Impressió en calcografia 'Furong (vermell suau)' paquet de cigarrets Curling

Amb l'establiment i la implementació del sistema de licitació d'envasos de tabac a la Xina, la indústria nacional d'envasos de cigarrets ha caigut gradualment en el dilema de "cada moviment ha de caure". Durant més de deu anys, el marge de beneficis de la indústria s'ha continuat comprimint i l'actual operació de les empreses d'impressió de tabac camina sobre gel prim i s'enfronten a un dilema de pèrdua si no tenen cura. En aquest context, moltes grans empreses privades a la Xina han cedit successivament el seu negoci d'impressió de paquets de cigarrets i han apostat per desenvolupar nous punts de creixement econòmic. Al mateix temps, per sobreviure a les esquerdes del mercat, a més d'enfortir contínuament la reducció de costos interns i l'augment de l'eficiència, l'empresa també ha continuat amb l'estratègia de "cal rebaixar tots els moviments" en l'enllaç d'adquisició de matèries primeres, que va provocar directament una involució greu en la indústria nacional de matèries primeres d'envasat de tabac. La caiguda contínua dels preus dels materials ha provocat directament una disminució oculta de la qualitat dels materials i la innovació del procés de producció s'ha convertit en el camí principal per resoldre aquest problema. En resposta al problema de l'encrespament de cigarrets suaus causats pels canvis en les propietats del material, l'empresa de l'autor ha format un conjunt de solucions sistemàtiques després de la innovació i l'exploració, que ara es comparteix amb els companys de la indústria per tal de promoure el desenvolupament d'alta-qualitat de la indústria.

Problema d'enrotllament del paquet de cigarrets amb gravat suau

La caixa petita del paquet de cigarrets "Hibiscus (vermell suau)" impresa per la nostra empresa utilitza paper recobert de 97 g/m² com a material base. A causa del gruix prim (uns 0,09 mm) d'aquest paper d'especificació, està limitat per les seves pròpies característiques i les propietats físiques de les matèries primeres són altes en el procés d'impressió de gravat. Tanmateix, a causa de l'impacte del sistema de licitació d'envasos de tabac, el proveïdor de paper original no va guanyar l'oferta a causa de la compressió dels marges de benefici, i la nostra empresa ara utilitza el paper del nou proveïdor.

El procés de producció de paper del nou proveïdor té limitacions òbvies: d'una banda, les propietats físiques de la fibra són insuficients, cosa que es manifesta en la distribució desigual de la longitud de la fibra i la força d'entrellaçat insuficient entre les fibres, donant lloc a una mala estabilitat de l'estructura interna del paper; D'altra banda, el procés de tractament de superfícies presenta deficiències, com ara la desviació en el control de la quantitat de mida i una uniformitat insuficient del recobriment, que redueix la capacitat del paper de regular la humitat. La superposició de defectes dobles eventualment condueix a una deformació periòdica del rínxol ondulat al llarg de la direcció transversal després que el paper sigui tallat en làmines planes per la màquina d'impressió de gravat (com es mostra a la figura 1), que té un impacte sistemàtic en tot el procés de producció, i els problemes específics són els següents.

Figura 1 Caixa petita del paquet de cigarrets "Hibiscus (vermell suau)".
01/ L'eficiència de la producció ha caigut per un penya-segat i la taxa de pèrdua de material ha augmentat
En el procés d'impressió de gravat, el paper molt arrissat no pot formar un estat d'apilament pla a causa de l'elevació de la vora i la deformació de l'ona al mig, donant lloc a un encallament freqüent de la recollida de paper: quan s'executa a gran velocitat, el paper ondulat és fàcil de desencadenar la reacció en cadena d'"estancament, sesg i bloqueig del paper" de la recollida de paper, amb un nombre acumulat de vegades de neteja superior a 15 vegades cada dia aturar-se durant uns 30 minuts i l'eficiència de la producció es redueix al voltant d'un 30%; Al mateix temps, el paper semielaborat produirà defectes irreversibles, com ara arrugues i llàgrimes en el procés d'obturació, i la taxa de pèrdua de material d'un sol lot va augmentar del 0,2% al 5,1% original, i el cost del material va augmentar significativament.
02/ La taxa de qualificació del producte ha baixat molt, i la intensitat laboral s'ha duplicat
S'ha de tallar el paquet de cigarrets suaus i el paper plegat exposa el problema de la pèrdua de posicionament en el procés de tall: quan es talla, el rínxol ondulat fa que el paper no s'ajusti a la plataforma de tall i la desviació entre la línia del ganivet de tall i la línia de referència de posicionament és de 0,4 mm, donant lloc a la desviació de la mida de tall. La quantitat de residus i productes defectuosos va augmentar gairebé 8 vegades en comparació amb l'estat normal. Per reduir els residus, el personal de tall s'ha d'aplanar manualment i es redueix l'eficiència de la producció de tall; El procés d'inspecció del producte acabat s'ha d'anivellar manualment i la intensitat laboral de la inspecció es millora molt.
03/ L'adaptabilitat de l'envàs és completament ineficaç i els costos d'operació i manteniment del client són elevats
Tot i que el producte acabat s'ha tractat mitjançant control d'humitat i taques, la tensió interna de la fibra del paper no s'ha alliberat completament i encara mostra ondulacions i deformacions quan es carrega a la màquina d'envasat de la fàbrica de tabac. Quan el paper plegat entra a la pista de transport de la màquina d'envasat, afecta directament el progrés de la producció de la fàbrica de tabac. Per tal d'assegurar l'ús normal del paper de marca comercial, la nostra empresa va haver d'enviar 3 inspectors al lloc les 24 hores del dia per tractar prèviament el paper de la marca comercial mitjançant el mètode de "plegada inversa manual", que va augmentar considerablement el cost d'operació i manteniment del client, i la confiança de la marca es va enfrontar a grans reptes.
Proves de solucions de processos tradicionals
Per resoldre sistemàticament els problemes de producció anteriors, es constata que la indústria de la impressió generalment té problemes similars de deformació del paper en la producció d'envasos tous, i la indústria sol utilitzar el procés de recobriment posterior del paper suau per a la regulació. A partir d'això, la nostra empresa ha dissenyat tres esquemes de procés de recobriment per millorar i provar el problema de l'encrespament ondulat gran després de la impressió en gravat de la caixa petita del paquet de cigarrets "hibiscus (vermell suau)", de la següent manera.
Esquema 1:-recobriment posterior-procés de vernís a base d'aigua
Personalitzeu un rodet de recobriment de vernís a base d'aigua-i utilitzeu la unitat d'impressió inversa de la màquina d'impressió de gravat existent per aplicar un tractament de recobriment de vernís a base d'aigua-a la part posterior del paper per millorar el rendiment-de bloqueig d'aigua del paper. Relació del sistema de recobriment: el vernís a base d'aigua BH3000 i el dissolvent barrejat es barregen segons 1∶1 (el dissolvent barrejat és alcohol: aigua=1∶2) i la temperatura d'assecat es controla a 90 ~ 100 graus.
Opció 2: procés de vernís-a base d'aigua a la part frontal
Personalitzeu un rodet especial de recobriment de vernís a base d'aigua-per cobrir el vernís a base d'aigua-(viscositat de la tinta 16 ± 2 s, temperatura d'assecat 90 ~ 100 graus) al primer grup de color de gravat i reduïu la diferència en l'absorció d'aigua ajustant les propietats superficials del paper.
Esquema 3: Procés de recobriment compost
El vernís a base d'aigua-esmentat-a la part posterior i el vernís a base d'aigua-a la part davantera s'implementen simultàniament per formar un sistema de control dual de "bloqueig d'aigua de recobriment posterior + control d'aigua frontal".
Després de provar els tres esquemes anteriors, el grau d'encrespament del paper només es va millorar lleugerament i encara no complia els requisits de producció normals i hi havia un buit important amb l'efecte esperat. L'anàlisi mostra que l'esquema de procés convencional de la indústria ha aconseguit proves de cobertura total, però el material de recobriment posterior és únic (només vernís BH3000) i el material de recobriment principal no s'ha ajustat a variables a la prova. Amb aquesta finalitat, l'equip es va centrar encara més en la selecció de materials de recobriment posterior i va dissenyar un esquema de proves transversals-multidimensionals-.
Esquema 1: Prova variable única de materials de revestiment posterior
Es van seleccionar dos tipus de tintes de revestiment-, C205 (fàbrica A) i Q2105I (fàbrica B), per mantenir la quantitat de recobriment, la temperatura d'assecat i altres paràmetres consistents, i es van comparar i provar els efectes de diferents materials sobre la planitud de la recollida de paper.
Esquema 2: Prova variable única del material de recobriment frontal
Es van seleccionar dos vernissos frontals de la fàbrica C i D per mantenir la quantitat de recobriment, la temperatura d'assecat i altres paràmetres consistents, i van provar de manera independent l'efecte de regulació de la uniformitat de l'absorció d'aigua i la planitud de la recollida de paper a la superfície del paper.
Esquema 3: assaig compost dels materials de recobriment frontal i posterior
Les mostres amb millor planitud a la prova del material de recobriment posterior es van seleccionar i es van combinar amb el vernís frontal de la fàbrica C i D per provar l'efecte inhibidor del sistema de recobriment compost sobre l'equilibri de tensió interna i la deformació de crimpat del paper.
Després de la-verificació de proves creuades-esmentades anteriorment dels materials de recobriment posterior/principal-, el problema de l'encrespament ondulat del paper no s'ha controlat de manera eficaç i la idea tradicional de "regulació del material de recobriment posterior/principal{{5}" ha caigut en un coll d'ampolla. Això demostra que el problema de curling dels paquets de cigarrets "Hibiscus (vermell suau)" no es pot resoldre completament optimitzant només el material de recobriment o els paràmetres del procés, i cal trencar amb el marc tècnic tradicional i explorar solucions innovadores.
Pensament i anàlisi de solucions de processos innovadores
Davant del coll d'ampolla tècnic de la tecnologia de recobriment tradicional i l'esquema de regulació del material, l'equip és profundament conscient que per resoldre el problema de l'encrespament de la caixa petita del paquet de cigarrets "hibiscus (vermell suau)", és necessari sortir de la mentalitat tradicional d'"optimització d'un material únic" o "ajust de procés convencional" i reconstruir el marc d'anàlisi del problema amb un pensament innovador. L'avenç de la innovació sovint s'amaga en la profunda deconstrucció dels detalls del procés d'impressió i de les característiques estructurals del producte - rastrejant totes les dades del procés de producció i recombinant els microenllaços, vam trobar que l'anàlisi anterior ignorava dues correlacions sistèmiques clau: una és l'impacte implícit del disseny de patrons en la deformació de l'ona del producte, i l'altra és la relació entre la dinàmica dels materials i l'adaptació de la dinàmica de caràcters en el procés d'adaptació de caràcters. paràmetres. A partir d'això, l'equip va construir de manera innovadora un model d'anàlisi bi-dimensional de "estructura del patró + propietats del material" per re-examinar les causes essencials del problema de l'encrespament a partir de la intersecció de la lògica del disseny macro i el comportament del micromaterial.
01/ Característiques de l'estructura del patró
D'acord amb les característiques de l'estructura del patró d'aquest paquet de cigarrets suaus, el patró es distribueix en tires després de la versió gran, i hi ha una certa similitud entre la llei de deformació de l'ona del producte i la llei de disposició del patró, que proporciona una nova direcció de pensament per resoldre la deformació de l'ona del producte.
02/ Característiques de la tinta del paper
Després d'analitzar els tipus de paper i tinta utilitzats en paquets tous, es va trobar que hi havia un gran problema en la concordança entre les propietats físiques del paper del nou proveïdor i la tinta existent. La tinta d'una gran superfície en contacte directe amb la superfície del paquet de cigarrets és principalment tinta vermella a base de dissolvent-i vernís a base d'aigua-, i les tintes dels dos sistemes diferents s'imprimeixen al paper de full flexible, la qual cosa provocarà diferents deformacions en el paper de full flexible, que provocarà problemes d'enrotllament.
La implantació i eficàcia de solucions innovadores de processos
01/ Implementar específicament
Mitjançant l'anàlisi-en profunditat dels dos factors anteriors, es pot veure que la causa principal del problema de ondulació ondulada de les bosses suaus de gravat rau en l'efecte d'acoblament de les propietats físiques del nou paper proveïdor i les característiques dels dos tipus de tintes. A partir d'això, hem desenvolupat les següents solucions innovadores de procés:
(1) Tenint en compte el problema de deformació ondulada del rínxol causat per la diferència de deformació entre la tinta a base de dissolvent-i la tinta a base d'aigua- en el procés d'impressió de gravat, el sistema especial de tinta vermella es converteix de dissolvent-a base d'aigua-i es fa la placa vermella de gravat{-aigua.
(2) Tenint en compte el problema de la deformació cap amunt als dos extrems de la col·lecció de paper, el procés de recobriment posterior s'utilitza per resoldre la deformació i la deformació causades per la reducció de la humitat interna del paper després de passar pel forn.
Després de produir la caixa petita del paquet de cigarrets "Furong (vermell suau)" mitjançant el nou esquema de procés de "vermell especial a base d'aigua + recobriment posterior", el paper de gravat és pla, el paper és pla quan es talla el ganivet de la màquina i l'adaptabilitat de l'embalatge de la fàbrica de tabac és normal. La nova solució de procés soluciona perfectament el problema d'enrotllament de la caixa petita del paquet de cigarrets "Hibiscus (vermell suau)" i pot satisfer els requisits de producció i embalatge del producte i l'embalatge de les fàbriques de tabac.
02/ Anàlisi del benefici econòmic
Després d'adoptar el nou procés, l'eficiència d'impressió s'ha augmentat més de 2 vegades, l'eficiència de tall ha assolit els requisits de quota de producció i la taxa de qualificació del producte ha superat la taxa de sortida objectiu en un 2,96%. Després de comptar, l'estalvi de costos d'un miler de caixes de productes és d'uns 2.960 iuans i es calcula la producció anual de 50.000 caixes grans, amb un estalvi de costos anual de 148.000 iuans, aconseguint una doble millora en l'eficiència de la producció i els beneficis econòmics.

A més, el nou procés ha resolt completament el problema freqüent d'embussos de la màquina causat per l'enrotllament del paquet de cigarrets a les màquines d'envasat. La planitud del producte és superior a la dels productes normals subministrats originalment, i la compatibilitat del paquet s'ha millorat molt, rebent reconeixement escrit i elogis del taller d'envasament de la fàbrica de cigarrets. Aquest avenç tecnològic no només garanteix un subministrament estable, sinó que també millora eficaçment la confiança dels clients, millorant significativament la reputació de marca de l'empresa en la impressió de paquets de cigarrets.

Aquest article aborda el problema dels paquets de cigarrets petits "Furong (vermell suau)" que es deformen i s'enrosquen a la impressió en relleu causats pels canvis de matèria primera. Superant les limitacions de les millores de processos tradicionals i correlacionant les característiques estructurals del patró amb les propietats físiques del material, es va implementar una solució innovadora de "substitució del sistema de tinta combinada amb la coordinació del procés de recobriment posterior". Això va aconseguir l'alimentació de paper pla i el tall precís dels paquets de cigarrets, solucionant a fons una sèrie de problemes com la baixa eficiència de producció i la mala compatibilitat dels envasos, guanyant reconeixement escrit i elogis del taller d'envasament. Aquest enfocament innovador pretén oferir una solució sistemàtica i un exemple pràctic perquè la indústria abordi reptes tècnics similars, oferint un camí de referència per a l'optimització de processos i la innovació tecnològica en el camp de la impressió de paquets de cigarrets, i contribuint a la promoció del desenvolupament d'alta-qualitat a la indústria.