Sistema de control de la màquina d'impressió corrugada
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
El sistema de control d’impressió ondulat rotatòria sense eixos adopta PLC com a sistema de control principal. El rodet de placa d’impressió, el rodet de tinta, el rodet d’alimentació del paper i la càmera electrònica són tots els servomotors. El motor pas a pas ajusta la bretxa, la interfície home-màquina es controla de manera centralitzada i el bus de camp recull i transmet senyals. Combinat amb un reductor d'alta precisió, acoblament, codificador, cargol lliscant, corretja de sincronització i altres mecanismes, es realitza la sincronització de velocitat i la sincronització de fases de cada rodet sota operació d'alta velocitat i el mecanisme d’alimentació de la leva electrònica d’adsorció al buit garanteix un paper ràpid i precís alimentació. La funció d’ajust de fases del sistema facilita els ajustaments. Tot això augmenta considerablement la velocitat de producció, la precisió de sobreimpressió i la facilitat de funcionament.
Components del sistema
El sistema consisteix en una secció d’alimentació de paper i una secció d’impressió en quatre colors, i la secció d’alimentació del paper inclou principalment un mecanisme d’alimentació de paper d’aspiració per buit de lleves electròniques i un rodet d’administració de paper. El mecanisme d’administració d’adsorció per buit per càmera electrònica utilitza la pressió negativa generada pel ventilador per fer que el cartró s'adhereixi estretament a la plataforma d’alimentació del paper. Els dos servomotors de càmeres electròniques condueixen la plataforma d'alimentació del paper de manera sincronitzada entre el paper que alimenta les posicions superior i inferior, i coopera amb el corró d'alimentació del paper i l'alimentació del paper. El rodet acaba la transferència de cartró en seqüència. A partir del coeficient de fricció dels rodets i de l'estabilitat de la pressió del cartró, el temps d'alimentació del paper està relacionat amb la posició i la velocitat de producció de la placa d'impressió en un sol color. A una certa velocitat, quan una placa d'impressió en color es gira a una determinada posició, s'inicia l'alimentació del paper i el paper es transfereix a una altra posició. L’alimentació del paper s’atura per garantir que la placa es pot imprimir amb precisió al cartró en cada posició. Per a diferents especificacions del cartró, també es canvia el moment d’enviar / aturar el paper en conseqüència. L'operador només ha d'ajustar el número de material a la interfície home-màquina i el sistema s'ajustarà automàticament immediatament per assegurar que la posició d'impressió sigui precisa. L'acció, la velocitat i l'angle de rotació dels dos motors de leva electrònica han de ser idèntics per garantir un funcionament continu i estable del motor i del mecanisme, i el cartró és enviat recte. Aquí utilitzem una compensació lineal simultània de dos eixos per aconseguir la sincronització en temps real de dos eixos. A més, el motor de la lleva també ha de satisfer les necessitats d’una operació freqüentada d’avanç i de reversa freqüents a llarg termini. Es requereix seleccionar un sistema de servidors d’alta resposta i ajustar els paràmetres del servomotor en combinació amb la càrrega per utilitzar plenament les característiques d’alta velocitat i alta resposta del sistema servo per minimitzar els enllaços de transmissió i cadascun d’ells. El retard en l'enllaç, al mateix temps, hem de considerar plenament els problemes de protecció del sistema de calefacció i recuperació, de manera que el motor funcioni en un estat de càrrega lleugera (el diagrama de l'estructura de l'equip i del sistema és el següent).
Un cop enviat el cartró, entra al departament d'impressió de quatre colors. Cada control de color es completa amb el rodet de la placa d'impressió, el rodet de tinta, el rodet de paper, el rodet d'alimentació de paper i el cilindre. Cada rodet es condueix directament o indirectament per un servo, i hi ha un motor de pas. Ajusteu la bretxa del rodet i la posició amb el codificador.
El diàmetre del rodet de la placa d’impressió és generalment gran, la velocitat de funcionament és ràpida i la precisió de sobreimpressió de la impressió ha de ser alta. Per tant, la lleugera diferència de velocitat entre els rodets de la placa d'impressió fa que la superimpressió sigui inferior en poc temps. Se suposa que la diferència de velocitat entre dos rodets de plaques d'impressió en qualsevol moment és ΔV i el bucle de velocitat del sistema ajusta la diferència de velocitat dins del temps Δt. Com que el mecanisme de transmissió té un petit retard, establert a 0, la diferència de velocitat serà el temps Δt. La desviació de V es fixa en ε i la fórmula es pot resumir de la següent manera:
ε = △0 △ t △ Vdt
Es pot veure que com més petit és la diferència de velocitat ΔV entre les càrregues, més ràpid és la resposta del sistema (és a dir, com més curta sigui la t), menor serà la desviació de sobreimpressió ε. Això requereix millorar la precisió mecànica, d'una banda, com una millor concentració de la instal·lació, una inèrcia de càrrega uniforme, etc. A més, el sistema hauria de coincidir completament amb la càrrega quan coincideixi amb el sistema i proporcionar una capacitat de resposta suficient mentre proporcioni un parell de càrrega suficient. Al mateix temps, la depuració també és molt important, combinada amb la càrrega per fer que el sistema funcioni de manera òptima. En aquest sentit, la funció de detecció automàtica del sistema servo es pot utilitzar per detectar primer la condició de càrrega i, a continuació, fer coincidir els paràmetres segons les necessitats reals (com ara augmentar la resposta o reduir la quantitat de sobrepassat, etc.) i afinar encara més fins que es compleixin les condicions. Al mateix temps, perquè cada càrrega i el seu mecanisme de transmissió no són els mateixos, els paràmetres de cada servo seran lleugerament diferents, i la diferència del coeficient de transmissió mecànica de la càrrega hauria de ser compensada per l'electricitat.
El sistema utilitza la funció de control de moviment del PLC per controlar el servomotor en temps real. Utilitza un processador d’alta velocitat separat, i l’operació és independent de la CPU. El sistema de servos compleix els requisits d’alta precisió i resposta ràpida. També es recull el senyal codificador de l'eix de càrrega per detectar i corregir les condicions de funcionament de la càrrega per eliminar la influència de l'error de transmissió i facilitar l'anàlisi del problema de cerca.
La velocitat de la línia entre els rodets ha de ser la mateixa per evitar el lliscament del cartró i la tinta del rodet de tinta serà uniforme i incolor. A més, l’acció del cilindre de rodet de tinta també és molt important. Quan s'inicia l'alimentació del paper, els rodets del cilindre mouen el corró de tinta perquè caigui per injectar la tinta a la placa d'impressió; quan l'alimentació del paper s’atura, el rodet de tinta s’alça per evitar que la placa d’impressió sigui massa fosca. La temporització de la caiguda i l'elevació es determina per la posició de la placa per garantir la posició de la tinta i la quantitat de tinta a la placa, garantint així la qualitat d'impressió.
A causa del gran nombre d’especificacions de cartró, el procés i el control de diferents especificacions de la impressió de cartró s’ha d’ajustar en conseqüència. Al mateix temps, sovint es realitzen tasques de neteja, manteniment, suspensió i altres treballs, cosa que inevitablement provoca un error humà i sovint s’ha d’aplicar al rodet de la placa d’impressió. L'ajust de fase, que s’implementen al programa, l’operador només ha d’ajustar el número d’article i el valor de correcció a la interfície home-màquina, sense necessitat de fer cap canvi en el dispositiu, de fàcil operació, millorant considerablement l’eficiència i la flexibilitat del treball.
A més, en el curs de la pràctica, hem resumit un conjunt de mètodes de prova de registre de simulació i treballs de depuració. El control del servoat i el senyal del codificador són detectats pel PLC i es realitzen anàlisis estadístiques sobre el mateix i es pot calcular la diferència de fase (valor de pols) de cada rodet de placa d'impressió i convertir-la en una longitud (mm), i es pot mesurar la precisió de registre mecànic. No necessita tinta ni cartró, estalviant molt de material i reduint el temps necessari per a la posada en marxa.
Rendiment i característiques
1. Gràcies al servomotor, la seva alta velocitat, alta precisió i alta resposta fan que la velocitat de producció millori notablement. Els equips tradicionals solen tenir una velocitat de producció màxima de 80 fulls / min. Aquest sistema pot doblar la velocitat de producció de la màquina a 160 fulls / min. .
2. El disseny de bucle tancat i la capacitat de resposta ràpida del sistema permeten al dispositiu mantenir una precisió de control extremadament alta a altes velocitats, amb desviacions de sobreimpressió ≤ ± 0,25-0,4 mm (depenent de les condicions mecàniques).
3. El mecanisme d’administració d’adsorció per buit amb càmera electrònica canvia el mode tradicional d’alimentació push-push, que no fa que el cartró es dobli ni fins i tot pugui alimentar-se i pot evitar la posició incorrecta del cartró, garantint així la precisió de sobreimpressió i el A partir d’aquest fet, l’alimentació del paper millora considerablement. velocitat. A més, l'aplicació de càmeres electròniques facilita la transformació de la producció sense necessitat d'ajustar cap equip.
4. El control de sincronització adaptativa del sistema només ha de canviar la velocitat del rodet d'alimentació del paper o de qualsevol rodet de la placa d'impressió, i els altres rodets fan el seguiment automàtic, mantenint la velocitat i la fase de la línia sincronitzades al mateix temps i la freqüència d'alimentació i l'alimentació / aturada del temps també canvia. Garantir la precisió i la posició del sobreimpressió.
5. La funció de lleva i recepta electrònica fa que la transformació de la producció sigui molt simple, no cal ajustar el mecanisme mecànic, sempre que el número de peça de producció canviï a la interfície home-màquina, es pot realitzar fàcilment.
6. El rodet de la placa d'impressió ha de trobar la seva fase inicial abans de cada operació. L’equip tradicional es posiciona normalment amb un codificador d’alta precisió. Aquest sistema pot desar aquesta entrada i simplificar el treball a través del programa. L’operador només ha de seguir les instruccions. Es pot operar l’indicador sobre la interfície home-màquina. A més, a causa del canvi de fase inicial causat per la placa o la instal·lació i el manteniment penjats, també es pot ajustar lliurement a la interfície home-màquina sense aturar-se o desconnectar-se.
7. L’aplicació del sistema de bus de camp estalvia l’equip amb molta feina d’instal·lació i cablejat, així com l’espai, garanteix l’estabilitat, la velocitat i la precisió de la transmissió del senyal i millora la capacitat de manteniment del sistema.
Conclusió
Com que el sistema té les característiques anteriors, especialment els avantatges d’alta eficiència, alta precisió i alta flexibilitat, ha atret l’atenció de moltes empreses d’envasament i impressió després d’haver-se aplicat a l’equip. No obstant això, només hi ha algunes tecnologies que s'utilitzen a la Xina i la majoria són tecnologies de cooperació d’importació o joint venture. No hi ha drets de propietat intel·lectual independents, i el seu alt preu també ha desencoratat moltes empreses, especialment les petites i mitjanes empreses. Per tant, esperem promoure la promoció d'aquesta tecnologia a la Xina i crear millors beneficis per a més empreses.