Com millorar el procés d’estampació en calent de la matèria impresa

Com millorar el procés d’estampació en calent de la matèria impresa

A partir del procés bàsic d’estampació en calent, es pot veure que els tres elements bàsics de l’estampació calenta són: temperatura, pressió i temps d’estampació en calent. Per obtenir l’efecte d’estampació calenta ideal, s’han de dominar els paràmetres del procés com la temperatura d’estampació en calent, la pressió d’estampació en calent i la velocitat d’estampació en calent; A més, també s’ha de garantir la qualitat de les matèries primeres relacionades amb l’estampació calenta, com ara: l’adaptabilitat d’estampació en calent del substrat, el rendiment de materials d’alumini anoditzats i la qualitat de les plaques d’estampació en calent. Si hi ha algun problema en un enllaç determinat, afectarà definitivament l'efecte final d'estampació en calent.

Trieu el substrat adequat. Hi ha molts substrats que es poden alimentar, normalment paper, com ara: paper recobert, paper de pissarra, cartró blanc, paper de tela, paper desplaçat, etc. Però no tot l’efecte d’estampació en calent de paper és ideal, si la superfície és rugosa, el paper està solt, com per exemple per a paper de llibre, paper de desplaçament deficient, etc., perquè la capa d’alumini anoditzada no pot estar ben enganxada a la seva superfície, el luster metàl·lic únic no es pot reflectir bé, i fins i tot l’estampació calenta no es pot imprimir Un bon efecte d’estampació en calent, es reflecteix completament la brillantor d’alumini anoditzat únic.
Trieu el model d'alumini anoditzat adequat segons els diferents substrats. L’estructura de l’alumini anoditzat té 5 capes, a saber: capa de pel·lícula de polièster, capa de vessament, capa de color (capa protectora), capa d’alumini i capa adhesiva. Hi ha molts models d’alumini anoditzat i els comuns són L, núm. 2, núm. 8, núm. 12, núm. 15, etc. A més de l’or, hi ha desenes de colors com la plata, el blau, el vermell marró, el verd i el vermell. L’elecció de l’alumini anoditzat no només és triar el color adequat, sinó també triar el model corresponent segons els diferents substrats. Segons el model, les seves propietats i el rang de materials adequats per planxar també són diferents. En circumstàncies normals, l’estampació calenta més utilitzada de productes de paper és el número 8, perquè l’alumini anoditzat núm. Si es fa una estampació calenta en plàstic dur, haureu de triar un altre model corresponent, com ara alumini anoditzat núm. 15.
La qualitat de l’alumini anoditzat es comprova principalment per inspecció visual i sentiment de mà, com ara comprovar el color, la brillantor i el traquoma d’alumini anoditzat. L’alumini anoditzat de bona qualitat requereix un color uniforme, suau i net després d’estampació en calent i sense traquoma. La ronca i la tensió de l’alumini anoditzat es poden comprovar generalment fregant -la a mà o intentant enganxar la seva superfície amb paper de cinta escocesa. Si l’alumini anoditzat no és fàcil de caure, vol dir que la ronca i la tensió són millors, i és més adequada per estampant els patrons de text fins i en calent, i no és fàcil enganxar la placa quan s’estampés en calent; Si l’alumini anoditzat cau l’un darrere l’altre quan es frega suaument, vol dir que la seva estanquitat és pobra i només es pot utilitzar per a estampar en calent amb gràfics i textos escassos; A més, fixeu -vos en els extrems trencats de l’alumini anoditzat, menys extrems trencats millor. Val la pena assenyalar que s’ha de conservar adequadament l’alumini anoditzat, s’ha d’emmagatzemar en un lloc ventilat i sec, no es pot barrejar amb àcid, alcali, alcohol i altres substàncies, i hi ha d’haver-hi la vida a prova d’humitat, a alta temperatura, protecció solar i altres mesures, en cas contrari, l’alumini anoditzat escurçarà la vida útil.
Feu una placa d’estampació calenta. Les plaques d’estampació en calent generalment tenen plaques de coure, plaques de zinc i plaques de resina, relativament parlant, les plaques de coure són les millors, les plaques de zinc són moderades i les plaques de resina són lleugerament pitjors. Per tant, per a una estampació en calent, s'ha d'utilitzar la placa de coure el màxim possible. Per a les plaques d’estampació en calent, cal tenir una superfície llisa, línies gràfiques clares, vores llises i sense picot i molèsties. Si la superfície és lleugerament desigual o lleugerament contundent o esponjosa, podeu esborrar -la suaument amb carbó fi per fer -lo suau i suau. La profunditat de la placa d’estampació calenta ha de ser lleugerament més profunda, com a mínim 0. El disseny del text, les línies i els patrons estampats en calent és molt particular. La imatge i el text han de ser el més gruixuts i prims possibles, escassos i raonables, si és massa petit i massa fi, és fàcil mancar cops; Si és massa gruixut i massa dens, serà fàcil enganxar el plat. Controleu la temperatura d’estampació en calent. La temperatura d’estampació calenta té una gran influència en el grau de fusió de la capa de resina de silicona fosa calenta i l’adhesiu, i la temperatura d’estampació en calent no ha de ser inferior al límit inferior del rang de resistència a la temperatura d’alumini anoditzat, que és la temperatura més baixa per assegurar la fusió de la capa d’adhesiu alumini anoditzat.
Si la temperatura és massa baixa i la fusió no és suficient, farà que l’estampació calenta no tingui èxit o l’estampació calenta no sigui ferma, de manera que l’empremta no és forta, incompleta, que falten cops o flors; Al mateix temps, la temperatura alta també oxidarà i polimeritzarà la resina i el colorant sintètics a la capa de colors, les taques de butllofes o boira i conduiran a l’oxidació de la superfície de la capa d’alumini i la capa protectora, de manera que el producte d’estampació calenta reduirà la seva brillantor o perdrà la seva luster metàl·lica. En general, la temperatura de calefacció elèctrica s’ha d’ajustar entre 80 ~ 180 graus i la temperatura de calefacció elèctrica és relativament més elevada si la superfície d’estampació calenta és més gran; Per contra, és inferior. La situació específica s’ha de determinar segons la temperatura real de la placa d’impressió, el tipus d’alumini anoditzat, l’estat de la imatge i el text, etc.
Cal comprendre raonablement la pressió d’estampació calenta. La pressió d’estampació en calent té una gran relació amb la ronda de l’adhesió de l’alumini anoditzat. Tot i que la temperatura és adequada, si la pressió és insuficient, l’alumini anoditzat no es pot adherir fermament al substrat o es produirà el fenomen de la descàrrega i la taca; Per la seva banda, si la pressió és massa alta, la distorsió de compressió del revestiment i del substrat serà massa gran, donant lloc a empremtes o imprimires gruixudes. Per tant, s’ha d’ajustar acuradament la pressió d’estampació en calent.
A l’hora d’establir la pressió d’estampació en calent, les principals consideracions han de ser: les propietats de l’alumini anoditzat, la temperatura d’estampació en calent, la velocitat d’estampació calenta, el substrat, etc. En general, la pressió d’estampació calenta ha de ser menor quan el paper és fort, la suavitat és alta, la capa de tinta impresa és gruixuda i la temperatura d’estampació calenta és alta i la velocitat és lenta; En cas contrari, hauria de ser més gran. A més, similar al revestiment d’estampació calenta també s’ha de notar, per a paper suau, com ara: paper recobert, cartró de vidre, el millor és triar un paper de revestiment rígid, de manera que l’empremta obtinguda sigui més clara; Al contrari, per a un paper més gruixut amb poca suavitat, és millor tenir un revestiment més suau, sobretot si la zona d’estampació calenta és gran. A més, la pressió d’estampació calenta ha de ser uniforme, si es troba la impressió de prova que l’estampació en calent local no està encesa o produeix cànem, pot ser que la pressió aquí sigui desigual, podeu posar paper prim a la placa plana al lloc i fer ajustaments adequats. Com millorar el procés d’estampació en calent de la matèria impresa
Temps de llançament: 2016-11-01 15: 56Article Views: 754 Article Font: Kuaiyinren
A partir del procés bàsic d’estampació en calent, es pot veure que els tres elements bàsics de l’estampació calenta són: temperatura, pressió i temps d’estampació en calent. Per obtenir l’efecte d’estampació calenta ideal, s’han de dominar els paràmetres del procés com la temperatura d’estampació en calent, la pressió d’estampació en calent i la velocitat d’estampació en calent; A més, també s’ha de garantir la qualitat de les matèries primeres relacionades amb l’estampació calenta, com ara: l’adaptabilitat d’estampació en calent del substrat, el rendiment de materials d’alumini anoditzats i la qualitat de les plaques d’estampació en calent. Si hi ha algun problema en un enllaç determinat, afectarà definitivament l'efecte final d'estampació en calent.

Trieu el substrat adequat. Hi ha molts substrats que es poden alimentar, normalment paper, com ara: paper recobert, paper de pissarra, cartró blanc, paper de tela, paper desplaçat, etc. Però no tot l’efecte d’estampació en calent de paper és ideal, si la superfície és rugosa, el paper està solt, com per exemple per a paper de llibre, paper de desplaçament deficient, etc., perquè la capa d’alumini anoditzada no pot estar ben enganxada a la seva superfície, el luster metàl·lic únic no es pot reflectir bé, i fins i tot l’estampació calenta no es pot imprimir Un bon efecte d’estampació en calent, es reflecteix completament la brillantor d’alumini anoditzat únic.
Trieu el model d'alumini anoditzat adequat segons els diferents substrats. L’estructura de l’alumini anoditzat té 5 capes, a saber: capa de pel·lícula de polièster, capa de vessament, capa de color (capa protectora), capa d’alumini i capa adhesiva. Hi ha molts models d’alumini anoditzat i els comuns són L, núm. 2, núm. 8, núm. 12, núm. 15, etc. A més de l’or, hi ha desenes de colors com la plata, el blau, el vermell marró, el verd i el vermell. L’elecció de l’alumini anoditzat no només és triar el color adequat, sinó també triar el model corresponent segons els diferents substrats. Segons el model, les seves propietats i el rang de materials adequats per planxar també són diferents. En circumstàncies normals, l’estampació calenta més utilitzada de productes de paper és el número 8, perquè l’alumini anoditzat núm. Si es fa una estampació calenta en plàstic dur, haureu de triar un altre model corresponent, com ara alumini anoditzat núm. 15.
La qualitat de l’alumini anoditzat es comprova principalment per inspecció visual i sentiment de mà, com ara comprovar el color, la brillantor i el traquoma d’alumini anoditzat. L’alumini anoditzat de bona qualitat requereix un color uniforme, suau i net després d’estampació en calent i sense traquoma. La ronca i la tensió de l’alumini anoditzat es poden comprovar generalment fregant -la a mà o intentant enganxar la seva superfície amb paper de cinta escocesa. Si l’alumini anoditzat no és fàcil de caure, vol dir que la ronca i la tensió són millors, i és més adequada per estampant els patrons de text fins i en calent, i no és fàcil enganxar la placa quan s’estampés en calent; Si l’alumini anoditzat cau l’un darrere l’altre quan es frega suaument, vol dir que la seva estanquitat és pobra i només es pot utilitzar per a estampar en calent amb gràfics i textos escassos; A més, fixeu -vos en els extrems trencats de l’alumini anoditzat, menys extrems trencats millor. Val la pena assenyalar que s’ha de conservar adequadament l’alumini anoditzat, s’ha d’emmagatzemar en un lloc ventilat i sec, no es pot barrejar amb àcid, alcali, alcohol i altres substàncies, i hi ha d’haver-hi la vida a prova d’humitat, a alta temperatura, protecció solar i altres mesures, en cas contrari, l’alumini anoditzat escurçarà la vida útil.
Feu una placa d’estampació calenta. Les plaques d’estampació en calent generalment tenen plaques de coure, plaques de zinc i plaques de resina, relativament parlant, les plaques de coure són les millors, les plaques de zinc són moderades i les plaques de resina són lleugerament pitjors. Per tant, per a una estampació en calent, s'ha d'utilitzar la placa de coure el màxim possible. Per a les plaques d’estampació en calent, cal tenir una superfície llisa, línies gràfiques clares, vores llises i sense picot i molèsties. Si la superfície és lleugerament desigual o lleugerament contundent o esponjosa, podeu esborrar -la suaument amb carbó fi per fer -lo suau i suau. La profunditat de la placa d’estampació calenta ha de ser lleugerament més profunda, com a mínim 0. El disseny del text, les línies i els patrons estampats en calent és molt particular. La imatge i el text han de ser el més gruixuts i prims possibles, escassos i raonables, si és massa petit i massa fi, és fàcil mancar cops; Si és massa gruixut i massa dens, serà fàcil enganxar el plat. Controleu la temperatura d’estampació en calent. La temperatura d’estampació calenta té una gran influència en el grau de fusió de la capa de resina de silicona fosa calenta i l’adhesiu, i la temperatura d’estampació en calent no ha de ser inferior al límit inferior del rang de resistència a la temperatura d’alumini anoditzat, que és la temperatura més baixa per assegurar la fusió de la capa d’adhesiu alumini anoditzat.
Si la temperatura és massa baixa i la fusió no és suficient, farà que l’estampació calenta no tingui èxit o l’estampació calenta no sigui ferma, de manera que l’empremta no és forta, incompleta, que falten cops o flors; Al mateix temps, la temperatura alta també oxidarà i polimeritzarà la resina i el colorant sintètics a la capa de colors, les taques de butllofes o boira i conduiran a l’oxidació de la superfície de la capa d’alumini i la capa protectora, de manera que el producte d’estampació calenta reduirà la seva brillantor o perdrà la seva luster metàl·lica. En general, la temperatura de calefacció elèctrica s’ha d’ajustar entre 80 ~ 180 graus i la temperatura de calefacció elèctrica és relativament més elevada si la superfície d’estampació calenta és més gran; Per contra, és inferior. La situació específica s’ha de determinar segons la temperatura real de la placa d’impressió, el tipus d’alumini anoditzat, l’estat de la imatge i el text, etc.
Cal comprendre raonablement la pressió d’estampació calenta. La pressió d’estampació en calent té una gran relació amb la ronda de l’adhesió de l’alumini anoditzat. Tot i que la temperatura és adequada, si la pressió és insuficient, l’alumini anoditzat no es pot adherir fermament al substrat o es produirà el fenomen de la descàrrega i la taca; Per la seva banda, si la pressió és massa alta, la distorsió de compressió del revestiment i del substrat serà massa gran, donant lloc a empremtes o imprimires gruixudes. Per tant, s’ha d’ajustar acuradament la pressió d’estampació en calent.
A l’hora d’establir la pressió d’estampació en calent, les principals consideracions han de ser: les propietats de l’alumini anoditzat, la temperatura d’estampació en calent, la velocitat d’estampació calenta, el substrat, etc. En general, la pressió d’estampació calenta ha de ser menor quan el paper és fort, la suavitat és alta, la capa de tinta impresa és gruixuda i la temperatura d’estampació calenta és alta i la velocitat és lenta; En cas contrari, hauria de ser més gran. A més, similar al revestiment d’estampació calenta també s’ha de notar, per a paper suau, com ara: paper recobert, cartró de vidre, el millor és triar un paper de revestiment rígid, de manera que l’empremta obtinguda sigui més clara; Al contrari, per a un paper més gruixut amb poca suavitat, és millor tenir un revestiment més suau, sobretot si la zona d’estampació calenta és gran. A més, la pressió d’estampació calenta ha de ser uniforme, si es troba la impressió de prova que l’estampació en calent local no està encesa o produeix cànem, pot ser que la pressió aquí sigui desigual, podeu posar paper prim a la placa plana al lloc i fer ajustaments adequats.