S'han de normalitzar 12 indicadors de la línia de producció de cartró ondulat
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
En la gestió de processos d’empreses de cartró, l’estandardització és una de les eines més importants. És molt important i necessari que les empreses de cartró atribueixin importància i reforcin la normalització dels processos. L'estandardització dels processos és un pas important en la normalització de les empreses de cartró i el control estandarditzat de cada enllaç de procés en el procés de producció de cartró és una part important de l'estandardització dels processos.
1. Índex d'adhesiu
La viscositat i el contingut sòlid de l’adhesiu per al cartó ondulat s’hauran d’ajustar segons la temporada. En general, quan la temperatura és baixa i baixa humitat (hivern), la viscositat adhesiva de la placa ondulada única és de 17-21 (recobriment de 4 tasses, igual que a continuació), el contingut de sòlids és del 17% -19%; la viscositat de l'adhesiu dels tres cartons corrugats és de 40 a 60, el contingut de sòlids és del 18% al 20%. En alta temperatura i alta humitat (estiu), la viscositat de l'adhesiu per a cartó ondulat individual és de 20 a 25 s, el contingut de sòlids és del 19% al 22%; la viscositat de l'adhesiu per a tres cartons corrugats és de 55 ~ 90, el contingut de sòlids és del 21% ~ 25%. A més, l’adhesiu ha d’adherir-se a la longitud de l’adhesiu (utilitzeu un polze per enganxar una mica d’adhesiu i el dit índex, tirar lentament els dos dits fins a la distància entre els dos dits quan l’adhesiu es trenca) és de 15 ~ 20 mm. .
2. Índex de paper base
(1) El contingut d’humitat del paper base. El contingut d’humitat del paper base hauria de ser del 6% al 8%, el que és més avantatjós per l’efecte d’enllaç i d’adherència del cartró ondulat. La diferència de contingut d’aigua entre els tres documents bàsics i els costats esquerre, central i dret de cada paper base no pot excedir el 3%.
(2) Temps de producció de paper cru. Les dates de producció dels tres tipus de paper base han de ser similars abans que es puguin utilitzar a la màquina.
(3) El nombre de vegades que el paper base és resistent al plegat. El paper base s'ha de produir en un entorn de baixa temperatura i baixa humitat. Per evitar que la qualitat del cartró s’estudiï a causa del baix nombre de resistència al plegament, el nombre de plegat del paper base ha de ser superior a 50 vegades.
(4) Resistència del paper base. La força del paper base es determina segons els requisits de resistència a la pressió del client per a la caixa corrugada utilitzada i el procés de producció del cartró. Si la resistència a la compressió d’una caixa de tipus de caixa arriba a 1500N, mitjançant l’anàlisi i el càlcul, si s’utilitza la caixa d’impressió offset, el paper base ha de ser de grau d’alta resistència A, el valor quantitatiu és de 120g / m2 i l’índex de pressió de l’anell és més gran de 7N ・ m / g; O un cartró d'impressió preimprimit, el paper base ha de ser un grau A d'alta resistència, el valor quantitatiu és de 110g / m2 i l'índex de pressió de l'anell és superior a 6N ・ m / g.
L’elecció de la força del paper base és complicada i s'ha de determinar després d’anàlisi, càlcul i experimentació segons la tecnologia pertinent. Una vegada determinat, el paper base no ha de ser substituït per aquest tipus de caixa i s'ha de seleccionar el paper base de la força corresponent especificada.
3. Ajust original de la força de paper
La força de paper original s'hauria d’ajustar d’acord amb la flexió longitudinal del cartró ondulat i l’ús. Quan la placa ondulada es plega en la direcció d’una determinada direcció longitudinal del paper, s’ha de deixar anar la tensió del paper base. El nucli del paper original i el control de tensió exterior són diferents. El paràmetre de força de paper original s'ha de reduir al nucli per evitar que es trenqui el paper. Si la força de paper original és massa gran, pot provocar problemes de qualitat, com ara paper trencat, flexió longitudinal del cartró ondulat i efecte de formació ondulat insatisfactori. Al contrari, pot provocar escuma i deformació de cartró ondulat.
4 angle d'embolcall de precalentament
La temperatura superficial del tambor de preescalfament ha de superar els 100 ° C i la temperatura de la planxa calenta ha de superar els 150 ° C. L’angle d’embolcall de preescalfament és proporcional a l’àrea de contacte del paper base sobre el rotlle de precalentament i el contingut d’humitat del paper base. Durant el procés de producció, es pot augmentar o disminuir l'angle d'embolcall de preescalfament segons el grau de flexió lateral del cartró ondulat. Per exemple, quan el cartró ondulat únic i els tres cartrons corrugats estan doblegats en la direcció transversal, quin tipus de paper base es torna, l'angle d'embolcall de preescalfament del paper base s'incrementa i l'angle d'embolcall de preescalfament de l'altre paper base és reduït.
5. Pila d'ajust de paper
Tot i que l'apilament de paper al pont ajuda a la volatilització del cartró ondulat, un apilament excessiu de paper pot fer que el cartró ondulat aparegui a la pissarra, es doblegui i així successivament. Per tant, és necessari controlar raonablement la quantitat de paper de pila segons l’efecte de la pissarra.
6. Sistema d'eliminació de pols
Quan es produeix cartró corrugat, s'hauria de garantir la neteja del cartró. El sistema d’eliminació de pols de la línia de producció de cartró ondulat s'ha d’utilitzar per treure la pols del raspall i obrir el dispositiu d’aspiració per reduir la qualitat d’impressió causada per la llana en el procés d’impressió posterior.
7. Control de la pressió de vapor i de la placa calenta
Assegureu-vos que la pressió mínima de vapor sigui superior a 7 kg i que la temperatura interna de la platina calenta arribi als 150 ° C abans de començar la producció. En la producció real, la placa calenta està raonablement ajustada segons el grau de flexió de la placa ondulada i la velocitat del vehicle. Quan el cartró ondulat es doblega transversalment a la direcció de la caixa, s'ha de aixecar aquest darrer conjunt de plaques de premsat en calent per assegurar que la temperatura interna de la placa de premsat en calent es redueix sota la premissa de la gelatinització. Quan es produeix un cartró ondulat amb una dimensió longitudinal inferior a 600 mm, la velocitat de la màquina s'hauria de reduir en un 30% a un 40%, i s'hauria de tancar o aixecar un conjunt de dispositius de pressió de vapor de placa de premsat en calent i la platina calenta hauria de ser elevat per dissipar el calor.
Per a cartons preimpresos, per aconseguir problemes de qualitat a 150 ºC, el paper preimprès ha de ser de vernís d'alta temperatura. Una vegada que es troba que el paper imprès té tinta i vernís a aquesta alta temperatura, cal aplicar calor. La temperatura de la platina es va reduir a 130 ºC per a la re-producció.
8. Segons la mida de la placa ondulada
El cartró corrugat més petit no es produirà immediatament després de la producció de cartró ondulat més gran. Si la nostra fàbrica produeix normalment cartró corrugat amb una dimensió vertical de 1020 mm, si es substitueix immediatament el cartró corrugat amb una petita dimensió longitudinal (com a menys de 600 mm), la temperatura interna de la placa de premsat en calent no es pot reduir considerablement a causa del curt temps després de l’aturada. Fa que el cartró corrugat pateixi deformacions severes de flexió. Per tant, la producció de cartró ondulat amb una dimensió longitudinal inferior a 600 mm s'hauria de programar per a la producció inicial d’un sol dia.
El cartró ondulat més gran no s'ha de produir immediatament després de la producció de cartró ondulat més petit. Això es deu al fet que la producció de cartró ondulat de menor grandària es realitza a baixa velocitat i baixa temperatura. Una vegada que es substitueix immediatament el cartró ondulat de major grandària, la temperatura de la placa de premsat en calent no es pot elevar ràpidament a la temperatura fixada i la gelatinització és insuficient i la humitat és insuficient. La pèrdua lenta farà que el cartró sigui més rígid i la ondulació no sigui rígida. Per tant, s'ha de produir després que la temperatura de la planxa calenta arribi al rang estàndard.
9. Regulació de la pressió
El primer és l’ajust de la pressió entre els rotllos ondulats superior i inferior i els rotlles de pressió, que afecten directament l’efecte ondulador. Si la pressió és massa gran, hi haurà un fenomen de trencament o trituració quan es formi la xapa ondulada; si la pressió és desigual, el tauler ondulat serà gruixut i recobert de manera desigual; si la pressió és massa petita, l'efecte ondulador es deteriorarà.
Seguit per l’ajust de la bretxa de cola. El valor de la bretxa és inversament proporcional a la pressió. El valor de la bretxa és massa petit, és a dir, la pressió és massa gran, la rigidesa del cartró es redueix, l'alçada del paper es redueix i la força de compressió del cartró disminueix. Si la pressió és massa gran, la pressió és massa petita, la qual cosa afecta l’adhesió del cartró. , resultant en una mala adherència. Quan es produeix una sola placa ondulada, el valor de la bretxa de cola és de 3,2 ~ 3,6 mm; en produir tres cartons corrugats, el valor de la bretxa única per a enganxar el cartró ondulat és de 2,6 mm, el valor de la bretxa de tres cartes corrugades és de 2,2 mm, el rodet de goma i el rodet de pressió superior.
10. Control de velocitat
La velocitat del cotxe té una gran influència en la planitud del cartró ondulat. Sota la premissa que la pressió de vapor és d'aproximadament 7 kg i la temperatura de la placa calenta és d'aproximadament 150 ° C, quan la dimensió longitudinal del cartró ondulat és superior a 600 mm, la velocitat hauria de ser controlada fins als 140 ~ 160m / min; Quan la dimensió longitudinal és inferior a 600 mm, la velocitat del vehicle hauria de ser controlada per ser de 90-100 m / min.
11. Neteja interna de la placa de pressió
Quan la llana de paper, la pols de paper o la matèria sòlida de la cola s'adhereixen a la superfície de la placa calenta o la superfície de la cinta adhesiva, es poden produir esgarrapades i barrancs a la superfície del cartró ondulat. En aquest moment, és necessari aturar la neteja, en cas contrari el procés d'impressió posterior és propens a problemes de qualitat que no es tinguin.
12. Lliurament
El cartró ondulat únic i tres palets de cartró ondulat han de ser nets i precisos. Es col·loquen 20 fulls de cartró ondulat únic davant i darrere. S'utilitzen 500 fulls de cartró corrugat. Quan la curvatura de flexió és superior a l'1% de l'amplada del cartró, també es col·loquen 20 fulls de fulls cap endavant i inversos a cada placa per evitar que la placa continuï a doblegar-se i deformar-se durant l'emmagatzematge.