Anàlisi del procés de producció de cartró corrugat
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Les parts clau de l'equip de la línia de producció de cartró corrugat, és a dir, la part precalentadora del paper base, la part humida (màquina unilateral, màquina de doble cara), la part d'assecatge, la part d'impressió de la caixa, l'estructura bàsica, el rendiment i els procediments d'explotació s'han de fer d'acord amb les diferents característiques del paper importador de cada país. Ajust, incloent peces clau del buit, paral·lelisme, nivell, velocitat de marxa i temperatura superficial de la part escalfada, control de la humitat del cartró, la quantitat de cola, etc.
En primer lloc, el departament de preescalfament del paper original
La relació entre la humitat del paper base i l'adhesió del tauler corrugat i la relació entre la superfície escalfada del paper facial i la superfície a enganxar són molt importants. La humitat del paper base es transferirà a la superfície de goma a través de la superfície escalfada, de manera que la superfície de goma està mullada, la qual cosa és beneficiosa per a la unió amb la rajola; Ajustant el mètode d'embolcall del paper facial al rodet de preescalfament (positiu o rebobinat) i calefacció: àrea per a un enllaç òptim.
El paper corrugat intern té més aigua i una distribució desigual. Es recomana augmentar el diàmetre del rodet de preescalfament del paper nucli a 24 # (0.6m). Si és necessari, el tractament de polvorització per ajustar la humitat del paper nucli i augmentar la força corrugada.
En segon lloc, la part humida
(1) Màquina a un sol costat
l. La diferència entre la guia de paper i el corró de corrugació inferior ha de ser de 0,25 mm, i la diferència entre cada guia ha de ser consistent. La diferència entre el diafragma de suport i el corró superior de corrugació ha de ser de 0,28 mm. Els corrons de corrugació superior i inferior es mantenen paral·lelament entre el corró de goma superior i el corró ondulador.
(1) El buit entre la fulla de la guia de paper i el corró de corrugat inferior és massa gran, i el cartró és propens a saltar i bombolles d'aire; la bretxa és massa petita, i la cola de la cartolina és fàcilment rasa.
(2) Si el paper està enganxat a la guia del paper, és fàcil raspar-se la nova cua, resultant en una cua desigual.
(3) És probable que es produeixi una barreja (bombolla) degut a un ajust inadequat del buit del rodet de pressió. La raó és que el paper de guia i el corró de corrugació inferior es munten en un angle inadequat.
2. La bretxa entre el corró de goma i el corró de raspall de rodets de goma i el corró de goma no pot ser inferior a 0,12 mm.
3, l'amplada del recobriment màxim és entre 1.3-1.8 mm,
La quantitat de cola consumida (midó sec) es pot controlar al voltant de 19 g / m2. La quantitat de cola aplicada augmenta, i la goma es reduirà i es deformarà després de la solidificació.
(dues) màquina de doble cara
La línia central del corró de goma i el corró de pressió de B 楞 ha de ser perpendicular a la direcció del cartró corrugat d'un sol costat per garantir l'encolat a la part superior de la placa corrugada i estalviar la quantitat de cola.
(3) Preparació d'adhesius
L'adhesiu s'ha de mantenir a una temperatura elevada. Es recomana utilitzar vapor per tornar a l'aigua per a l'escalfament i la conservació del calor, generalment uns 60 ° C, que és bo per a la curació de l'adhesió.
En tercer lloc, el departament d'assecat
(1) Ajusteu el corró de tensió de lona perquè el corró de tensió proper al corró de tracció estigui a la baixa, i la tensió del transportador de lona es pugui mantenir uniforme.
(2) Mantenir la superfície del rodet guia, el corró de tensió i la placa calenta neta.
(3) Relació de velocitat entre la cinta transportadora de lona, el corró de goma i el cortador: cinta transportadora de lona 100%; corró de goma 97%; ganivet 107%.
(4) La secció mitjana del corró actiu del cinturó de tela està espessa amb una placa de goma (12 polzades d'ample) per evitar que s'escorri el llenç.
En quart lloc, la part d'impressió
Els principals punts de funcionament de la part ranurada d'impressió de cartró:
(1) S'ha de filtrar la tinta i el rodet de tinta s'ha de mantenir net. (2) El gruix de la goma al rodet d'impressió més el radi del rodet d'impressió, de manera que la circumferència i la mida del patró d'impressió són consistents, i la sobreimpressió és correcta.
(3) La tinta del primer rodet d'impressió hauria de ser més prim i més prima, i la tinta del segon rodet d'impressió hauria de ser més espessa i gruixuda.
(4) Impressió de grans àrees de text i gràfics, la duresa del tauler de goma ha de ser més suau. És més difícil d'imprimir una petita àrea.
(5) La profunditat del tallador s'ha d'ajustar segons els diferents tipus per garantir les especificacions de sagnat correctes.
Cinc, arrenca deu coses
El treball de preparació de la línia de producció de cartró corrugat es resumeix com les deu primeres coses que es poden utilitzar com a referència:
(1) Comproveu la pressió del vapor a la màquina d'un sol costat, que generalment és de 165 psi.
(2) La pressió del compressor d'aire no és inferior a 5-7 psi.
(3) Comproveu el punt de gelatinització i la viscositat del adhesiu.
(4) Assegureu-vos que el sistema de lubricació tingui un treball normal.
(5) El rodet de cautxú s'ha de deixar per netejar tots els dies i col·locar-se en la posició de funcionament quan el corró encara està calent.
(6) Assegureu-vos que la guia del paper i la pel·lícula de suport no estan doblegades.
(7) La superfície de la paella de cola es troba a certa alçada, de manera que la part inferior del rodet de goma hauria d'estar immersa en la cola de 3/8 polzades.
(8) Comproveu el buit entre el corró de goma superior i el rodet de goma inferior.
(9) Comproveu els elements de comanda.
(10) El tallador s'ajusta a l'especificació del primer ordre del dia.