d'alta-qualitat per al sector de la impressió.

