Sobreimpressió de quatre colors de petita impressió offset monocromàtica a partir de set aspectes
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Les impressions en offset d'impressió offset monocromàtica, tant per a la màquina com per a l'operador, tenen uns requisits elevats. Només si domina la tecnologia de sobreimpressió, podeu imprimir impressions fines i de qualitat sota les condicions d'equips sofisticats i consumibles d'impressió.
Actualment, hi ha molts fabricants d'impressió petites i mitjanes que utilitzen màquines d'impressió offset monocrom per sobreimprimir el treball en color. Les impressions simples s'imprimeixen en dos colors. En termes generals, hi ha moltes sobreimpressió d'un sol ús i de quatre colors, però algunes impressores tenen un total de vuit colors. Això requereix l'alta qualitat i alta precisió de la màquina d'impressió, així com la tecnologia més qualificada de l'operador d'impressió, i presti atenció al procés de sobreimpressió:
Primer, paper
El paper és un dels sis elements del procés d'impressió. La qualitat del paper afecta directament la velocitat d'impressió i la qualitat de la impressió. En primer lloc, el paper ha de ser pla i la mida del tall ha de ser coherent, i els errors d'angle recte i rectitud són relativament petits. Per al full de paper que s'utilitza per imprimir llibres, la mida de la web (ample × longitud) no supera els ± 1 mm. Per a cobertes impreses i àlbums més fins, la mida de la web (ample × longitud) no ha de superar els ± 0,5 mm i es marca. La vora, és a dir, la vora de la regla, la suavitat del paper es refereix a la suavitat de la superfície del paper. La suavitat determina l'estanquitat del contacte entre el paper i la manta. Òbviament, sota la mateixa impressió, la impressió s'imprimeix en paper amb poca suavitat. La claredat de la imatge és deficient. Per exemple, en les mateixes condicions d'impressió, l'ús del paper recobert és millor que l'ús del paper recobert; es requereix que el contingut d'humitat del paper estigui entre el 6% i el 8%, i el contingut no sigui massa alt. S'ha reduït la tensió superficial i la força superficial del paper, es millora la plasticitat i es retarda la pel·lícula de tinta imprès. Si el contingut d'aigua és massa baix, el paper tendeix a generar electricitat estàtica i tendeix a ser fràgil i dur, cosa que no és propícia per imprimir. El contingut d'aigua desigual generarà una deformació desigual de vores ajustados, volants, rizos o irregularitats, i es poden produir defectes com plecs després de la impressió. Això requereix la temperatura i humitat adequades a la botiga d'impressió. En general, la temperatura es controla entre 18 ° C i 25 ° C, i la humitat relativa es manté al 50% - 60%, que és beneficiosa per a la preservació i impressió del paper. A més, el tipus de fibra i el pH del paper tindran un major impacte en la impressió.
En segon lloc, la tinta
La viscositat i la fluïdesa de la tinta tenen un paper important en la qualitat d'impressió. La fluïdesa i la viscositat de la tinta estan estretament relacionats. Quan la viscositat de la tinta augmenta la viscositat, es redueix la fluïdesa. Al contrari, la fluïdesa es millora. La tinta amb una gran consistència no és igual a la viscositat, i la tinta amb una gran viscositat no és necessàriament gruixuda. Només la viscositat és la mateixa. Tinta, major serà la consistència, pitjor la fluïdesa. Si la fluïdesa és massa petita, la transferència de tinta durant el procés d'impressió no és suau i desigual, resultant en un front i una esquena superficials i altres errors de tinta a la mateixa superfície d'impressió; la fluïdesa és massa gran, la impressió no es pot transferir amb precisió, i el nivell gràfic no està clar. La tinta no està plena, el color no és brillant, i al mateix temps, l'excessiva fluïdesa de la tinta pot conduir a freqüents plaques brutes i tints de tinta. En el procés d'impressió, la viscositat i la fluïdesa de la tinta es poden ajustar mitjançant l'ajustament de la tinta, però es prohibeix afegir la farina de blat de moro a la tinta per tal que la impressió s'equriqui ràpidament. També és possible aconseguir-ho utilitzant una tinta d'assecat ràpida. Per tant, la viscositat i fluïdesa de la tinta s'haurien d'ajustar durant el procés d'impressió. La preservació de la tinta sempre ha estat un mal de cap per a les impressores. Com que la tinta es col·loca durant molt de temps a l'aire, es pot oxidar fàcilment per aire per formar una gruixuda capa de tinta. Quan imprimiu la tinta següent, ha de ser La tinta es talla, el que inevitablement fa malbé una part de la tinta. La mesura general adoptada per la impremta és afegir una certa quantitat d'aigua al cartutx de tinta per evitar que la tinta entri en contacte amb l'aire. Tanmateix, de fet, l'oxigen contingut a l'aigua també oxidarà la tinta, i el temps de contacte entre l'aigua i la tinta és fàcil d'emulsionar la tinta. Quan s'imprimeix a la màquina, hi ha un fenomen que no s'aplica cap tinta, tot i que la quantitat de tinta és gran, però uniforme. El corró de tinta (principalment el corró dur) encara no està tinta. Es recomana utilitzar paper de cera per aïllar la tinta del contacte amb l'aire durant l'emmagatzematge de tinta o utilitzar paper de plàstic per segellar-lo. Apliqueu paper de cera o paper de plàstic a la superfície de la capa de tinta i retireu el paper de cera o paper de plàstic abans de la impressió següent, però el millor és. No utilitzeu paper normal per segellar-lo, i eviteu el desgast del paper quan descobriu el paper.
Tercera, solució d'humitat
El paper de la solució de la font és mullar la porció en blanc de la placa i formar un òxid de metall o capa de sal hidròfila. Utilitzant el principi de repel·lació de tinta, s'estableix una barrera entre la part en blanc i la tinta perquè la tinta no sigui enganxosa a la planxa d'impressió en blanc. secció. En general, la solució d'amortiment ha de ser un mitjà àcid feble, i el pH de la solució d'humitat s'ha d'ajustar entre 5,0 i 6,0. Si el valor de PH és massa baix, l'acidesa de la solució d'amortiment provocarà una corrosió severa de la base de la placa i la tinta s'asseca lentament; si és massa elevat, es dissoldrà el compost diazo a la placa PS de foto-descomposició, resultant en una placa d'imatge incompleta. Provoca l'emulsió de la tinta, que degrada seriosament la qualitat del producte imprès. Actualment, el mètode humectant adoptat per la petita màquina d'impressió offset és principalment un dispositiu de humectació de mànegues soluble en aigua, un mecanisme humectant de Dagren amb tinta i tinta, i un dispositiu d'abastament directe de Kunpak, que es troben d'acord amb diferents mètodes d'amortiment en la impressió procés Controlant la quantitat d'aigua, independentment del mètode d'abastament d'aigua, si la quantitat d'aigua és massa gran, les salpicadures d'aigua a la impressora, els punts petits són fàcilment rentats per l'aigua i el paper imprès absorbeix l'aigua i s'infla, causant problemes per sobreimpressió. Si la quantitat d'aigua és massa petita, evidentment estarà bruta, però s'ha de tenir cura d'evitar el fenomen d'aigua gran i tinta gran. Es pot determinar la quantitat d'aigua segons la zona i la distribució de la part gràfica, el tipus de paper utilitzat, la velocitat de la màquina i l'entorn circumdant. El balanç de tinta offset només és un equilibri relatiu dinàmic, no hi ha un equilibri absolut ideal. Dominar l'equilibri de tinta i rentat també és un aspecte important. Durant el procés d'impressió, l'operador ha d'observar constantment l'efecte d'impressió per garantir la qualitat d'impressió.
En quart lloc, la màquina de proves és bona, la sobreimpressió és precisa
Abans d'imprimir, assegureu-vos de comprovar si la impressora es pot sobreimprimir amb precisió. Després d'imprimir de 10 a 20 gravats, comproveu el cel i la terra i les línies de regla dreta i esquerra, respectivament. Si la regla no es troba al paper (el paper és lleugerament més petit que la línia de regles), podeu dibuixar artificialment una regla al plat corresponent a la vora del paper i aplicar una mica de tinta a la línia de regles i després imprimir per comprovar la sobreimpressió. També és possible tornar a imprimir la impressora i comprovar si es pot imprimir amb precisió després de dues impressions.
En el procés d'impressió, primer, el paper ha de ser estable, el paper pot arribar a l'indicador frontal en paral·lel i la distància entre el paper i el deflector lateral de l'extracció és de 3 mm-5 mm, assegurant que l'indicador de tracció pugui treure el paper a la posició desitjada , i No tireu el paper massa llarg si el paper s'extreu massa temps. A continuació, s'ha de moderar la pressió de la molla tensora. Quan imprimiu paper gruixut, utilitzeu un ressort espès de compressió. Quan imprimiu paper fi, utilitzeu un petit ressort de compressió, i la força del ressort del moll hauria d'ajustar-se per la espiral. La pressió excessiva de la molla de compressió fa que el paper s'extregui massa temps, i és fàcil deformar el paper i afectar el moviment del manòmetre amb altres mecanismes. Si la pressió és massa petita, el paper no es pot tirar fàcilment al deflector lateral, i és obvi que es pugui produir la sobreimpressió esquerra i dreta. Només quan la distància entre el paper i el deflector lateral de l'estenedor estigui correctament configurat, i la pressió del moll és apropiada, es pot assegurar la força adequada de paper i una sobreimpressió precisa. La impressió offset petita mitjançant el manòmetre hauria de prestar atenció a la distància adequada entre el paper i el deflector de l'ample, i l'altra canya té una certa compressió quan es premeu el paper.
Cinquè, la posició del paper
En el procés d'impressió, generalment es diu que la petita màquina d'impressió offset requereix la posició esquerra i dreta del paper, és a dir, els requisits de posició esquerra i dreta del manòmetre no són molt estrictes, però en alguns casos, la sobreimpressió de la impressió està relacionada amb la posició del paper. Com que la petita màquina d'impressió offset té una especialitat pròpia, a diferència de la gran màquina d'impressió offset, el mètode d'alimentació en paper continu utilitzat per la màquina d'impressió del gran format de quatre obert generalment és el mètode d'alimentació de paper directe o el mètode d'alimentació de paper indirecte i la petita màquina d'impressió offset generalment utilitza el mètode d'alimentació del paper. En l'alimentació del paper, el paper continua sent alimentat al cilindre d'impressió per la fricció entre els rodets de paper superior i inferior, i el paper es posiciona una vegada al calibre frontal per realitzar el posicionament secundari al cilindre d'impressió. A causa de la mala posició del paper, hi ha dos casos de sobreimpressió: un és que després que el paper arribi a l'indicador frontal, l'extrem frontal del paper només toca la superfície de l'extremitat lateral d'un ganxo d'ample del front durant la tirada del paper . D'aquesta manera, el paper és un moviment inestable durant el procés de tiratge o el paper no es posa a la posició a causa de colpejar la cara del costat frontal, resultant en un sobreimpressió inexacta. En un altre cas, el paper no toca la cara del frontal a l'indicador frontal, però en el posicionament secundari, la vora del paper només toca la cara d'ample petit del cilindre d'impressió, i també en aquest cas, la imprecisió excessiva a causa de Es pot produir una mala posició en paper. Per tant, en la sobreimpressió de la petita màquina d'impressió offset, també s'ha de prestar atenció a la influència de la posició esquerra i dreta del paper sobre la sobreimpressió.
Sis. Arranjament raonable d'impressió de seqüència de color
En general, l'arranjament raonable de la seqüència de color d'impressió de màquines a quatre colors és: negre, blau, vermell, groc i també imprès en groc, vermell, blau i negre invertit. Quan s'imprimeix en una màquina de quatre colors, l'interval d'impressió entre color i color és curt, la tinta no té temps d'assecat, i és un mètode de sobreimpressió de càlid i humit, mentre que l'interval d'impressió entre el color i el color és més llarg quan s'imprimeix a una màquina monocromàtica i la impressió és la segona. Quan s'utilitza el color, el primer color ja està sec, de manera que es tracta d'un mètode de sobreimpressió apilat en sec. És precisament pels diferents mètodes d'impressió que l'arranjament de la seqüència de color és diferent. L'ordenació de la seqüència de color d'una màquina monocromàtica és molt bona, però la seqüència de color específica es pot considerar des dels següents aspectes:
1. Segons la brillantor dels tres colors primaris, la seqüència de color s'ha d'imprimir primer amb color fosc, després amb color brillant, és a dir, blau i negre primer, vermell i groc.
2. Segons la transparència i el poder amagat dels tres colors primaris, s'organitza la seqüència de colors, s'imprimeixen els blaus i els negres amb poca transparència i s'imprimeix la tinta groga i vermella amb bona transparència.
3. Organitzeu la seqüència de color segons la mida de l'àrea gràfica, després imprimiu el gràfic petit primer i imprimiu el gràfic de format gran o gran.
4. Segons les característiques de l'original, la imatge en color basada en el color calent s'ha d'imprimir primer en blau o en negre, i la imatge en color basada en el to fred s'ha d'imprimir primerament en vermell o groc.
5. Tenint en compte la sobreimpressió, primer és imprimir un color que és difícil de sobreimprimir. En general, el paisatge s'imprimeix en blau i groc, mentre que la imatge del personatge està impresa en vermell i groc. La seqüència de color d'impressió recomanada per imprimir quatre colors en una màquina monocromàtica és: blau, vermell, groc, negre, de manera que sempre que els dos primers colors s'imprimeixin amb precisió i el to de color sigui bo, aquests dos colors no són massa precisos fins i tot si no estan permesos. obvi. L'operador ha de prestar atenció al canvi de tinta. Per mantenir el color de la tinta pura, quan la tinta de neteja està a punt de ser acabada o acabada, és millor afegir una mica de tinta per imprimir-la i tornar a netejar-la de nou. Especialment quan la tinta fosca es canvia a tinta lleugera, el millor és netejar dues vegades la màquina.
Set, altres
En el procés de sobreimpressió, si no s'imprimeix a la versió impresa o s'imprimeix amb més pegats de color, és millor no utilitzar el dispositiu de pols. Tot i que l'aerosol en pols pot fer que la tinta s'assequi ràpidament i evitar que la part de darrere de la impressió estigui bruta, la pols no és bona. Afecta directament l'acabat d'impressió i la brillantor, generalment utilitzeu la pols en la darrera impressió en color i, a continuació, en el procés de sobreimpressió de quatre colors, el millor és utilitzar la mateixa impressió de velocitat, no canvieu la velocitat d'impressió. Com que el canvi de velocitat afecta la precisió de sobreimpressió de la impressió més o menys. A més, si la precisió de la impressió a color és molt alta, la fàbrica d'impressió qualificada també pot executar l'aigua una vegada abans de la impressió oficial, és a dir, la placa d'impressió es plega, el corró de tinta d'impressió es doblega o el subministrament de tinta El sistema no es subministra amb tinta, i només es proporciona el subministrament d'aigua. "Impressió" sense subministrament de tinta pot reduir la inexactitud de sobreimpressió causada per la deformació del paper.
En resum, la màquina d'impressió offset monocromàtica sobreprints en impressions en color, tant per a la màquina com per als operadors, té uns requisits elevats. Només si domina la tecnologia de sobreimpressió, podeu imprimir impressions fines i de qualitat sota les condicions d'equips sofisticats i consumibles d'impressió.