Anàlisi de desenvolupament del sistema de tinta flexogràfica
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
La impressió tradicional és una indústria que copia text i imatges en paper, plàstic, metall i altres materials bàsics. Hi ha centenars de fulls i desenes de milers de fulls. Els requisits de qualitat són tinta uniforme, profunditat uniforme, línies de text clares, sense flors. No enganxeu. La imatge en color és colorida, rica en capes i forta en tridimensional. La rèplica ha de ser fidel a l'original o ajustar-se al color natural. Per tant, el mètode tradicional d'impressió ha considerat i dissenyat acuradament el sistema de transferència de tinta per satisfer els requisits de transferència de tinta.
Requisits bàsics per al sistema de transferència de tinta: 1 Hi ha una quantitat raonable de tinta, 2 la quantitat de tinta ha de ser uniforme i 3 es pot subministrar repetidament la tinta quantitativament. D'aquesta manera, es poden satisfer un gran nombre de còpies. En cas contrari, un és profund, un és poc profund, la tinta és profunda i poc profunda, i el text i les línies són gruixudes i primes, que no poden complir els requisits de qualitat.
Al sistema d'impressió d'inflexió primerenca d'injecció de tinta no es va utilitzar el rodet anilox, de manera que el color de la tinta era molt inestable i només es van imprimir els productes amb necessitats baixes. El rodet anilox es va desenvolupar a través de la millora contínua en la pràctica.
Els sistemes de transferència de tinta flexogràfica han començat a utilitzar rotlles de cautxú, rotlles de feltre i rodets de llum metàl·lics. El rodet de goma està fabricat en cautxú natural, la seva precisió mecànica no és alta i la tinta és difícil de controlar. Per tant, només es poden imprimir bosses de paper simples i dures en aquest moment; el rodet de feltre és una característica que pot absorbir i descarregar tinta mitjançant un feltre, però el feltre té una vida útil curta. Poc després de l’ús, el material de connexió a la tinta farà que el feltre sigui dur i el feltre perdi les característiques de succió i descàrrega de la tinta, de manera que no és ideal. Tot i que el rodet de llum metàl·lic té una precisió de processament elevada, la distància entre els dos rodets es pot utilitzar per controlar la quantitat de tinta. No obstant això, a causa de la relació de tensió de la tinta, la tinta s'acumularà junts, resultant en una franja de ratlles, la qual cosa donarà lloc a una transferència de tinta desigual, de manera que la qualitat d'impressió. No massa alt.
Més tard, algunes persones van utilitzar un acer d'alta velocitat disparat a la superfície del rodet de llum metàl·lic per millorar la duresa de la superfície metàl·lica. La superfície del rodet metàl·lic lleuger va ser rugosa i enfonsada. Tot i que es van canviar les propietats del rodet de llum metàl·lic, la tinta no es va acumular fàcilment, però el polvoritzador no es va polvoritzar. La píndola no garanteix la profunditat i la consistència de cada rotllo; també s'ha intentat enfonsar la ceràmica al rotllo d'acer per formar pits irregulars de forma natural, però no està ben controlada.
A la dècada de 1930, a causa del desenvolupament de tècniques de corrosió fotogràfica i galvanoplàstica, els rotlles metal·litzats van ser gravats mitjançant recobriment de coure sobre rotllos d'acer i després imprimir-los amb paper de carboni o pel·lícula fotogràfica. Aquest rodet anilox pot ser controlat pel cable i el procés de copiat. Tot i que ha fet un gran pas endavant i ha establert les bases per al desenvolupament del rodet anilox, encara no és ideal: 1 Hi ha costures, la quantitat de tinta a la costura no és uniforme, 2 El cable de xarxa és relativament gruixut, aproximadament 100 l / in o menys, i no és fàcil de fabricar i corroir. A principis dels anys vuitanta, en fabricar una impremta flexogràfica laminada, el rodet anilox de metall importat era car i es va utilitzar el rodet anilox ondulat. El desenvolupament de les coses sempre ha estat millorat i perfeccionat. El desenvolupament de rotlles anilox ha estat millorat segons les tècniques avançades de processament de diferents períodes. Després de corroir els rotlles anilox, s’ha aplicat un revestiment de coure sobre rotllos d’acer, seguit d’un gravat mecànic i el rotlle de malla metàl·lica gravat electrònicament té un rotllo sense metall que és ideal per a articulacions sense fissures. No obstant això, la velocitat de gravat mecànic és lenta i el gravat electrònic es realitza sobre l'acer (l'Institut de Recerca en Tecnologia de la Impressió de Xangai ha desenvolupat i produït amb èxit el rodet anilox metàl·lic gravat directament al corró d'acer) i posteriorment va desenvolupar la mecànica tecnologia d’extrusió directament en l’acer. Els rotlles anilox metàl·lics processats a la superfície, els corrons anilox de metall gravat electrònicament i extrusos mecànicament actuals segueixen sent àmpliament utilitzats en les màquines de ranurament de la caixa de cartró ondulat, màquines d'impressió de flexografia laminada i equips de revestiment.
Independentment del rotllo anilox metàl·lic processat per gravat electrònic o extrusió mecànica, el nombre de línies de malla és generalment inferior a 3O0l / in, que no pot satisfer la quantitat de transferència de tinta dels productes d'alta línia impresos i només pot imprimir 80 l / i 100l / in. Per tant, el producte també limita la millora i el desenvolupament de la qualitat d'impressió flexogràfica.
A mitjan anys vuitanta, es va utilitzar la tecnologia làser per desenvolupar rotlles de ceràmica gravats amb làser. Els rotlles anilox ceràmics poden processar un nombre més elevat de línies, tenir una superfície resistent al desgast i utilitzar una pala metge per fer el sistema de transferència de tinta. La quantitat de tinta transferida és més precisa i estable, de manera que l'aparició del rodet anilox ceràmic no només millora el sistema de transferència de tinta de la impressió flexogràfica, sinó que també compleix els requisits d'impressió de productes fins, que promou el desenvolupament de la impressió flexogràfica.
Sovint es diu que el rodet anilox és el cor d’una impremta flexogràfica. Com a rodet anilox, no pot formar un sistema de transferència de tinta a la màquina d'impressió. El sistema de transferència inicial de tinta es fa rodar per dos rodets, més un disc de tinta, un dels quals és un corró. Poseu-vos en contacte amb la placa i transferiu la tinta a la placa, de manera que és molt senzill formar el sistema de transferència de tinta. Per tant, la gent també truca al sistema de transferència de tinta d'impressió flexogràfica com a traçat de tinta curt i el sistema de transferència de tinta de la impressió offset és un camí de tinta llarg. Aquesta estructura s'ha estès a rotllos anilox metàl·lics, i encara es conserva. Per tant, cada conjunt de colors de la impremta flexogràfica sol consistir en quatre rotllos (rotlles de cilindres, rotllos anilox metàl·lics, rotlles de placa, rotllos de relleu), sovint referits com a tipus de 4 rodets.
A causa de l’arribada dels rotlles anilox metàl·lics, s’associa de manera natural a la impressió de gravat en gravat, que és molt similar a la de rotllos de rotogravat. Tots estan formats per fosses, i la superfície també està revestida amb una capa de crom dur. El mètode d’errapat amb escombrera és més precís que el de dos rodets. Per tant, les característiques de l’escorrera i l’escorxador precís es transplanten naturalment al metall. Al rotllo anilox, i el rotllo anilox ceràmic té una superfície més dura, és més adequat utilitzar la fulla metge. Per tant, el sistema de transferència de tinta de la impressió flexogràfica no té cap rodet de font de tinta, només un rodet anilox metàl·lic o un rodet anilox de ceràmica i la forma de transferència de tinta de la fulla metge, la reixeta es millora encara més de la direcció cap al revers i dos càmera de tinta tancada de manera, i la tinta es subministra per la bomba de circulació per reduir el nombre de cada conjunt de colors de la màquina d'impressió flexogràfica de quatre rotllos a tres. Corró, també es diu tres rodets.
En aquest punt, el sistema de transferència de tinta de la impressió flexogràfica ha experimentat pràctiques: la comprensió - la millora - millora. Ara és útil per organitzar correctament el rodet anilox segons diferents bases d'impressió i impressions, convertint-se en un sistema ideal de transferència de tinta.