Solució antitaca per a fulls de fulla flipping de doble cara
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
A la dècada de 1990, la màquina d'impressió Zhang Yeping consistia en una màquina d'impressió de doble propòsit amb doble i doble cara, amb un mecanisme de doble voltaje de color únic i de doble color. De sobte es van convertir en els primers quatre i els últims quatre de 4 + 4. Hi ha disponible una màquina de volteig de colors. Però això no vol dir que aquesta màquina de vuit colors estigui en el camí, hi ha moltes impressores ideals, per ordenar una màquina tan valuosa de Zhangye de vuit colors, i la proporció de retirada és del 60%. En el mercat d'impressió de segona mà de 1996 a 2000, aquesta màquina de volteig de vuit colors representava gairebé la meitat de la màquina, i la quantitat de màquines només tenia al voltant del 20% del mercat. Per què tantes persones no poden operar? El principal problema és que la tinta a la primera superfície es solidifica i s'asseca, i el paper es transfereix a la part posterior, i la part del darrere del segell es ralla al marc de descàrrega del paper. Fins i tot sota el fre de buit, la part posterior de la màquina d'un sol costat està en blanc o la impressió prèviament assecada i curta de la capa de tinta ara encara no està curada o només la tinta d'impressió d'escorça. Un cop atret el fre de fricció, naturalment es produiran ratllades o es rasparà la tinta del fre anterior. En el paper d'impressió acabat d'arribar, aquest tipus de mala scratch és una màquina de doble cara, que és molt difícil per als usuaris d'acceptar. Per tant, el desenvolupament de màquines a doble cara a tot color de vuit colors i deu colors es va veure obstaculitzat, però avui a la Mostra de Maquinària d'impressió Dusseldorf DRUPA 12, materials, impremtes i fàbriques d'equips han proposat alguns anti-stick i anti- mètodes de fouling.
A. Guia antideslizante i antilliscatge, encara utilitzat en màquines de doble cara, com ara la línia tangencial o la línia d'unió a la boca del llibre, per a alguns rodets de pressió i guies per fer passar el paper, tot i que la fricció, les marques d'arrossegament, futur Pot estar amagat quan s'uneix, i és més eficaç per a la impressió del llibre. Ara utilitza guia de paper bufat, de manera que és convenient i eficaç només si es bufa per aire comprimit sense fricció mecànica. Pel que fa a la superfície del rodet de pressió, el cos del rodet de pressió imprès a la superfície posterior està equipat amb una jaqueta antiadherent antiadherent amb cromat, però l'efecte no és tan bo. Més endavant, la màniga anti-taca de ceràmica aspra té un efecte molt millor, però no es pot utilitzar durant molt de temps. Com que la capa de tinta sempre s'aplica, s'ha de mantenir neta de tant en tant, i només un punt no es manipula per mantenir la tinta durant molt de temps. Pel que fa al fre de buit a la safata de descàrrega del paper, només és un dels mètodes per canviar la superfície d'aspiració de la safata d'adsorció d'ample de 5 mm d'ample, de manera que la superfície de contacte estigui sota un cert límit. El desenvolupament d'aquestes guies i jaquetes antiadherents no ha avançat gaire.
B. Utilitzant la tinta d'escalat d'alta velocitat amb degeneració ràpida de tinta per evitar enganxar, aquest és un lloc on algunes fàbriques d'impressió solien estar molt desconcertades. És evident que els països estrangers es troben en les màquines quart i anti-quatre colors, que es poden operar de forma ràpida i normal, però que es compra a la Xina. La màquina de vuit colors tipus flip només va trobar que les taques de la impressió feien difícil treballar. Més tard, vaig anar a l'estranger per comprar la tinta especial per a la màquina tornejadora de doble cara. Com a resultat, l'efecte va ser molt millor i gairebé acabat d'imprimir per ambdós costats. Encara que hi havia una mica de taca, però la situació es pot ignorar. La fàbrica de tinta original va trobar una tinta molt descarnada d'alta sacuda. Què es sacseja? És a dir, quan la tinta està en repòs, el polímer forma una estructura de xarxa i la pell no s'adhereix a la tinta a la capa de rellotge. Al contrari, mentre es sacseja i s'adhereixi, la tinta torna a la seva fluïdesa, i una vegada que s'agita i s'adhereix a aturar-se, sota la circumstància, la tinta formarà immediatament una estructura molecular similar a la malla que està preparada per a l'assecat . Si el ciment precompost s'utilitza al dipòsit de pre-mescla de la fàbrica i es carrega al cotxe prement barrejat, cadascun pot estar molt clar. Sabent que el dipòsit d'emmagatzematge de ciment del cotxe pre-mixt sempre ha de seguir girant en certa direcció, i si tothom no gira el dipòsit d'emmagatzematge de ciment, tothom sap que el final serà molt dolent, perquè el ciment no es mou al cotxe durant mitja hora. Es consolidarà gradualment. Després de tres o quatre hores, fins i tot si es gira en sentit contrari, el ciment no tornarà a sortir, ja que el ciment es solidifica al cilindre de formigó del cotxe. La impressió és una tinta especial de doble cara que utilitza la sacsejada perquè la màquina d'impressió sigui ràpida i esqueixada. Com que s'ha agitat i no es desprèn a la màquina d'impressió, una vegada imprès a la superfície del paper, es forma immediatament una capa de film d'impressió estàtica, sempre que es trobi al davant. Després d'imprimir quatre o cinc colors, més d'un segon d'alimentació de paper a través dels tres rodets de transferència mitjana és suficient per produir un fenomen d'escorça relativament no enganxat (assecat), la qual cosa significa que la tinta no es desenvolupa completament a través del fons, però el nivell de tinta a la superfície, quan es toca amb un dit, no penetra la tinta humida per produir empremtes dactilars i la tinta s'adhereix a la superfície de l'empremta digital. Això s'anomena la superfície de tallat ràpid del sec, que coincideix amb la superfície rugosa de ceràmica del rodet de la contrapresi. El clip antiadherent, sota el relleu de quatre colors de la impressió posterior, com si caminés a través de l'aigua, no produiria marques de tinta enganxosa, i perquè no tira uns quants fulls de tinta mojada de paper d'impressió, imprimiu la superfície impresa del full postimpressió per produir taques. A més de la jaqueta anti-stick, la tinta d'alta cintura també ocupa un paper antiadherent important, però la tinta de quatre colors d'una tapa externa d'un quilogram de dos centímetres costa a 1.500 dòlars de Taiwan, cosa que és gairebé impossible moltes impressores. Per tant, hi haurà alguna utilització d'algunes tinta de tintura ràpida per fer impressions de màquines de tornejat de doble cara, l'efecte no és tan ideal, amb prou feines fer-ho, de manera que, en cas d'èxit estranger, és molt usat per a utilitzar-lo tinta de densificació per promoure l'escorça primerenca com a mètode principal.
C. Tractament forçat utilitzant una tinta híbrida híbrida. Si utilitzeu una tinta curable amb UV per a cada color de la màquina d'impressió frontal, i cada unitat d'impressió té una llum UV, és la impressió superior ideal per a la impressió, la tinta que s'ha assecat completament a la superfície d'impressió , després la transferència de paper, el relleu i fins i tot el lliurament de la superfície impresa no seran enganxats, bruts o ratllats. No obstant això, l'ús de quatre llums UV té el seu consum d'energia. Per tant, algunes fàbriques de tinta al Japó cooperen amb el fabricant de la màquina d'impressió per utilitzar una tinta híbrida híbrida, que es pot imprimir sense utilitzar un rodet de tinta de cautxú especial o manta. Tinta, quan s'imprimeixen els quatre colors, quan el corró d'impressió es troba al centre, la tinta d'impressió de la tinta mixta es cura per un conjunt de llums UV, de manera que la impressió posterior no estigui contaminada, si el mateix tipus de El mètode de tinta i guarnició també s'utilitza en els quatre colors de la impressió posterior, de manera que no hi ha cap impressió posterior ni adhesiu a la taula de lliurament. Per què no utilitzar tinta UV per utilitzar tinta híbrida, hi ha dos motius: la tinta UV és 5-6 vegades més cara que la tinta general, la tinta híbrida només és un 50% més cara que la tinta normal a Japó, el cost és baix, el segon és La placa d'impressió de tinta híbrida, rotllos i mantes de tinta es pot utilitzar sempre que utilitzin un sistema de tinta general, mentre que les tintes UV han d'utilitzar plaques d'impressió resistents a l'UV i corrons de goma i clips de goma. No obstant això, la tinta Hybird produeix curat en temps real quan el temps d'impressió a curar no s'allarga. La superfície és aspra i apagada, és a dir, quan s'imprimeix la tinta groga al primer costat, entra immediatament a la llum UV per curar, i la tinta deixa la superfície de la manta. Quan es realitza l'efecte de dibuix, la superfície de la superfície com la maltosa és desigual. Si la superfície està "caient" durant 5-6 segons, la superfície és suau i suau, però després del premsat del quart color, el corró es guareix a una velocitat de 12.000 fulls per hora. 200 minuts, llavors només 0,6 ~ 0,7 segons es irradien i es cuidi immediatament, i no hi ha prou tinta per reduir la brillantor, que és bastant indefensa. Per tant, la tinta híbrida és eficaç en l'assecat, en el medi i l'esquena per evitar l'adhesió i la tinció, però també és un mètode d'impressió amb un acabat mat.
D. Utilitzant làmpades UV UV, UL UV o UV UV de baixa radiació, curat d'un sol costat i després lliscar-se al segon costat de la impressió, d'aquesta manera i imprimir amb llums UV, utilitzant tinta híbrida per a impressió a doble cara, són The el mateix costat de guarit s'inclina en la impressió posterior, i després de la impressió posterior, també realitza una curació química de radiacions obligatòries. L'única diferència és que el llum UV general s'utilitza en tinta UV general o la tinta híbrida és un llum UV d'alta potència, si vuit la màquina de color utilitza 80Kw d'energia cinètica, llavors la llum UV utilitzada en la màquina de doble cara ha d'utilitzar 100Kw de consum d'energia de la llum. La raó principal és que la llum UV efectiva generada per la llum UV és de només 28 ~ 30%, i els altres són llum visible que resulta ineficaç per a la curació de la tinta UV. O una part més gran és que IR IR, que no volem, representa el 51% de la relació, que és molt molest, ja que l'IR no només augmenta la temperatura superficial de l'objecte impresa en 15? ~ 25? C, però també fa impressió. La màquina i l'entorn són molt calents, de manera que es necessita molta energia de refredament per treure la calor de l'infraroig IR generada per la llum, de manera que la tinta de curació UV pot utilitzar l'energia química UV per fer que la tinta UV en menys d'un segon . la màquina de posada en marxa i el monòmetre sensible fotoelèctric UV a la curat d'enllaç polímer, aquest efecte no requereix que la calor de la llum infraroja funcioni, però l'energia calorífica infraroja també té un mecanisme per augmentar la temperatura i augmentar l'eficiència química , però l'impacte és més feble. La nova generació d'una font de llum ultraviolada d'alt espectre s'anomena H-UV per UV LED o per a premsa Komori, i LE (Low Energy) utilitzada per Heidelberg. Molta gent pensa que els LEDs UV o H UV i LE UV són una potent font d'energia de font relativament potent. De fet, el contrari és cert. Només mou l'espectre de llum ultraviolada a la llum ultraviolada propera i la UV B de l'energia química més gran. El UV C no es produeix ni disminueix. Igual que els LEDs UV, l'emissió de llum de cristall es produeix a una freqüència espectral única. Des de diferents espectres com 365nm, 375nm i 385nm, només s'emet un sol espectre de llum. Per tant, el LED UV emet menys llum i calor, i no necessita aigua per refredar l'aire. És suficient. Per utilitzar l'aigua per refredar, només necessita una petita capacitat de refredament. No obstant això, si l'espectre UV s'utilitza per guarir l'objecte de tinta, si l'espectre fotosensible està massa concentrat a la part violeta prop de 400 nm, la tinta és massa baixa en l'espectre de sensibilitat i no es guareix en absolut. És a dir, si utilitza la impressió general de tinta UV i utilitza una font de llum UV UV per curar, no tindrà efectes de curació. L'enfortiment de les deu vegades de la sensibilitat a la llum encara no és suficient per curar, ja que la tinta és massa sensible a l'alta freqüència de 365 ~ 385 nm, de manera que la tinta UV LED no només és sensible, sinó que l'espectre de sensació ha de coincidir amb l'alt espectre de el LED UV, igual que un bloqueig, hauria de tenir una clau adequada per jugar-lo, en cas contrari pot no ser eficaç. El LED UV té una bona oportunitat d'utilitzar la màquina de tornejat de doble cara de 4 + 4 en comptes de la tinta de màquina de dues cares altamente sacsejada, i està neta i net i no hi ha cap rastre d'ozó. És ideal. El LED UV té una vida útil duradora de 15.000 a 20.000 hores. A diferència de les làmpades UV normals, o les làmpades elèctriques de gas d'alt voltatge amb llums H UV i LE, té una vida de 1000 a 1.500 hores i s'ha de encendre. Per respondre a la impressió amb l'arrencada. H UV talla el UV C per sota de 290nm i encara hi ha una petita part de UV C inferior a 320nm, es produeix principalment en l'espectre de llum ultraviolada de UV A 360 ~ 400nm, pel que hauria de ser similar a LE UV i H UV tinta L'espectre sensibilitzat no necessita concentrar-se com a LED UV, pot estar en el rang de 360 ~ 400 nm, i alguns IR es produeixen en llums UV H. Necessita refrigeració d'aigua i dispositius de refrigeració d'aire, així que molts fabricants d'equips d'impressió del món com Ryobi Mitsubishi Heavy Industries, centrats en el curat UV UV, KBA sembla estar interessat a mantenir-se al dia, ja que el consum d'energia del LED UV és de només 20 ~ El 25% de l'energia de les làmpades UV ordinàries, que estalvia energia i redueix l'ocurrència de petjada de carboni sense ozó. Els dispositius d'il·luminació i refrigeració del LED UV són molt compactes i gairebé no hi ha fugues lleugeres a l'ull humà. El consum d'energia UV H és del 30% de la llum UV general. No és necessari polvoritzar pols a la taula receptora de paper de la màquina d'impressió, és a dir, pot ser processada per origami, la qual cosa és molt beneficiosa per a la millora del procés d'impressió. A més, independentment de la impressió de UV LED, H UV, LE UV, la temperatura de la superfície del paper no augmenta ni augmenta lleugerament, de manera que, a més del problema de l'aclariment de la superfície impresa que es cura per la impressió, també s'ha de guarir la llum UV d'estalvi d'energia. Es poden treballar les tintes òpticament actives.
E. Mètode de curat de tinta de doble cara de vidre acristalado, que es va desenvolupar enguany a l'exposició DRUPA 12 KBA, és a dir, màquina d'impressió d'alta velocitat, si la tinta ha de curar-se amb llum UV o UV, llavors la velocitat d'impressió es convertirà en un factor clau. En general, la velocitat d'impressió inferior a 10.000 fulls per hora pot estar bé. A 12.000 fulls per hora, depèn del gruix de la tinta d'impressió, la capa de tinta és massa gruixuda, la reflectivitat és massa alta o la penetració és insuficient. Capa de tinta, potser no es pot curar completament, de manera que no es pot passar la impressió a alta velocitat de més de 15.000 per hora a alta velocitat, però la màquina de tornejat doble R106 de KBA té 20.000 fulls per hora, que és igual a 30 anys. La velocitat de la impressió litogràfica frontal, mentre que la velocitat de polirització de doble cara de la velocitat d'impressió encara té 18.000 fulls per hora. Òbviament, la combinació de la tinta UV d'alta sensibilitat UV o d'alta energia de baixa energia no pot satisfer aquesta demanda, fins i tot utilitzant l'alçada del moviment. El mètode d'impressió humida d'escorça desnaturalitzada i antiadherent també s'enfronta a un problema insoluble. Els enginyers de KBA utilitzen la tecnologia de vidre a base d'aigua per combinar la capa de tinta humida de la superfície d'impressió en color amb la tecnologia d'acristalamiento a base d'aigua per combinar la capa de tinta humida de la superfície d'impressió en color amb el material de recobriment acrílic aquós. La capa de tinta d'impressió segella el bloqueig sota la capa de recobriment acrílica a base d'aigua, d'una banda, pot afegir la brillantor i augmentar el valor afegit de la impressió, i també pot fer que la llum fosca de la superfície produeixi una superfície més elegant, i el vidre El recobriment està naturalment fora de la unitat de 4 colors, i hi ha una unitat de vidre a base d'aigua de cavitat abans i després de l'addició, llavors la màquina de vuit colors es converteix en una màquina de 10 colors. No obstant això, la primera superfície d'impressió hauria de tenir suficient IR i efecte d'aire calent després del vidre, per tal d'aconseguir un efecte de curació suficient de la capa de recobriment de vidre a base d'aigua sota impressió d'alta velocitat, per la qual cosa els enginyers de KBA estampats i estampats en els cinc primers i els últims cinc seients. Entre les unitats de llum, s'afegeixen dues unitats. Quan el rodet de transferència es torna a la superfície d'impressió, l'aire de calefacció IR s'utilitza per evaporar l'aigua de la pintura de vidre a base d'aigua, i la superfície de la superfície d'impressió es guareix sense enganxar-se. Material de revestiment, que és molt segur per a la impressió en color i el vidre, sense tacar ni deixar sòlids. És molt eficaç i rendible per a la curació anti-enganxament, inclòs el problema d'atraure arrossegament a la safata de paper. S'ha resolt i es pot adaptar a la màquina de tornejat de doble velocitat més alta del món. Igual que la màquina de tornejat complet de crisantem R-145 de KBA, la velocitat d'impressió directa és de 17.000 fulls per hora, llençant 15.000 fulls. Si la velocitat superficial del cilindre d'impressió és un 45% més ràpida que la R106, la irradiació general de llum UV ja no es pot utilitzar. És útil per a l'antilliscant de vidre d'aigua.
En el mètode d'impressió a doble cara del color desenvolupat en un 20%, a través de la sincronització de cada cilindre de la placa, es pot fer una versió més curta de la resposta, i la màquina de volteig d'impressió d'un sol pas a dos voltes de color, i, gradualment, Posicionament propi del mercat. I la màquina general de quatre colors no només és enganxosa i antiimpresa, es pot imprimir a l'esquena després de l'assecat, i es redueix l'efecte d'impressió a causa de pols i paper desiguals, que cometen errors i augmenten el temps de producció. i l'espai. Gairebé no hi ha cap benefici ni condicions més completes per a la màquina tornejat de vuit colors, i també aclareix la nova posició d'una impressió en color a doble cara cultural i comercial.