Com assegurar la qualitat de la impressió del codi QR en l'era de les etiquetes digitals

Actualment, el codi QR dels envasos de productes s’ha convertit en un enllaç important que connecta els consumidors, les empreses i les autoritats reguladores. Com assegurar la qualitat, la velocitat, l’estètica i la traçabilitat dels codis QR impresos és un problema crucial al qual les empreses d’impressió han de prestar atenció en la producció.
Elements clau del disseny del codi QR
Un bon disseny de codi QR és un requisit previ per imprimir perfectament els codis QR. En el procés de disseny, cal tenir en compte de forma exhaustiva les característiques del codi QR i la seva idoneïtat d’impressió.

01tamany
ISO/IEC 18004 Estàndard: estàndard internacional per a codis QR, que especifica la mida, la tolerància als errors i el mètode de codificació dels codis QR.
Mida del mòdul: un codi QR es compon de diversos "mòduls de quadrícula" i la mida de cada mòdul determina la mida final de tot el codi QR.
It is generally recommended that the module size be no less than 0.25mm to obtain clear and recognizable details at 300dpi or higher resolution. The common problem is that the design size is too small. The recommended printing size is>20mm * 20mm, i s'ha d'ajustar segons l'escenari d'ús.
02
Resolució i claredat
Resolució d'impressió recomanada: la resolució d'impressió digital comuna és de 150-300DPI. Com més gran sigui el valor DPI, més clar els detalls del codi QR. En situacions compactes, l’augment de la resolució pot garantir l’eficiència d’exploració.
03
Ús raonable dels colors
L’escaneig del codi QR es basa en el reconeixement de la diferència de color i el color del codi ha de ser més fosc que el fons (el negre és preferit) per evitar colors clars (com el fons blanc i el codi blanc). Quan s’utilitzi el color, assegureu -vos que el codi tingui un contrast suficient amb el fons. Els colors massa semblants són difícils de reconèixer a poca llum.

04
Materials i processos d'impressió
Tipus de material: paper, plàstic, etiquetes adhesives, metall, etc. Diferents materials poden tenir efectes diferents sobre la claredat dels codis QR.
Els processos posteriors a la producció com la laminació, l’estampació en calent i el polit poden provocar reflexió del codi QR, diferència de color o pèrdua de detalls, de manera que es requereixen proves i ajust durant la fase de disseny.
05
Gestionar la capacitat de contingut
Massa contingut fa que el codi QR sigui massa xifrat i difícil de llegir. Quan porteu una gran quantitat d’informació, prioritzeu l’ús del codi en viu sobre el codi estàtic.
Punts clau del control de la impressió del codi QR
La impressió del codi QR adopta principalment la impressió de tinta, que pot aconseguir funcions de processament de dades variables que la impressió tradicional no té i pot completar millor la impressió de codis QR. En comparació amb la tecnologia d’impressió digital d’imatge electrostàtica i la tecnologia d’imatge directa de les màquines d’impressió, la impressió d’injecció té els seus avantatges únics en la velocitat, el cost i la qualitat.
01
Ajusteu el contingut d’humitat del paper
Si el contingut d’humitat del paper no s’ajusta correctament, és possible que el codi QR variable que s’acabi d’imprimir es pugui reconèixer pel dispositiu de lectura del codi QR, però després de deixar -se assecar, la difusió de la tinta i la contracció del paper pot provocar una deformació del text i la imatge, afectant així el reconeixement del dispositiu de lectura del codi QR.
02
Assegureu -vos un bon funcionament del paper
La distància entre el paper i la boquilla és generalment d’uns 2 mm, però de vegades a causa de la tensió inestable del paper de rotlle o la incapacitat de controlar la planitud del paper dins del rang adequat a la plataforma d’alimentació de paper únic, la distància entre el paper i la boquilla pot canviar durant el procés d’impressió, donant lloc a la presentació de dos {{1} dimensional bullent, trencament o rascada. Per evitar aquesta situació, és recomanable triar el paper de qualitat alta -. Abans d’imprimir, s’ha d’aplanar el paper per eliminar la pols i el cabell de la superfície i reduir la rugositat del paper. Al mateix temps, el paper es pot estirar moderadament durant el procés d’impressió per millorar encara més la planitud del paper. Sobretot quan el paper passa per la boquilla, no s’ha de sacsejar i la distància de la boquilla ha de ser constant per assegurar -se que el codi QR imprès no sura a la superfície del paper.

03

Ajusteu els paràmetres quan el substrat canvia
Degut al fet que els codis QR es poden imprimir en diversos substrats, quan el substrat canvia, cal fer mostres per fer proves, analitzar les característiques de la superfície del substrat i ajustar els paràmetres tècnics com la resolució d'impressió i la temperatura de la boquilla per satisfer els requisits de producció.
04
Assegureu -vos que l'error de superposició
Es refereix principalment a codis QR de colors. Quan s’imprimeix, és necessari assegurar -se que el codi QR estigui net i clar. Normalment, estipulem que el valor màxim de l’error de sobreimpressió (l’error de sobreimpressió entre el to de color principal i la imatge) hauria de ser inferior o igual a 0,4 vegades l’amplada nominal del codi de barres de la línia més estreta. Si la sobreimpressió no és exacta, el codi QR serà difícil de reconèixer durant la exploració. La impressió inexacta del codi QR també pot afectar greument l'eficiència de la producció. Alguns equips avançats poden complir plenament els estàndards en aquest sentit, mentre que alguns equips endarrerits tecnològicament, com els que tenen sobreimpressió inestables, es recomana utilitzar la impressió monocroma per als codis QR.
05
La velocitat d'impressió no ha de ser massa alta
Si s’utilitza una impressora de tinta rotativa equipada amb una boquilla o un sistema de codificació per imprimir codis QR, per tal d’assegurar-se que la precisió d’impressió del codi QR i millorar la precisió de detecció del dispositiu de detecció posterior, la velocitat d’impressió de la impressora d’inkjet rotativa s’ha de controlar a 40-80m/min, en cas contrari, pot provocar un augment de la velocitat de rascada del producte. La resolució de la boquilla s’ha d’ajustar a 600dpi × 300dpi, i el millor és utilitzar broquets d’un sol ús o nous.
06
Controleu bé el volum de tinta
El gruix de la capa de tinta hauria de ser idealment inferior a 0,1 mm, en cas contrari pot afectar la lectura normal del codi QR a causa de les ratlles i els espais en diferents avions d'escaneig. Per garantir una capa de tinta prou fina, s’ha de seleccionar tinta amb una bona uniformitat i difusió i s’ha de prestar atenció a la concordança entre la tinta i el substrat. A més, com que la fluïdesa i altres propietats de la tinta estan estretament relacionades amb la temperatura ambient, el volum de tinta s’ha d’ajustar segons la temperatura ambient. Cal destacar que després d’assecar -se, la sequedat del codi QR hauria d’arribar a més del 90% i assegurar -se que el codi QR seca no té una “cua”.
07
Evitar la pèrdua de contingut
Omet el contingut durant la impressió pot causar dificultats per escanejar. A la impressió, per raons com el paper, és fàcil causar defectes en els patrons impresos. Per a patrons com els codis QR que semblen lleugerament fragmentats, s’hauria de realitzar una inspecció acurada durant la impressió per evitar aquestes situacions.
08
Altres precaucions
Quan s’imprimeix els codis QR a granel, el millor és escanejar primer el codi amb un dispositiu de lectura del codi QR i, després, procedir amb la producció massiva després de la prova. Un cop finalitzada la impressió, s’hauria d’emmagatzemar el més pla possible per evitar la distorsió del material imprès.
Les anteriors es mostren les precaucions a prendre durant el procés d’impressió del codi QR, que també són els punts clau de la gestió diària de la qualitat de les empreses d’impressió digital.