Què he de fer si l’etiqueta autoadhesiva es desboca? Tingueu en compte aquestes lliçons!
Recentment, el segell Jun ha rebut molts lectors en segon pla preguntant què fer si l’etiqueta autoadhesiva està desbordant? De fet, en articles anteriors, hi ha hagut molts articles sobre com resoldre el problema de desbordament de cola en el procés de tall de matrius. Si teniu algun problema amb el desbordament de cola durant el procés de tall de matrius, podeu referir-vos a les solucions enumerades en articles anteriors.
Si hi ha un desbordament de cola després de tallar-lo o voleu evitar el desbordament de cola amb antelació, es pot resumir la següent experiència per a la vostra referència:
01
El disseny de forma de l'etiqueta
Les etiquetes en forma d’Odd són més propenses a provocar un desbordament de cola que les etiquetes quadrades o rectangulars. En el procés de tall de matrius d’etiquetes en forma especial, a causa de la distribució inconsistent de la tensió de bobinatge en la direcció axial, la tensió local serà excessiva, amb la qual cosa es produeix un desbordament de cola local de l’etiqueta. A més, les etiquetes quadrades amb una àrea petita també són propenses al desbordament de cola locals a causa d’una major pressió sota la mateixa pressió.
Per tant, es suggereix que es pot revertir la recollida de morts i residus d’etiquetes en forma especial; Les vores de residus retallades amb una certa amplada es poden conservar a banda i banda de les etiquetes de forma especial (com ara etiquetes rodones, etc.); Es pot tenir en compte l’embolcall d’escuma o una esponja d’alta resistència a la superfície del tub del nucli quan es torna a rebobinar l’etiqueta acabada.
02
Diversos criteris bàsics de judici per desbordar la cola abans de la impressió
Quan el material autoadhesiu del rotlle no està desitjat a la impremta, si no hi ha un fenomen de dibuix ni un lleuger dibuix entre les capes superiors i inferiors, es pot jutjar el material autoadhesiu. Per descomptat, també heu d’entendre la temperatura i la humitat de l’entorn del lloc. Quan el material autoadhesiu alimentat per fulls s’alimenta a la taula d’alimentació de paper de la premsa de desplaçament, si hi ha dibuix o adhesió entre les capes superiors i inferiors, es pot jutjar que el material autoadhesiu no està qualificat. Com que el fenomen del dibuix de filferro entre les capes superiors i inferiors es produeix quan s’alimenta el paper de la taula de transport de paper, el material autoadhesiu es desviarà i provocarà una sobreimpressió inexacta.
03
Desbordeu-se de cola després d’imprimir el tall de matrius
Si s’adhereix seriosament la cara final del material blanc, hi haurà un fenomen de dibuix de filferro evident durant la impressió i la desenrotllament, i és molt probable que es produeixi fuites de cola al voltant de l’etiqueta després de tallar-les. Cal assenyalar que el desbordament també està relacionat amb el desplaçament i la contracció de l’etiqueta al revestiment. Durant el procés de tall de matrius o quan es rebobi després de tallar-lo, el moviment de l'etiqueta farà que l'etiqueta es desbordi per un costat i l'etiqueta es redueixi farà que l'etiqueta es desbordi al voltant de l'etiqueta.
04
Control de rebobinar i desenrotllar la tensió
A causa dels diferents materials de processament, processos de producció i premses d'impressió utilitzades, no és realista donar dades de tensió "correctes". El resultat del control de tensió es reflecteix en última instància en la tensió del rotlle, i hauria de ser la millor pràctica per estrènyer el rotlle el més fluix possible si és acceptable per al client. Quan s’imprimeix (incloent-hi el tall en línia), la tensió de rebobinar i deslligar es controla el més petit possible sense afectar la precisió de la sobreimpressió i el post-processament.
Independentment del procés de processament, la tensió de bobinatge ha de ser menor que la tensió de desenrotllament i la relació de tensió no ha de ser massa diferent. Quan jutgeu si la tensió sinuosa és adequada, si agafeu el petit rotlle tallat per un tall amb les dues mans, almenys podeu utilitzar el polze per empènyer el final cap amunt i avall a voluntat, cosa que indica que la tensió sinuosa és adequada; Si el petit rotlle tallat després de tallar el matriu és com un "disc", la tensió de bobinatge ha de ser massa gran.
05
Medi d’emmagatzematge Temperatura i humitat
Es recomana controlar la temperatura de l’entorn de processament i emmagatzematge de l’etiqueta en un rang de 23 ± 2 graus, i la humitat relativa que s’ha de controlar en un rang del 55% ± 5%, perquè l’entorn d’alta temperatura i humitat elevada augmentarà la fluïdesa de l’adhesiu.
En resum, hi ha molts tipus de materials de cola i superfície utilitzats en les etiquetes autoadhesives, i les propietats de tall de morts de diferents coles i materials de superfície també són diferents, per la qual cosa es recomana que les empreses d’impressió hagin de comunicar-se detalladament amb els subministradors de materials sobre el procés adequat de tall de matrius abans de produir etiquetes autoadhesives per reduir la contaminació de la superfície de l’etiqueta causada per un desbordament de morts, per tal de satisfer les necessitats d’aplicació dels clients extrems.
Què he de fer si l’etiqueta autoadhesiva es desboca? Tingueu en compte aquestes lliçons!
Mar 31, 2025
Deixa un missatge
Enviar la consulta

