El processament gratuït de CTP obre noves dreceres per a impressió verda
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, imatges publicitàries en color, àlbum de tapa dura, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tot tipus de productes especials per a imprimir en paper, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: 860681365@qq.com
En tot el sistema d'impressió, el procés de fabricació de plaques és un dels més importants, i també és una forma important d'implementar la impressió verda. Actualment, el procés de fabricació de plaques més avançat és la tecnologia CTP, que soluciona fonamentalment el problema de la contaminació de la sal de plata dels residus líquids del desenvolupador generats durant l'ús de la placa PS. No obstant això, una placa CTP ordinària s'ha de sotmetre al processament del desenvolupament, i durant el procés de desenvolupament es genera una solució de desenvolupador de residus. Els diferents components químics continguts en la placa CTP, especialment la substància fortament alcalina, causen contaminació ambiental i residus de recursos. Per tant, el desenvolupament de mitjans de protecció mediambiental que redueix o fins i tot elimina per complet la contaminació del desenvolupador s'ha convertit en la direcció de desenvolupament de la tecnologia CTP. En aquest moment, les tintes d'impressió sense CTP no es processaran.
En sentit estricte, la tecnologia de CTP sense exempcions significa que, després de la presència de les plaques en els equips de fabricació de plaques, es poden imprimir a la màquina sense processar posteriorment, i no es produirà cap tipus de residu sòlid o líquid en el procés. En termes generals, la tecnologia CTP lliure d'exempcions es pot ampliar al fet que, després de l'exposició i la imatge, la planxa necessita passar per uns passos de processament poc químics o no químics abans que es pugui imprimir a la màquina.
Baix consum químic CTP
Baix consum químic El procés de desenvolupament de la placa CTP encara utilitza productes químics, però el consum de productes químics és extremadament baix. La placa CTP de compensació sense aigua es pot atribuir a la baixa placa CTP de consum químic. El procés de desenvolupament inclou quatre passos de pretractament, desenvolupament, coloració i assecat. Només s'utilitzen productes químics especials en el pas de pretractament i el fàrmac de pretractament no serà consumit per evaporació durant el procés de desenvolupament. Posteriorment, el recobriment de gel de sílice no desitjat a la superfície de la placa és eliminat mecànicament per l'aigua i el raspall de desenvolupament durant el pas de desenvolupament, i el material de revestiment caient és filtrat directament per l'element de filtre. A més, la protecció ambiental de la placa CTP de compensació sense aigua es reflecteix en el procés d'impressió. Perquè no requereix l'ús de la solució tradicional de la font per a l'amortiment, l'ús de medicaments impresos es redueix considerablement, i es redueixen les emissions de VOC.
Baix tractament químic CTP
Les plaques CTP de baix CTP solen estar dividides en dos mètodes de desenvolupament. Un d'ells és que una vegada que l'exposició es completa o abans de la impressió formal, la placa CTP està sotmesa a un procés de desenvolupament a través d'una solució d'aigua o aigua potable substancialment sense químics i després s'utilitza per imprimir. A causa de la necessitat d'una solució d'aigua o cua d'aigua per al desenvolupament, alguns fabricants simplement separen el pas de desenvolupament com una unitat de neteja separada. Representant és la placa Azura d'Agfa, que utilitza el principi de fusió en calent, les partícules plàstiques i els materials hidrofílics recoberts uniformement a la base de la placa, abans de l'exposició, aquestes partícules de plàstic independents estan molt disposades, després de l'exposició, les partícules es fonen en calent. La reacció forma un gràfic, i la part no exposada del material de recobriment es renta amb cua d'aigua per exposar la base editorial.
A més, també és possible adoptar el desenvolupament de la màquina, és a dir, després que s'hagi exposat la placa CTP, es carregui directament a la impremta sense realitzar el desenvolupament habitual. Abans de començar l'impressió, la part no gràfica de la superfície de la placa s'elimina mitjançant l'acció combinada d'aigua i tinta, i es reprèn la impressió. Una part del material no gràfic dissolt es transporta pel paper offset i l'altra part es dissol i es dispersa a la solució de la font. La tecnologia de desenvolupament on-machine està representada per Themal Direct de Kodak i el Brillia HD PRO-T de Fujifilm.
CTP de desenvolupament lliure
La tecnologia CTP sense desenvolupar el tractament significa que el material de la placa s'utilitza directament per a la impressió després d'exposar-se sense desenvolupament, i el material de revestiment a la superfície del material de la placa no es dissoldrà ni s'eliminarà durant tot el procés d'impressió. Aquesta tecnologia es va realitzar per primera vegada pel principi d'ablació tèrmica. Les planxes generalment es recoberen amb dues capes: la capa inferior és receptiva a la tinta, la superfície és hidròfila i, a continuació, la capa superficial és ablacada per làser per exposar la capa receptora de la tinta per formar una àrea gràfica impresa. Després de l'exposició, es pot utilitzar directament per imprimir. Tanmateix, a causa de la pols generada en el procés d'imatge, que afecta la precisió de la part òptica de la màquina de fabricació de plaques, planteja un cert perjudici per al medi ambient i la salut humana i, per tant, no s'ha aplicat a comercials a gran escala aplicacions.
La tecnologia CTP d'injecció de tinta també es pot considerar com un tipus de tecnologia CTP lliure de processament del desenvolupament. Utilitza una impressora per aplicar tinta a una placa especialment elaborada, i utilitza el principi d'equilibri de tinta d'aigua: la part en blanc és hidròfil i la part gràfica és receptora de tinta, de manera que la tinta finalment es transfereix de la placa al substrat a la impressora. procés La tecnologia CTP d'injecció de tinta va començar a aparèixer als anys 70 del segle passat, però a causa de la baixa resolució de la impressora en aquell moment, no s'ha comercialitzat realment. Amb l'avanç de la ciència i la tecnologia, la millora de les impressores i la tecnologia de producció de mitjans, la tecnologia CTP d'injecció de tinta ha començat a desenvolupar-se, la precisió actual de la placa d'aquest tipus de tecnologia pot arribar als 180Lpi. La impressió d'injecció de tinta actualment no està àmpliament promoguda en la indústria gràfica a causa de les limitacions en la precisió de planxar, la velocitat de fabricació de plaques i el format de la placa. Tanmateix, per a algunes empreses d'impressió petites i ràpides, aquesta tecnologia és una solució lliure d'exempcions per al medi ambient. Actualment, Chengdu Xintu col·labora amb empreses estrangeres per investigar i desenvolupar plaques CTP d'injecció de tinta FIT-Nano. La precisió de planxar pot arribar a 175 Lpi, que té avantatges de conveniència, alta eficiència, economia i protecció del medi ambient.
El FIT-eCO, que està desenvolupant Chengdu Xintu, ha realitzat el processament lliure de desenvolupament de la placa mitjançant imatges de fase de conversió. El material de recobriment de plaques conté un polímer que pot sofrir una transformació de fase. Atès que la superfície de la placa presenta oleofilicitat, l'oleofilicitat de la porció gràfica de la superfície de la placa es millora considerablement després de l'exposició, i la part no exposada del material de recobriment. Sota l'acció de la font d'impressió, es pot convertir automàticament en hidròfil. Durant tot el procés d'impressió, la part no gràfica de la superfície de la placa té una estructura química especial que no es dissol ni cau, i pot enriquir contínuament la humitat, millorant així les propietats hidròfiles de la superfície.
Els avantatges del tractament lliure de CTP són: 1) Protecció del medi ambient, poca o cap utilització de productes químics, minimitzant els efectes nocius de les plaques en el medi ambient i tenint grans avantatges mediambientals; 2) racionalitzar el flux de treball, eliminar la necessitat de desenvolupar CTP i abandonar la tradició. Els passos de desenvolupament i aclarit fan que la planxa sigui eficaç i convenient, el procés sigui més fàcil de controlar, es guardi el capital humà, es redueixi la intensitat del treball, 3 es redueix el cost de producció, i l'ús de productes químics queda totalment abandonat, eliminant així la compra i emmagatzematge de productes químics. Molt redueix el cost de tres tractaments de residus; 4 reduir la inversió en equips de desenvolupament i costos de lloc. En l'actualitat, s'ha comercialitzat un baix consum químic CTP i un baix CTP de tractament químic, i el CTP sense processos de desenvolupament encara no s'ha comercialitzat oficialment a causa de problemes tècnics que encara cal resoldre.
La "impressió litogràfica de la part I de requisits tècnics per a productes d'etiquetatge ambiental", promulgada el 2 de març de 2011, estableix que la impressió litogràfica s'ha de certificar mitjançant l'etiquetatge ambiental i es recomana l'ús d'una versió lliure de CTP. Això indica que la impressió verda ha entrat a l'etapa d'implementació específica. Es creu que el CTP lliure d'exempcions es convertirà en el corrent principal del desenvolupament de tecnologia CTP en el futur amb els seus mètodes de producció eficients i convenients, baixes emissions i baix consum, i injectarà una nova vitalitat a la impressió verda.