Ajustament de l’ajut de la tinta: dessecant
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres sobre quaderns, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
El dessecant és un material que només s'utilitza per accelerar la velocitat d’assecat de la tinta de greix que té una estructura d’enllaços insaturats i dobles i escurçar el temps d’assecat. És a dir, un material que accelera el temps d'assecat de la tinta de secat de conjuntiva oxidada. La seva composició es compon principalment de compostos orgànics i inorgànics que contenen elements metàl·lics com el cobalt, el manganès, el plom, el zinc, el ferro, el calci, el vanadi i el zirconio i els materials i tintes semblants a la tinta.
Actualment, s'utilitza habitualment oli sec sec, que és un oli líquid sec que es fabrica principalment amb naftalat de cobalt vermell porpra. L'altre és un oli sec blanc, que és un oli sec en forma de purí, preparat per la dispersió en un enquadernador de tinta a partir de borat de manganès i una petita quantitat de naftalat de cobalt.
La principal diferència entre aquest material millorat és que la força de la capacitat d’assecat en sec és diferent. Això es deu a la força de l’activitat metàl·lica.
La visió més unificada és que el cobalt té la més alta activitat, la seva funció principal és millorar l'oxidació de la superfície de la tinta, i pot formar ràpidament una pel·lícula, coneguda com a oli sec superficial. Per tant, si s'utilitza més, provocarà escorces o arrugues superficials, i també provocarà la cristal·lització i la sobreimpressió.
Seguit per manganès, és també el primer a assecar la superfície de l'or i, des de la part superior cap a la part inferior, la tendència a pelar-se no és òbvia.
El més feble és el plom, però és molt més fort que el calci. Pot fer que la tinta es seca i espessa juntes. Per tant, el recobriment es denomina oli gruixut o oli de plom. És suau i sensible a la temperatura.
El manganès i el plom sovint es barregen i s'utilitzen per complementar-se mútuament.
A la tinta amb oxidació, l’addició d’un dessecant pot exercir el paper de:
Escurçar el període d’inducció. Com que l’oli sec conté esterols, la pols de fertilitat, la lecitina i similars són antioxidants, cosa que fa que l’oxigen no estigui en contacte amb l’estructura insaturada de l’oli ràpidament. Els metalls actius poden alterar les propietats d'aquests materials, contrarestar els seus efectes negatius i precipitar els antioxidants, permetent-los combinar ràpidament amb l'oxigen.
Accelera la velocitat d’oxidació. A causa de l’activitat metàl·lica, augmenta la captació d’oxigen i, a mesura que difereixen les propietats del material de tinta, augmenta la possibilitat de formar un hidroperòxid accelerant la velocitat d’oxidació.
Promoure la polimerització. Poden canviar el tipus de volàtils i augmentar la seva quantitat, que accelera la polimerització i fa que la tinta es solidifiqui.
Accelereixi la condensació de les molècules aglomerants. Les molècules d’oli estan fortament alineades, resultant en la formació primerenca de fenòmens d’adhesió i solidificació.
En el procés d'impressió, sovint és necessari ajustar la capacitat d'impressió, especialment l'ajust en sec, és a dir, afegir una quantitat adequada d'oli sec a la tinta també és la més difícil de justificar. D'una banda, ja que la tinta no s’afegeix necessàriament amb oli sec en el moment de la fabricació, fins i tot si s’afegeix, hi ha un problema que l’adsorció dels components de la tinta es degrada i no s’ha resolt satisfactòriament. . D'altra banda, la velocitat, la temperatura, la humitat, l'estat del paper i el gruix de la capa de tinta estampada varien d'un lloc a un altre i és necessari determinar l'ajust o la quantitat segons la situació real.
La sequedat és massa ràpida i massa lenta, cosa que no és favorable per a la impressió. Només si es manté la velocitat d’assecat adequada es pot dur a terme la impressió normalment i es pot obtenir l’assecat normal.
Si la velocitat d'assecat és massa ràpida, provocarà arrugues parcials o deformacions del material imprès, que és desfavorable per a la sobreimpressió i provoca "cristal·lització" i tinta "aixecant" i altres defectes. L’assecat és massa lent, causant "brut", l’escriptura i el patró estan bruts i la impressió no es pot realitzar normalment.
Per tant, la velocitat d'assecat de la tinta està molt relacionada amb la qualitat del producte imprès. La detecció acurada de la velocitat d'assecat de la tinta resulta beneficiosa per a la quantitat d'oli sec que s'utilitza per ajustar la tinta i per dominar amb exactitud el temps de sobreimpressió del color.
L’addició d’una quantitat adequada d’oli sec a la tinta és essencial per millorar la qualitat de l’impressió i garantir la impressió normal. La quantitat que cal afegir depèn de la condició de tinta a la mà, de la temperatura i de la humitat en aquell moment i de l’estat de la superfície del paper, com l’absorció de tinta, el gruix de la capa de tinta, etc., basat en una experiència completa.
S'afegeix una quantitat excessiva d’oli sec. Aquest és un problema que les persones que no tenen experiència suficient per ajustar la tinta sovint tenen problemes. Com més afegeixen, millor, més ràpidament són els productes impresos, millor serà la qualitat. De fet, és contraproduent. Com més s'afegeix l'oli sec, més la tinta es dilueix i la textura es torna més gruixuda, la qual cosa promou l'assecat i apilat de la tinta sobre el rodet de tinta, la placa d'impressió i el cautxú d'impressió offset i accelera l'emulsió, perquè la sal metàl·lica reacciona amb l'aigua d'impressió offset per fer el xarop a l'aigua. Neutre, va perdre el paper de la garantia, això farà que la pasta, la placa; la tinta s'asseca fora del segell sense precipitar-se i no es permet la sobreimpressió; farà que el paper es pegui. De fet, el propi oli sec no està sec, la qual cosa provoca més problemes, no només afecta la qualitat superficial del producte imprès, sinó que també fa que el producte imprès s'inclini.
La quantitat d’oli sec que s’afegeix és massa petita, de manera que el producte imprès no es pot assecar en el temps requerit, allargar el cicle de producció; el producte imprès es retarda, provocant contaminació posterior; o és difícil alimentar paper, paper i registre.
En termes generals, la quantitat d’oli sec roig és petita i la quantitat d’oli sec blanc és gran. La quantitat d’oli sec roig ha d’estar entre el 3% i el 0,5 ~ 1% s’utilitza sovint; la quantitat d’oli sec blanc ha d’estar entre el 7% i el 2-5% s’utilitza sovint. És cert que això no és un nombre fix, sinó que també depèn del tipus específic de tinta. Per exemple, el blau mitjà de ferro blau, el blau profund en si mateix és molt ràpid a causa dels ions de ferro, de manera que no cal afegir oli sec, sinó suprimir la sequedat. Oli sec blanc amb tinta negra, la tinta vermella d'or té el defecte que el color de la tinta es fa gris i s'esvaeix i no es pot afegir. I aplicar oli sec vermell. Si el paper és àcid, afegiu més oli sec, no us ajudarà.
En resum, l’ús d’oli sec (dessecant) és una qüestió relativament complicada, hem de tenir cura, hem de parar atenció: no es pot augmentar fàcilment la proporció d’oli sec, és necessari augmentar, però també és raonable, Per facilitar la impressió, no excedeixi la quantitat màxima especificada anteriorment.